专利名称：旋转角度检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及检测被检测体的旋转角度的旋转角度检测装置。
技术背景
在现有的旋转角度检测装置中，节气门位置传感器为人们所知，其中，对应于设置于内燃机的吸气通路内的节气阀的开闭动作使该节气阀的轴旋转，由此，检测该轴的旋转角度(即，该节气阀的开闭角度)(例如，参照专利文献1)。
在上述专利文献1中记载的由节气门位置传感器构成的旋转角度检测装置主要由下述部件构成旋转轴(旋转部件)，其随上述轴的旋转而旋转；一对磁铁，其与该旋转轴的旋转同步并在该旋转轴的周围旋转；磁电转换元件，其位于上述旋转轴的背后，检测伴随上述各磁铁的旋转动作的磁通量大小(磁场强度)的变化；呈近圆筒杯状的磁性部件，其包括圆环部和筒状部，该圆环部具有使上述旋转轴的底端部贯通而固定的贯通固定部，该筒状部覆盖上述各磁铁；呈近圆筒杯状的外壳，其容纳上述磁性部件并包括圆环板部和圆筒部，该圆环板部具有上述旋转轴所贯穿的贯穿部，该圆筒部覆盖上述筒状部的外周。
在专利文献1中记载的旋转角度检测装置的情况下，由于具有以能旋转的方式支承作为旋转轴的旋转部件的外壳、和容纳磁电转换元件的外罩，故具有构成旋转角度检测装置的部件数量多，组装费用、部件费用高，导致成本上升的问题。
于是，为了应对上述的课题，本申请申请人提出一种旋转角度检测装置，其能实现成本的降低，其中，设置对应于被检测体的旋转与旋转部件一起旋转的磁铁，通过检测伴随上述磁铁的旋转而改变的磁通量的值的磁电转换元件，输出与上述被检测体的旋转相对应的检测信号，其中，以能旋转的方式轴支承上述旋转部件的金属部件，通过嵌入一体成形于外壳上(参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1 日本特开平11-153404号公报
专利文献2 日本特开2007-327860号公报发明内容
发明要解决的课题。
在专利文献2中记载的旋转角度检测装置中的上述外壳包括容纳上述磁铁的第 1容纳部、和用于容纳上述磁电转换元件的第2容纳部，上述第1容纳部和上述第2容纳部分隔开。在上述第2容纳部中，填充有填充部件，上述磁电转换元件以气密方式容纳而保持于上述外壳的第2容纳部的内部。
上述金属部件在嵌入成形于上述外壳中时，必须被保持，保持该金属部件的部分于上述外壳的成形后在上述第2容纳部的内部露出。
在将上述填充部件填充于上述第2容纳部中时，上述填充部件具有一种情况，该情况为从上述金属部件的向上述第2容纳部露出的部分，进入上述金属部件和上述外壳之间，进入上述第1容纳部内部。由此，具有产生下述问题的危险，即，因进入上述第1容纳部内部的上述填充部件，无法容纳具有上述磁铁的上述旋转部件，或进入上述第1容纳部内部的上述填充部件与上述磁铁、上述旋转部件接触，妨碍上述磁铁或上述旋转部件的旋转等。
于是，本发明着眼于上述的问题，提供一种旋转角度检测装置，该旋转角度检测装置防止填充部件进入容纳磁铁的第1容纳部内部的情况，该填充部件填充于容纳磁电转换元件的第2容纳部内。
用于解决课题的技术方案
本发明涉及一种旋转角度检测装置，其包括旋转部件；磁铁，该磁铁固定于该旋转部件上，伴随该旋转部件的旋转而旋转；磁检测封装体，该磁检测封装体与该磁铁面对而设置，并内置有磁电转换元件，该磁电转换元件通过该磁铁的旋转，检测上述磁铁的磁场的强度；外壳，该外壳以分隔部为基准，具有第1容纳部和第2容纳部，该第1容纳部以能旋转的方式容纳上述旋转部件，该第2容纳部容纳上述磁检测封装体；填充部件，其按照气密地容纳并保持磁检测封装体的方式填充于上述第2容纳部中；圆筒状的金属部件，该圆筒状的金属部件以能旋转的方式支承上述旋转部件，按照其一部分向上述第2容纳部露出的方式设置于上述第1容纳部中，在上述金属部件的向上述第2容纳部中露出的部分的附近、且内置于上述外壳内部的部分上，设置沿面距离延长部，该沿面距离延长部抑制上述填充部件进入上述金属部件和上述外壳之间的情况。
另外，在本发明中，上述沿面距离延长部为从上述金属部件突出的凸部。
此外，在本发明中，上述沿面距离延长部为向上述金属部件内部下陷的凹部。
还有，在本发明中，上述沿面距离延长部为设置于上述金属部件的凹凸部。
再有，在本发明中，将上述凸部设置于上述筒状的金属部件的端面。
发明的效果
按照本发明，能提供下述旋转角度检测装置，该旋转角度检测装置能实现所期望的目的，防止填充部件进入容纳磁铁的第1容纳部内部的情况，该填充部件填充于容纳磁电转换元件的第2容纳部内部。
图1为本发明的第1实施方式的旋转角度检测装置的剖视图。
具体实施方式
下面根据附图，对本发明的实施方式进行说明。
本实施方式的旋转角度检测装置1主要由旋转部件2 ；磁铁3 ；内置磁电转换元件 4a的磁检测封装体4 ；外壳5 ；电路基板6和布线7构成。另外，符号L表示旋转部件2和磁铁3的旋转轴。
旋转部件2伴随已连接的被检测体一起旋转，由聚缩醛等的合成树脂材料构成。
旋转部件2基本呈圆柱状，其外周处没有切缝，具有凸缘部2a。另外，在图1中，在凸缘部加的底侧，具有后述的气密部件。此外，在上述气密部件的底侧具有直径小的小直径部2b。另外，在该小直径部2b上，设置用于与上述被检测体连接的凹部2c。此外，在图 1中，在凸缘部加的顶侧具有磁铁3。
磁铁3呈近圆柱状。另外，磁铁3具有与旋转轴L相垂直的方向的平面3a，该平面 3a以旋转轴L为边界，进行两极磁化。磁铁3固定于旋转部件2上，在本实施方式中，按照通过与旋转部件2嵌入成形，成一体地设置，以旋转部件2的旋转轴L为中心，伴随旋转部件2的旋转而旋转的方式构成。
磁检测封装体4通过合成树脂，覆盖霍尔IC、MR元件等的磁电转换元件如。磁检测封装体4设置于电路基板6上，磁检测封装体4的磁电转换元件如经由图中未示出的引线，与电路基板6电连接，检测对应于磁铁3的旋转而变化的磁场的强度，该磁铁3与旋转部件2 —起旋转，将该已检测到的结果转换为检测信号，将该检测信号通过与电路基板6电连接的布线7输出到外部。
外壳5由聚对苯二甲酸丁二醇酯等的热塑性树脂材料构成，具有呈近圆筒状的基部fe。在该基部fe上形成以能旋转的方式容纳旋转部件2的第1容纳部恥。
此外，在图1中，形成第1容纳部恥的基部fe的底侧的底端部5c在第1容纳部 5b的内侧弯曲，以便以敛缝方式固定后述的垫片。
还有，在图1中，在外壳5的顶侧，形成容纳磁检测封装体4和电路基板6的第2 容纳部5d。第2容纳部5d通过在电路基板6的周围的壁部k形成。另外，第2容纳部5d 内部通过填充部件10充满。该填充部件由通过环氧或硅酮等构成的从液体固化为固体的树脂而制成，例如，为UV固化型或热固化型树脂等，磁检测封装体4和电路基板6以气密方式容纳而保持于第2容纳部5d的内部。
第1容纳部恥和第2容纳部5d按照不相互连通的方式由板状的分隔部5f分隔开，磁检测封装体4和磁铁3按照夹持该分隔部5f而面对的方式设置。第1容纳部恥、第 2容纳部5d和分隔部5f成一体地形成。
在第1容纳部恥中设置圆筒状的金属部件11，该金属部件11通过嵌入成形方式而一体形成于外壳5上。该金属部件11由黄铜等的非磁性材料构成，以能旋转的方式支承旋转部件2。即，金属部件11的内周面与旋转部件2的外周接触，具有以能旋转的方式轴支承旋转部件2的作为轴支承部件的功能。另外，该金属部件11的一部分Ila向第2容纳部 5d的内部露出。
在金属部件11的向第2容纳部5d露出的部分Ila的附近、且内置于外壳5的内部的部分上，设置沿面距离延长部11b，该沿面距离延长部lib抑制填充部件10进入到金属部件11和外壳5之间的情况。
沿面距离延长部lib设置于筒状的金属部件11的端面Ilc上。另外，设置于端面 Ilc的内侧。该沿面距离延长部lib为凸部11b，该凸部lib在圆筒状的金属部件11的中心轴向，从金属部件11突出。该凸部lib的截面形状呈矩形状。该凸部lib没有切缝，设置于金属部件11的端面Ilc上。该凸部lib按照以圆筒状的金属部件11的中心为轴而旋转，从圆筒状的金属部件11的外侧，通过刀具而切削的方式形成。
像上述那样，通过设置沿面距离延长部11b，在将填充部件10填充于第2容纳部 5d中时，填充部件10即使由露出的部分Ila(从金属部件11向第2容纳部5d露出)进入金属部件11和外壳5之间的情况下，从露出的部分Ila到第1容纳部恥的金属部件11和外壳5之间的距离变长，填充部件10停留在露出的部分Ila与第1容纳部恥之间，能防止进入第1容纳部恥的内部的情况。
此外，通过将凸部lib设置于筒状的金属部件11的端面Ilc上，与设置于筒状的金属部件11的筒状的内周上的情况相比较，切削加工容易，能低价格地形成金属部件11。
还有，在外壳5上设置确定电路基板6的设置位置的定位部5j。该定位部5j设置于第2容纳部5d的内部。该定位部5j在固定电路基板6之前，呈突起形状，但是为了安装电路基板6，进行加热等处理，使定位部5j变形，并使电路基板6不脱离。
电路基板6由例如硬质电路基板构成，按照沿外壳5的分隔部5f的方式设置，容纳并固定于外壳5的第2容纳部5d中。在该电路基板6上安装有磁检测封装体4、电容器等的各种电子器件。另外，标号6a为布线7贯穿的孔，贯穿孔6a的布线7通过图中未示出的焊锡与电路基板6的图中未示出的布线图案连接。另外，标号6b表示确定电路基板6的设置位置的定位部，外壳5的定位部5j为贯穿的孔。
布线7通过将绝缘材料覆盖铜等良好的导电性金属而得到。另外，标号7a表示由橡胶等的弹性部件构成的填料，其防止充满于第2容纳部5d的内部的填充部件11泄漏。
还有，标号8表示由橡胶等的弹性部件构成的气密部件，在本实施方式中，采用Y 环。该Y环8呈环形状，其截面形状为Y字状，具有防止水等的异物浸入旋转角度检测装置 1的第1容纳部恥内部的功能。该Y环8通过其弹性，抑制振动造成的磁铁3的变动，能抑制磁电转换元件如的后检测。另外，由于Y环8与旋转部件2、外壳5的接触面积小，故能抑制旋转部件2旋转时的滑动阻力到较低程度。另外，也可以代替该Y环8而采用截面呈 X字形状的X环。此外，如果不考虑旋转部件2旋转时的滑动阻力，则也能采用截面形状为圆形的0型环8。
标号9表示垫片，该垫片9按照覆盖Y环8的方式，以敛缝的方式将外壳5的底端部5c固定，该垫片将旋转部件2保持于第1容纳部恥的内部。
此外，在本实施方式中，沿面距离延长部lib的形状为从金属部件11突出的凸部 11b，但是，并不限于本实施方式，例如，沿面距离延长部lib既可以为向金属部件11内部下陷的凹部，也可以为设置于金属部件11的凹凸部。
还有，在设置沿面距离延长部lib的部位，并不限于金属部件11的端面11c，也可以设置于金属部件11的外周面上。另外，在设置于金属部件11的外周面的情况，下陷的凹部或凹凸部的加工是容易的。
产业上的利用可能性
能用于检测被检测体的旋转角度的旋转角度检测装置。
标号说明
标号1表示旋转角度检测装置；
标号2表示旋转部件；
标号3表示磁铁；
标号4表示磁检测封装体；
标号如表示磁电转换元件；
标号5表示外壳；
标号恥表示第1容纳部；
标号5d表示第2容纳部；
标号5f表示分隔部；
标号10表示填充部件；
标号11表示金属部件；
标号Ila表示一部分(露出部)；
标号lib表示圆面距离延长部；
标号Ilc表示端面。
权利要求
1.一种旋转角度检测装置，其包括旋转部件；磁铁，其固定于上述旋转部件上，伴随上述旋转部件的旋转而旋转；磁检测封装体，该磁检测封装体与该磁铁面对而设置，并内置有磁电转换元件，该磁电转换元件通过上述磁铁的旋转，检测上述磁铁的磁场的强度；外壳，该外壳以分隔部为基准，具有第1容纳部和第2容纳部，该第1容纳部以能旋转的方式容纳上述旋转部件，该第2容纳部容纳上述磁检测封装体；填充部件，其按照气密地容纳并保持磁检测封装体的方式填充于上述第2容纳部中；圆筒状的金属部件，其以旋转的方式支承上述旋转部件，按照一部分向上述第2容纳部露出的方式设置于上述第1容纳部中，其特征在于在上述金属部件中的向上述第2容纳部中露出的部分的附近、且内置于上述外壳的内部的部分上，设置沿面距离延长部，该沿面距离延长部抑制上述填充部件进入上述金属部件和上述外壳之间的情况。
2.根据权利要求1所述的旋转角度检测装置，其特征在于，上述沿面距离延长部为从上述金属部件突出的凸部。
3.根据权利要求1所述的旋转角度检测装置，其特征在于，上述沿面距离延长部为向上述金属部件内部下陷的凹部。
4.根据权利要求1所述的旋转角度检测装置，其特征在于，上述沿面距离延长部为设置于上述金属部件的凹凸部。
5.根据权利要求2所述的旋转角度检测装置，其特征在于，上述凸部设置于上述筒状的金属部件的端面。
全文摘要
本发明的课题在于提供一种旋转角度检测装置，其防止填充部件进入容纳磁铁的第1容纳部的内部的情况，该填充部件填充于容纳磁电转换元件的第2容纳部的内部。一种旋转角度检测装置(1)，其包括旋转部件(2)；磁铁(3)，其固定于上述旋转部件(2)上，伴随旋转部件(2)的旋转而旋转；磁检测封装体(4)，该磁检测封装体(4)与该磁铁(3)面对而设置，并内置有磁电转换元件(4a)，该磁电转换元件(4a)通过磁铁(3)的旋转，检测磁铁(3)的磁场的强度；外壳(5)，该外壳以分隔部(5f)为基准，具有第1容纳部(5b)和第2容纳部(5d)，该第1容纳部(5b)以能旋转的方式容纳旋转部件(2)，该第2容纳部(5d)容纳磁检测封装体(4)；填充部件(10)，其按照气密地容纳并保持磁检测封装体(4)的方式填充于第2容纳部(5d)中；圆筒状的金属部件(11)，其以能旋转的方式支承旋转部件(2)，按照其一部分(11a)向第2容纳部(5d)露出的方式设置于第1容纳部(5b)中，在金属部件(11)中的向第2容纳部(5d)中露出的部分(11a)的附近、且内置于外壳(5)的内部的部分上，设置沿面距离延长部(11b)，该沿面距离延长部(11b)抑制填充部件(10)进入金属部件(11)和外壳(5)之间的情况。
文档编号G01D5/14GK102549387SQ20108004382
公开日2012年7月4日 申请日期2010年9月16日 优先权日2009年9月30日
发明者岩桥优 申请人:日本精机株式会社