多功能焊接试件批量检测装置的制作方法

文档序号:6020029阅读:147来源:国知局
专利名称:多功能焊接试件批量检测装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种焊接试件检测中所用的多功能焊接试件批量检测装置。
技术背景
焊接培训过程中,为了检测学员焊接成果,需对其所焊接的标准试件包括试板和各种规格的试管进行数字化X射线照相,通过X光数字照片所反应出来的试件质量来检验学员的学习效果。由于X射线拍照作业需要特殊的安全防护,因此,将大量的焊接试板和多种管径的试件先搬进有铅皮防护的探伤室内,贴上编号进行一个一个的照相。另外,由于管件一次照相会有盲区,有时候有必要对其进行翻转角度二次拍照。每拍一张数字片之前,都需要停止射线机工作,由工作人员将需要拍照的试件焊工对准X射线机,工作量非常大,效率低。发明内容
为了解决焊接试件单件探伤检测工作效率低的问题,本发明提供一种多功能焊接试件批量检测装置。该装置可对焊接试件进行批量检测,具有操控方便,工作效率高的特点ο
本发明的技术方案是一种多功能焊接试件批量检测装置,包括X射线机、平板探测器、支架、驱动电机及压缩气缸,其中,所述的支架上固定环状托架,所述的环状托架上置有若干移动的滑车,滑车上固定用于装卡板状试件的板件夹具及用于装卡管状试件的转动托盘,顺序移动的滑车带动被检测的试件依次位于X射线机与平板探测器的探伤检测范围内。
作为优选,所述的环状托架断面为两侧带有翼板的阶梯槽型,中间为环型槽,两侧向上对称的阶梯为环形滑道,环型槽内置有链条;所述的滑车上有滑车托,滑车托上固定沿上述环形滑道行走的滚轮,同时滑车托还通过支架与所述链条上对应的链板相对固定;滑车托上固定轴承托架,轴承托架上固定转动托盘,在转动托盘的两侧对称固定所述的板件夹具;此外,所述的支架上还固定驱动电机,驱动电机的轴上固定链轮,链轮与所述链条啮合;上述的压缩气缸位于被测的管状试件之上且与其同轴线,当压缩气缸下端的橡胶垫压到管状试件上时,带动管状试件转动。
本发明具有如下有益效果由于采用上述技术方案该,将被检测试件批量的装在环形托架的滑车上,将滑车固定在链条上,驱动电机上的棘轮与链条啮合转动时,带动滑车在环形托架的滑道上行走,固定在滑车上的被测试件就依次经过X射线机及平板探测器的检测区,就可顺序拍照;当被检测的管状试件转动角度检测时,由压缩气缸与滑车上的轴承托架配合,自动完成管状试件的转动。该装置可一次检测30个试件,具有有操控方便,效率高的特点。


图1为本发明的结构示意图; 图2为图1俯视图;图3为图1中A-A向视图; 图4为图1中序号3滑车的结构示意图; 图5为图电机驱动示意图。
图中1-压缩气缸,2-管状试件,3-滑车,4-环形托架,5-链条,6-棘轮,7-驱动电机,8-支架,9-环形滑道,11-滑车托,12-板件夹具组,13-转动托盘,14-轴承托架,15-滚轮,16-滑车支架,17-板状试件,18-环形槽,19-平板探测器,20-X射线机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明由图1至图5所示,该多功能焊接试件批量检测装置,包括X射线机20、平板探测器19、 支架8、驱动电机7及压缩气缸1,其中,所述的支架8上固定环状托架4,所述的环状托架4 上置有若干移动的滑车3,滑车3上固定用于装卡板状试件17的板件夹具12及用于装卡管状试件2的转动托盘13,顺序移动的滑车3带动被检测的板状试件17或管状试件2依次位于X射线机与平板探测器19的测试范围内,如图1及图2所示。
作为优选,所述的环状托架4断面为两侧带有翼板的阶梯槽型,中间为环型槽18, 两侧向上对称的阶梯为环形滑道9,环型槽18内置有链条5,如图3所示;所述的滑车3上有滑车托11,滑车托11上固定在上述环形滑道9上行走的滚轮15,滚轮15对滑车3起到支撑减小行走阻力的作用,同时滑车托11还通过支架16与所述链条5上对应的链板焊接后相对固定,滑车托11上表面的中间位置固定轴承托架14,轴承托架14上固定转动的转动托盘13,转动托盘13上装有被检测的管状试件2,在转动托盘13的两侧对称固定所述的板件夹具组12,而所述的板件夹具组12为两两相对中间放置板状试件17的夹持板,使得板状试件17上的焊缝沿长度方向处于X射线机与平板探测器19的测试范围内,当需要检测板状试件17时,将管状试件2取下,将板状试件17放在板件夹具组12内,图如3及图4所示;此外,所述的支架8上还固定驱动电机7作为动力源,驱动电机7的驱动轴上固定链轮 6,链轮6与所述链条5啮合,带动固定在链板上的滑车3沿环形滑道9移动,依次经过X射线机与平板探测器19的测试区;上述的压缩气缸1位于被测的管状试件2之上且与其同轴线,当压缩气缸1下端的橡胶垫压到管状试件2的上平面时,与管状试件2下面的转动托盘配合,就可以带动管状试件2转动,进行二次拍照。
此外,上述的转动托盘上可设计多个凹槽,适应不同规格的管状试件。该检测装置可一次检测30个试件,实现试件批量检测拍照,大大提高了试件的检测效率,减少了操作人员的工作量。权利要求
1.一种多功能焊接试件批量检测装置,包括X射线机(20)、平板探测器(19)、支架 (8)、驱动电机(7)及压缩气缸(1),其特征在于所述的支架(8)上固定环状托架(4),所述的环状托架(4)上置有若干移动的滑车(3),滑车(3)上固定用于装卡板状试件(17)的板件夹具(12)及用于装卡管状试件(2)的转动托盘(13),顺序移动的滑车(3)带动被检测的试件依次位于X射线机(20)与平板探测器(19)的探伤检测范围内。
2.根据权利要求1所述的多功能焊接试件批量检测装置,其特征在于所述的环状托架(4)断面为两侧带有翼板的阶梯槽型,中间为环型槽(18),两侧向上对称的阶梯为环形滑道(9),环型槽(18)内置有链条(5)。
3.根据权利要求2所述的多功能焊接试件批量检测装置,其特征在于所述的滑车(3) 上有滑车托(11),滑车托(11)上固定沿上述环形滑道(9)行走的滚轮(15),同时滑车托 (11)还通过支架(16)与所述链条(5)上对应的链板相对固定;滑车托(11)上固定轴承托架(14),轴承托架(14)上固定转动托盘(13),滑车托(11)上位于转动托盘(13)的两侧对称固定所述的板件夹具组(12)。
4.根据权利要求3所述的多功能焊接试件批量检测装置,其特征在于所述的支架(8) 上还固定驱动电机(7),驱动电机(7)的轴上固定链轮(6),链轮(6)与所述链条(5)啮合。
5.根据权利要求4所述的多功能焊接试件批量检测装置,其特征在于所述的压缩气缸(1)位于被测管状试件(2)之上且与其同轴线,当压缩气缸(1)下端的橡胶垫压到管状试件(2 )上时,带动管状试件(2 )转动。
6.根据权利要求5所述的多功能焊接试件批量检测装置,其特征在于所述的转动托盘(13)上设置有适应不同直径管状试件(2)放置的凹槽。
7.根据权利要求6所述的多功能焊接试件批量检测装置,其特征在于所述的板件夹具组(12)为两两相对中间放置板状试件(17)的夹持板。
全文摘要
本发明涉及一种焊接试件检测中所用的多功能焊接试件批量检测装置。主要解决焊接试件单件探伤检测工作效率低的问题。该批量检测装置包括、X射线机、平板探测器、支架、驱动电机及压缩气缸,其中,所述的支架上固定环状托架,所述的环状托架上置有若干移动的滑车,滑车上固定用于装卡板状试件的板件夹具组及用于装卡管状试件的转动托盘,顺序移动的滑车带动被检测的试件依次位于X射线机及平板探测器的探伤检测范围内。该装置可对焊接试件进行批量检测,具有操控方便,工作效率高的特点。
文档编号G01N23/00GK102507609SQ20111031301
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者刘增峰, 刘家发, 刘永庆, 张艳玲, 郑立娟 申请人:中国石油天然气集团公司, 大庆油田建设集团有限责任公司, 大庆石油管理局
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