专利名称：连接线自动测量方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连接线测量方法及装置，尤其涉及一种连接线自动测量方法及装置。
背景技术：
一般地，为判断连接线的质量，须对连接线中每一对导线进行多个参数的测量，并 根据测量结果判断所述连接线的质量。
传统的测量方式是人工手动操作测量装置测量连接线中的多对导线，然而，这种 测量方式测量时间较长，测量效率较低，不适合大规模生产线的产品测量。例如若一条连 接线内含5对导线，每对导线需要测量7个参数时，以传统的方式进行测量，一条连接线至 少要花I小时才能测量结束，以一条生产线每日4000的生产量来计算，需要208天才能全 部测量完毕。发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种连接线自动测量方法，其能够 全自动地对连接线进行测量。
相应所述测量方法，本发明的另一目的在于提供一种连接线自动测量装置。
为实现上述发明目的之一，本发明提供的一种连接线自动测量方法，所述测量方 法包括以下步骤51、载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；52、接收开始测量的触发信号；53、根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据 所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。
作为本发明的进一步改进，所述“载入测量装置的设定参数”具体为通过所述测量装置中运行的测量程序载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述 设定参数分别独立存储。
作为本发明的进一步改进，所述S2步骤具体包括521、将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置；522、所述测量装置获取所述连接线的身份信息；523、开始测量所述连接线。
作为本发明的进一步改进，所述S3步骤具体包括531、自动控制测量开关，逐一地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与 多个参数相应的多个测量数据；532、存储所述测量数据，并根据所述测量规范判断所述测量数据是否符合规范，以得 到测量结果。
作为本发明的进一步改进，在所述SI步骤前，还包括获取所述连接线的身份信息；将所述身份信息查询信息数据库，并根据查询结果确认所述连接线的种类，以载入测 量装置的设定参数及相应的测量规范。
为实现本发明的另一发明目的，本发明提供的一种连接线自动测量装置，所述测 量装置包括载入单元，用于载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；触发单元，用于接收开始测量的触发信号；测量单元，用于根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对 导线，并根据所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。
作为本发明的进一步改进，所述载入单元还用于通过所述测量装置中运行的测量 程序载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述设定参数分别独立存储。
作为本发明的进一步改进，所述触发单元用于将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置；所述测量装置获取所述连接线的身份信息；开始测量所述连接线。
作为本发明的进一步改进，所述测量单元通过切换单元自动控制测量开关，逐一 地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与多个参数相对应的多个测量数据； 且所述测量单元还将所述测量数据存储与存储单元，并根据所述测量规范判断所述测量数 据是否符合规范，以得到测量结果。
作为本发明的进一步改进，所述测量装置还包括一识别单元，所述识别单元用 于获取所述连接线的身份信息；将所述身份信息查询信息数据库，并根据查询结果确认所述连接线的种类，以载入测 量装置的设定及相应的测量规范。
与现有技术相比，本发明能够实现全自动的连接线测量，从而大大缩短测量时间 并提升产线的工作效率，以适应大规模生产线的产品测量需求。
图1是本发明一实施方式中连接线自动测量方法的流程图。
图2是图1中S2步骤的流程图。
图3是图1中S3步骤的流程图。
图4是图1中SI步骤前的流程图。
图5是本发明一实施方式中连接线自动测量装置的各单元示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式
对本发明进行详细描述。但这些实施方式并 不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的 变换均包含在本发明的保护范围内。
如图1所示，本发明一实施方式中连接线自动测量方法包括S1、载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；优选地，所述测量装置的设定参数可指导所述测量装置按照预设的程序对所述连接线进行测量，例如阻抗(Impedance)、对内时滞(Intra-Pair Skew)、插入损耗(Insertion Loss)、反射损耗 (Return Loss)、近端串音(Near-End Crosstalk)等；所述测量规范可为达标要求的标准系数，如阈值，区间等，其可用于和测量得出的数据作比较，以判定连接线的质量是否符合标准，当然，根据待测量的连接线种类的不同，所对应的测量规范的标准系数也会有所不同。
其中，在本发明优选的实施方式中，所述“载入测量装置的设定参数”具体为通过所述测量装置中运行的测量程序载入所述设定参数。在测量装置中预先设置好基础的测量程序，该测量程序可自动载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述设定参数分别独立存储，即所述测量程序和所述设定参数可分别存储于相同或不同的存储装置中，该存储装置可为数据库或光盘，通过这样的设置，可只单独修改或调整所述设定参数，而不会对所述测量程序造成影响，提升所述测量装置的方便性。
S2、接收开始测量的触发信号；如图2所示，在本发明一实施方式中，所述S2步骤具体包括521、将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置；优选地，可自动地将所述待测量的连接线中的多对线电连接至所述的测量装置上，值得一提的是在完成对某个连接线自动测量工作之后，系统还会自动断开此连接线与所述测量装置之间的电连接，以确保后续的其他连接线自动测量，使得整个过程实现自动化；522、所述测量装置获取所述连接线的身份信息；优选地，每一个连接线都设有对应该连接线的唯一的标识，在该步骤中，所述测量装置可自动扫描待测连接线上代表其身份信息的标识，以自动获取所述连接线的身份信息，具体地，在本发明最佳实施方式中，所述标识可采用条形码或RFID的方式，所述身份信息为所述连接线的ID信息；523、开始测量所述连接线。以完成上述身份信息的识别为触发信号，所述测量装置在接收到所述触发信号后，开始测量所述连接线。
S3、根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据所述测量规范判断所述 连接线是否符合规范。如图3所示，在本发明一实施方式中，该步骤S3具体包括S31、自动控制测量开关，逐一地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与多个参数相应的多个测量数据；其中，测量装置会根据设定参数自动控制测量所需的测量开关，例如高频开关等，先对所述连接线中的一对导线输入测量信号，测量这对导线的各个参数，如阻抗(Impedance)、差分对内时滞(Intra-Pair Skew)、插入损耗(Insertion Loss)、反射损耗(Return Loss)、近端串音(Near-End Crosstalk)等,待该导线的各个参数测量完毕后，通过所述测量开关自动切换至另一对导线，并输入测量信号，测量这对导线的各个参数……直至测量完成最后一对导线的各个参数。其避免了人工切换测量的负担，进而大幅缩短了测量时间。
S32、存储所述测量数据，并根据所述测量规范判断所述测量数据是否符合规范， 以得到测量结果。在测量出一条连接线的对应的测量数据后会在存储单元中自动保存所述测量数据，并将其与载入的测量规范比对，判断该连接线是否符合规范，例如所述测量规范中对某一参数的判断标准可以设为一个区间，若所测得的资料都在所述区间内，则认为该参数符合规范；相反地，若测量数据在所述区间外，则可认为该参数不符合规范。在对当 前测量的连接线的所有参数进行判断后，只有所有参数都符合规范，才认为该连接线是符 合规范的产品。优选地，可在判断该连接线是否符合规范后，自动生成测量报告和/或统计 资料，并将所述测量报告和/或统计资料存储和/或发送，以便管理者或技术人员查阅分 析，从而实时掌握产品合格率和不合格因素。
如图4所示，在步骤SI之前，还包括以下步骤获取所述连接线的身份信息；优选地，每一个连接线都设有对应该连接线的唯一的标 识，在该步骤中，所述测量装置可自动扫描待测连接线上代表其身份信息的标识，以自动 获取所述连接线的身份信息，具体地，在本发明最佳实施方式中，所述标识可采用条形码或 RFID的方式，所述身份信息为所述连接线的ID信息；将所述身份信息查询信息数据库，并根据查询结果确认所述连接线的种类，以载入测 量装置的设定及相应的测量规范。优选地，在所述信息数据库中存储有通过连接线身份信 息查询连接线种类的索引，通过查询该索引，可匹配到与获取到的连接线身份信息相对应 的连接线种类，例如获取到的连接线身份信息为01，通过01查询所述索引，则可得到与01 相应的连接线种类USB。
此步骤可自动确认所述待测量连接线的种类，以便SI步骤中载入与所述连接线 的种类相对应的测量规范。
需要说明的是上述步骤均为系统自动控制完成，无需手工操作。
如图5所示，本发明一实施方式中连接线自动测量装置包括载入单元101 :用于载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；优选 地，所述测量装置的设定参数可指导所述测量装置按照预设的程序对所述连接线进行测 量，例如阻抗(Impedance)、对内时滞(Intra-Pair Skew)、插入损耗(Insertion Loss)、反 射损耗(Return Loss)、近端串音(Near-End Crosstalk)等；所述测量规范可为达标要求 的标准系数，如阈值，区间等，其可用于和测量得出的数据作比较，以判定连接线的质量是 否符合标准，当然，根据待测量的连接线种类的不同，所对应的测量规范的标准系数也会有 所不同。
其中，在本发明优选的实施方式中，所述“载入测量装置的设定参数”具体为通过 所述测量装置中运行的测量程序载入所述设定参数。在测量装置中预先设置好基础的测量 程序，该测量程序可自动载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述设定参数分别独立 存储，即所述测量程序和所述设定参数可分别存储于相同或不同的存储装置中，该存储装 置可为数据库或光盘，通过这样的设置，可只单独修改或调整所述设定参数，而不会对所述 测量程序造成影响，提升所述测量装置的方便性。
触发单元102 :用于接收开始测量的触发信号。优选地，所述触发单元具体用于 将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置；优选地，可自动地将所述待测量的连接线中的多对线电连接至所述的测量装置上，值得一提的是在完成对某个连接线自动测 量工作之后，系统还会自动断开此连接线与所述测量装置之间的电连接，以确保后续的其 他连接线自动测量，使得整个过程实现自动化；所述测量装置获取所述连接线的身份信息；优选地，每一个连接线都设有对应该连接 线的唯一的标识，在该步骤中，所述测量装置可自动扫描待测连接线上代表其身份信息的标识，以自动获取所述连接线的身份信息，具体地，在本发明最佳实施方式中，所述标识可采用条形码或RFID的方式，所述身份信息为所述连接线的ID信息；开始测量所述连接线。以完成上述身份信息的识别为触发信号，所述测量装置在接收到所述触发信号后，开始测量所述连接线。
测量单元103 :用于根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。
其中，所述测量单元103可通过切换单元104自动控制测量开关,逐一地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与多个参数相应的多个测量数据；其中，测量装置会根据设定参数自动控制测量所需的测量开关，例如高频开关等，先对所述连接线中的一对导线输入测量信号，测量这对导线的各个参数，如阻抗(Impedance)、差分对内时滞(Intra-Pair Skew)、插入损耗(Insertion Loss)、反射损耗(Return Loss)、近端串音 (Near-End Crosstalk)等，待该导线的各个参数测量完毕后，通过所述测量开关自动切换至另一对导线，并输入测量信号，测量这对导线的各个参数……直至测量完成最后一对导线的各个参数。其避免了人工切换测量的负担，进而大幅缩短了测量时间。
并且，所述测量单元还可将所述测量数据存储与存储单元105中，并根据所述测量规范判断所述测量数据是否符合规范，以得到测量结果。在测量出一条连接线的对应的测量数据后会在存储单元中自动保存所述测量数据，并将其与载入的测量规范比对，判断该连接线是否符合规范，例如所述测量规范中对某一参数的判断标准可以设为一个区间， 若所测得的资料都在所述区间内，则认为该参数符合规范；相反地，若测量数据在所述区间外，则可认为该参数不符合规范。在对当前测量的连接线的所有参数进行判断 后，只有所有参数都符合规范，才认为该连接线是符合规范的产品。优选地，可在判断该连接线是否符合规范后，自动生成测量报告和/或统计资料，并将所述测量报告和/或统计资料存储和/或发送，以便管理者或技术人员查阅分析，从而实时掌握产品合格率和不合格因素。
所述测量装置还包括一识别单元100 获取所述连接线的身份信息；优选地，每一个连接线都设有对应该连接线的唯一的标识，在该步骤中，所述测量装置可自动扫描待测连接线上代表其身份信息的标识，以自动获取所述连接线的身份信息，具体地，在本发明最佳实施方式中，所述标识可采用条形码或 RFID的方式，所述身份信息为所述连接线的ID信息；将所述身份信息查询信息数据库，并根据查询结果确认所述连接线的种类，以载入测量装置的设定及相应的测量规范。优选地，在所述信息数据库中存储有通过连接线身份信息查询连接线种类的索引，通过查询该索引，可匹配到与获取到的连接线身份信息相对应的连接线种类，例如获取到的连接线身份信息为01，通过01查询所述索引，则可得到与01 相应的连接线种类USB。
此单元可自动确认所述待测量连接线的种类，以便载入单元中载入与所述连接线的种类相对应的测量规范。
需要说明的是上述步骤均为系统自动控制完成，无需手工操作。
综上所述，本发明提供的连接线自动测量方法及装置，其能够实现全自动的连接线质量测量，从而大大缩短测量时间并提升产线的工作效率，以适应大规模生产线的产品测量需求。
以上所描述的装置实施方式仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元 可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单 元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其 中的部分或者全部单元来实现本实施方式方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造 性劳动的情况下，即可以理解并实施。
为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然，在实施本 申请时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
通过以上的实施方式的描述可知，本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可 借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本申请的技术方案本质 上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品 可以存储在存储介质中，如R0M/RAM、磁盘、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备 (可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施方式或者实施方式的 某些部分所述的方法。
本申请可用于众多通用或专用的计算系统环境或配置中。例如个人计算机、服务 器计算机、手持设备或便携式设备、平板型设备、多处理器系统、基于微处理器的系统、置顶 盒、可程序设计的消费电子设备、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括以上任何系统或设 备的分布式计算环境等等。
本申请可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序 单元。一般地，程序单元包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组 件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本申请，在这些分布式计算环境中，由 通过通信网路而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序单元可以 位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一 个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说 明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说 明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式 或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种连接线自动测量方法，其特征在于，所述测量方法包括以下步骤 51、载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范； 52、接收开始测量的触发信号； 53、根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。
2.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述“载入测量装置的设定参数”具体为 通过所述测量装置中运行的测量程序载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述设定参数分别独立存储。
3.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述S2步骤具体包括 521、将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置； 522、所述测量装置获取所述连接线的身份信息； 523、开始测量所述连接线。
4.根据权利要求1或3所述的测量方法，其特征在于，所述S3步骤具体包括 531、自动控制测量开关，逐一地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与多个参数相应的多个测量数据； 532、存储所述测量数据，并根据所述测量规范判断所述测量数据是否符合规范，以得到测量结果。
5.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，在所述SI步骤前，还包括 获取所述连接线的身份信息； 将所述身份信息查询信息数据库，并根据查询结果确认所述连接线的种类，以载入测量装置的设定参数及相应的测量规范。
6.一种连接线自动测量装置，其特征在于，所述测量装置包括 载入单元，用于载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范； 触发单元，用于接收开始测量的触发信号； 测量单元，用于根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。
7.根据权利要求6所述的测量装置，其特征在于，所述载入单元还用于通过所述测量装置中运行的测量程序载入所述设定参数，其中，所述测量程序和所述设定参数分别独立存储。
8.根据权利要求6所述的测量装置，其特征在于，所述触发单元用于 将所述连接线中的多对导线连接所述测量装置； 所述测量装置获取所述连接线的身份信息； 开始测量所述连接线。
9.根据权利要求6或8所述的测量装置，其特征在于，所述测量单元通过切换单元自动控制测量开关，逐一地对每对导线进行多个参数的测量，每对导线均得到与多个参数相对应的多个测量数据；且所述测量单元还将所述测量数据存储与存储单元，并根据所述测量规范判断所述测量数据是否符合规范，以得到测量结果。
10.根据权利要求6所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括一识别单元，所述识别单元用于 获取所述连接线的身份信息； 将所述身份信息查询信息数据库，并根据查询结果确认所述连接线的种类，以载入测量装置的设定及相应的测量规范。
全文摘要
本发明提供一种连接线自动测量方法及装置，其中方法包括以下步骤S1、载入测量装置的设定参数及所述连接线相对应的测量规范；S2、接收开始测量的触发信号；S3、根据所述设定参数自动控制测量信号，逐一测量所述连接线中的多对导线，并根据所述测量规范判断所述连接线是否符合规范。本发明能够实现全自动的连接线测量，从而大大缩短测量时间并提升产线的工作效率，以适应大规模生产线的产品测量需求。
文档编号G01R31/00GK102998541SQ201110265360
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者陈章毅, 林世东, 林陈勇 申请人:台湾立讯精密有限公司