扭力测量装置的制作方法

文档序号:5907960阅读:209来源:国知局
专利名称:扭力测量装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种力学测量装置,特别涉及一种扭力测量装置。
背景技术
目前工厂中对产品扭力合格与否的检测都是通过扭力仪经数值判读后得出,不仅操作烦琐,且容易造成视觉疲劳导致错误的结论。

实用新型内容本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷,通过设置带有扭力调节机构的扭力测量装置实现对测量对象所设定承受的扭力进行非数值的判断。本实用新型提供了一种扭力测量装置,包括机体、测量星轮、转动轴承和扭力调节机构;机体中心部分沿轴向设有贯通的用于容置星轮和转动轴承的轴孔,机体的侧表面与轴孔之间设有径向贯通的扭力调节装置安装孔,安装孔的外端口处设有螺纹;星轮两端套接转动轴承,星轮及转动轴承嵌入机体的轴孔中,星轮可在轴孔中转动,星轮中间部位环周均勻间隔设置轴向的圆弧形星轮槽,星轮上设有与测量对象进行动力连接的机构;扭力调节机构包括沿安装孔从内至外依次设置的钢珠、调节弹簧和紧定螺钉,钢珠、调节弹簧与安装孔之间均为间隙配合,星轮安装后安装孔正对星轮槽,钢珠与星轮槽的圆弧面相适配并嵌入其中,紧定螺钉通过所述安装孔端口部的螺纹与机体紧固连接,螺钉的内侧端面与弹簧外侧端面相抵接并将弹簧压缩,弹簧的压缩量受到紧定螺钉的旋转调节。优选地,钢珠与调节弹簧之间设有垫片,垫片与安装孔为间隙配合,垫片可在安装孔内沿安装孔轴向滑动。优选地,星轮与测量对象的动力连接机构为沿星轮轴向贯通的中心孔,中心孔的内壁设有轴向延伸的花键键槽。优选地,机体轴孔为两端大中间小的阶梯孔,大直径段的孔径与轴承的外径相适配,大直径段的深度与轴承的宽度相适配。优选地,星轮外表面中间部位环周设有凸部,圆弧形的星轮槽位于所述凸部上;凸部外径与机体轴孔小直径段的内径相适配。与现有技术相比,本实用新型通过设置带有扭力调节机构的扭力测量装置实现对测量对象所设定承受的扭力进行非数值的判断,方便直观,长时间工作可靠性高。

图1是本实用新型扭力测量装置的分解立体图;图2是本实用新型扭力测量装置安装后的结构剖视图。结合附图在其上标记以下附图标记1-机体,11-轴孔,12-扭力调节装置安装孔,2-轴承,3-星轮,31-花键键槽, 32-星轮槽,4-钢珠,5-垫片,6-弹簧,7-紧定螺钉。
具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。本实用新型的扭力测量装置如图1、2所示,包括机体1、测量星轮3、转动轴承2和扭力调节装置。机体1为圆柱形结构,圆心部分沿轴向设有贯通的容置星轮和轴承的轴孔 11。为了安装星轮3和轴承2,机体轴孔11设计为两端大中间小的阶梯孔,大直径端部的孔径与轴承2的外径相适配,大直径端部的深度与轴承2的宽度相适配。机体1的侧表面与轴孔11之间设有径向贯通的扭力调节装置安装孔12,安装孔12的外端口处设有一定长度的螺纹。进一步如图1、2所示,星轮3为阶梯型圆柱体,中间粗两端细,星轮两端套接转动轴承2,星轮3及轴承2嵌入机体1的轴孔11中,星轮3可在轴孔11中转动,星轮3中间凸起的表面环周均勻间隔设置轴向的圆弧形星轮槽32,星轮3的中心孔侧壁上设有与测量对象进行动力连接的花键键槽31。进一步如图1、2所示,扭力调节装置包括钢珠4、垫片5、调节弹簧6和紧定螺钉7, 钢珠4的直径与星轮槽的圆弧面相适配,机体扭力调节装置安装孔12的轴线对应星轮槽32 宽度方向的中间部位(即星轮槽的圆弧面处),钢珠4、垫片5、调节弹簧6依次放入机体扭力调节装置安装孔12,且三者与安装孔12均为间隙配合,并使钢珠4嵌入星轮槽32中。垫片5沿安装孔轴向滑动,垫片5的内侧端面与钢珠4相抵接,垫片5的外侧端面与弹簧6的一端相抵接,紧定螺钉7通过安装孔12端口部的螺纹与机体1紧固连接,紧定螺钉7的内侧端面与弹簧6另一端相抵接并将弹簧压缩,弹簧7的压缩量受到紧定螺钉7的旋转调节。转动星轮3,当扭力达到一定值时星轮槽32的圆弧面将克服弹簧6对钢珠4所施加的力而将钢珠沿安装孔12的轴向向外顶起,星轮3发生转动。测量开始前根据预先设定的测量值通过标准仪器校准星轮3的转动扭力,再将测量对象通过花键键槽31与星轮3相连接。在测量对象与测量机体1之间施加相对转动的扭力,当扭力达到星轮3扭转点时观察测量对象的扭转变化情况,可以判断测量对象是否合格。与现有技术相比,本实用新型通过设置带有扭力调节机构的扭力装置实现对测量对象所设定承受的扭力进行非数值的判断,方便直观,长时间工作可靠性高。以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此, 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种扭力测量装置,包括机体、测量星轮、转动轴承和扭力调节机构;机体中心部分沿轴向设有贯通的用于容置所述星轮和转动轴承的轴孔,其特征在于,所述机体的侧表面与轴孔之间设有径向贯通的扭力调节装置安装孔,安装孔的外端口处设有螺纹;星轮两端套接所述转动轴承,星轮及转动轴承嵌入机体的轴孔中,星轮可在轴孔中转动,星轮中间部位环周均勻间隔设置轴向的圆弧形星轮槽,星轮上设有与测量对象进行动力连接的机构; 所述扭力调节机构包括沿安装孔从内至外依次设置的钢珠、调节弹簧和紧定螺钉,钢珠、调节弹簧与安装孔之间均为间隙配合,星轮安装后所述安装孔正对星轮槽,钢珠与星轮槽的圆弧面相适配并嵌入其中,紧定螺钉通过所述安装孔端口部的螺纹与机体紧固连接,螺钉的内侧端面与弹簧外侧端面相抵接并将弹簧压缩,弹簧的压缩量受到紧定螺钉的旋转调节。
2.根据权利要求1所述的扭力测量装置,其特征在于,所述钢珠与调节弹簧之间设有垫片,垫片与所述安装孔为间隙配合,垫片可在安装孔内沿安装孔轴向滑动。
3.根据权利要求1或2所述的扭力测量装置,其特征在于,所述星轮与测量对象的动力连接机构为沿星轮轴向贯通的中心孔,中心孔的内壁设有轴向延伸的花键键槽。
4.根据权利要求1或2所述的扭力测量装置,其特征在于,所述机体轴孔为两端大中间小的阶梯孔,大直径段的孔径与轴承的外径相适配,大直径段的深度与轴承的宽度相适配。
5.根据权利要求4所述的扭力测量装置,其特征在于,所述星轮外表面中间部位环周设有凸部,圆弧形的星轮槽位于所述凸部上;凸部外径与机体轴孔小直径段的内径相适配。
专利摘要本实用新型公开了一种扭力测量装置,包括机体、测量星轮、转动轴承和扭力调节机构;机体中心部分沿轴向设有贯通的用于容置星轮和转动轴承的轴孔,机体的侧表面与轴孔之间设有径向贯通的扭力调节装置安装孔,安装孔的外端口处设有螺纹;星轮两端套接转动轴承,星轮及转动轴承嵌入机体的轴孔中,星轮中间部位环周均匀间隔设置轴向的圆弧形星轮槽,星轮上设有与测量对象进行动力连接的机构;扭力调节机构包括钢珠、调节弹簧和紧定螺钉,星轮安装后安装孔正对星轮槽,钢珠与星轮槽的圆弧面相适配并嵌入其中,紧定螺钉通过安装孔端口部的螺纹与机体紧固连接,弹簧的压缩量受到紧定螺钉的旋转调节。本实用新型可对测量对象的扭力进行非数值的判断。
文档编号G01L3/06GK202083503SQ201120051639
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者陆君 申请人:宁波市海通汽车配件有限公司
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