专利名称：一种分层熔渣取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁及有色金属的熔炼、精炼，和连铸过程的熔渣取样装置，尤其涉及一种分层熔渣取样器。
背景技术：
在炼钢的精炼、连铸过程中，熔渣并非处于完全混合状态，尤其是在RH、VD、CAS_0B 等设备的精炼过程中，因距钢渣界面的距离不同(既是不同深度的熔渣)，以及水平方向的位置不同，熔渣参与钢渣反应的程度不同，因而其成分各不相同。为了评价和改进熔渣对钢液脱硫、脱磷，以及去除钢液中夹杂物的效果，获取不同位置熔渣的样品具有重要意义。为此，人们做了多种尝试，但目前尚无有效的方法去获取不同深度的熔渣样品。目前，大都采用钢管蘸取的方法，其操作过程是将钢管从熔渣上方插入熔渣直至钢液，然后提出，因钢管对熔渣的冷却作用，熔渣粘附在钢管上，以此熔渣作为样品。由于无法确定此法所取样品都包含了哪些深度的熔渣，且各层所占百分比难以确定，因此，以此方法无法获知不同深度熔渣的成分等信息。
实用新型内容为了克服现有取样器的缺点，本实用新型所要解决的技术问题是通过提供一种熔渣取样装置，能够方便有效地获得炼钢的精炼、连铸过程的不同深度的熔渣样品。本实用新型通过以下技术方案予以实现该实用新型包括顶部带有圆孔的筒状壳体3和提杆1、壳体3内装有若干层带有中心孔的盛样盘6和带有中心孔的端盖5，提杆1从壳体3中的盛样盘6和端盖5穿过，从壳体3的顶部穿出，提杆1顶部带有螺栓2、底部带有螺帽7、靠近壳体3的内圆孔处带有螺栓 4，盛样盘6外圆周带有供熔渣流入的槽8。槽的开口角度为30 90度。本实用新型能够分别获得不同深度的熔渣样品，结构简单，易于制作，使用方便且可重复使用。
图1是分层熔渣取样器示意图；图2是分层熔渣取样器零件图；其中，提杆1、螺栓2、壳体3、螺栓4、端盖5、盛样盘6、螺帽7、槽8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明如图1和图2所示，该实用新型包括提杆1、螺栓2、壳体3、螺栓4、端盖5、盛样盘 6、螺帽7和槽8。[0014]顶部带有圆孔的筒状壳体3、壳体3内装有若干层带有中心孔的盛样盘6和带有中心孔的端盖5，提杆1从壳体3中的盛样盘6和端盖5穿过，从壳体3的顶部穿出，提杆1 顶部带有螺栓2、底部带有螺帽7、靠近壳体3的内圆孔处带有螺栓4，盛样盘6外圆周带有供熔渣流入的槽8。提杆1长度1500毫米，直径12毫米。螺栓2、4均直径6毫米，长度35毫米。壳体3内径106. 5毫米壁厚3毫米，高度270毫米。端盖5直径为105毫米，厚度4毫米。盛样盘外径106毫米，高度15毫米，壁厚3毫米，槽的开口角度为30 90度。其组合过程是先把螺栓2与提杆1按图1所示装配，以提杆1穿过壳体3，然后把螺栓4与提杆1按图1所示装配，再以提杆1穿过端盖5和若干个盛样盘6的中心孔，将螺帽7按图1所示装配到提杆1末端，完成了取样器的装配。最后根据需要可以各种连接方式延长提杆1，以方便使用。其中螺栓2是壳体3被向上抬起时的上限位，螺栓4是下限位，螺栓4还与螺帽7共同作用，夹紧端盖5和盛样盘6。使用该取样器时，做如下操作执提杆1(或其延长部分)，将取样器插入熔渣直至取样器端部与金属液接触，未作停留，执木棒等工具将壳体3抬起，壳体3与螺栓2接触，停留4秒钟。将壳体3放下。提出取样器。待所取熔渣样品凝固后，拆开取样器，将样品取出。
权利要求1.一种分层熔渣取样器，其特征在于包括顶部带有圆孔的筒状壳体(3)和提杆(1)、 壳体(3)内装有若干层带有中心孔的盛样盘(6)和带有中心孔的端盖(5)，提杆(1)从壳体 (3)中的盛样盘(6)和端盖(5)穿过，从壳体(3)的顶部穿出，提杆(1)顶部带有螺栓(2)、 底部带有螺帽(7)、靠近壳体(3)的内圆孔处带有螺栓(4)，盛样盘(6)外圆周带有供熔渣流入的槽⑶。
2.根据权利要求1所述分层熔渣取样器，其特征在于所述的槽(8)的开口角度为 30 90度。
专利摘要本实用新型公开一种分层熔渣取样器，其特征在于包括顶部带有圆孔的筒状壳体(3)和提杆(1)、壳体(3)内装有若干层带有中心孔的盛样盘(6)和带有中心孔的端盖(5)，提杆(1)从壳体(3)中的盛样盘(6)和端盖(5)穿过，从壳体(3)的顶部穿出，提杆(1)顶部带有螺栓(2)、底部带有螺帽(7)、靠近壳体(3)的内圆孔处带有螺栓(4)，盛样盘(6)外圆周带有供熔渣流入的槽(8)。本实用新型能够分别获得不同深度的熔渣样品，结构简单，易于制作，使用方便且可重复使用。
文档编号G01N1/16GK202066720SQ201120088239
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者唐雪峰, 李平, 赵成林, 马立国, 黄玉平 申请人:鞍钢股份有限公司