专利名称：转接头检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测机，特别涉及一种转接头检测机。
背景技术：
随着组装技术的发展，目前已有转接头的外壳采用超音波熔接技术结合，使得产品的外型更为简洁及美观。然而，传统的转接头电测机只具备电性测试的功能，不具备超音波熔接强度的测试功能，导致电性测试合格的转接头产品，但是塑料壳熔接强度不良产品可能流出，对使用者安全构成风险。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可整合电性及熔接强度检测于单一机体上的转接头检测机。为了达成上述目的，本实用新型转接头包含利用超音波熔接的一端子面板盖及一插座盖。本实用新型的检测机包含一六工位转盘结构、一步进驱动装置、一电性测试装置、 一第一熔接力测试装置、一第二熔接力测试装置、一自动化拿取装置、一第一检测装置以及一可编程控制器。该六工位转盘结构上在每一工位设有一夹持座，该转接头从置放于该转盘结构的一第一工位的夹持座上开始进行检测；该步进驱动装置用以驱动该转盘结构旋转，每启动一次后，每一夹持座旋转至下一工位；该电性测试装置位于该转盘结构的一第二工位，用以检测该转接头的电性；该第一熔接力测试装置位于该转盘结构的一第三工位， 用以检测该插座盖的熔接强度；该第二熔接力测试装置位于该转盘结构的一第四工位，用以检测该端子面板盖的熔接强度；该自动化拿取装置位于该转盘结构的一第五工位，用以拿取该转接头至一输送带；该第一检测装置位于该转盘结构的一第六工位，用以检测该自动化拿取装置是否完成拿取该转接头；该可编程控制器与该步进驱动装置、该电性测试装置、该第一熔接力测试装置、该第二熔接力测试装置、该自动化拿取装置以及该第一检测装置电连接，用以控制检测机的操作流程及状态。综上所述，本实用新型转接头检测机可整合电性及熔接强度检测于单一机体上， 通过间歇式驱动六工位转盘结构旋转，每个待测转接头可自动逐步经过电性测试、插座盖熔接力测试、端子面板盖熔接力测试、机械手取出产品、经过传送带输入生产流水线，使得转接头的检测流程更为便利及有效率。作为进一步的改进，所述电性测试装置为采用一气缸驱动，利用一探针接触该转接头的各个极性，并通过该可编程控制器与一高压设备来检测该转接头的电性的装置。所述第一熔接力测试装置为利用一砝码式恒重量结构施加压力在该插座盖上来检测的装置。所述第二熔接力测试装置为采用一气缸驱动一弹簧滑槽装置，施加压力在该端子面板盖上来检测的装置。[0010]所述检测机还包含一警报装置，用以根据一异常状态发出一警报信号，该控制器根据该警报信号停止该步进驱动装置。所述检测机还包含一第二检测装置，位于该转盘结构的该第三工位，用以检测一异常状态。所述检测机还包含一第三检测装置，位于该转盘结构的该第四工位，用以检测一异常状态。
图IA及图IB为本实用新型要检测的转接头的立体视图及侧视图。图2为本实用新型的转接头检测机的外观视图。图3为第二工位的电性测试装置检测转接头的示意图。图4为第三工位的第一熔接力测试装置检测转接头的示意图。图5为第四工位的第二熔接力测试装置检测转接头的示意图。图6为第五工位的自动化拿取装置拿取转接头的示意图。图7为第六工位的检测装置检测转接头的示意图。其中，附图标记说明如下转接头1端子面板盖10插座盖11检测机2六工位转盘结构20步进驱动装置21夹持座22电性测试装置23第一熔接力测试装置M第二熔接力测试装置25自动化拿取装置沈输送带27检测装置沘、29、30
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图IA及图1B。本实用新型的检测机所要测试的转接头1包含利用超音波熔接的端子面板盖10及插座盖11。请参阅图2至图7，其分别绘示本实用新型的检测机2 的外观视图及局部结构图。本实用新型的检测机2包含一六工位转盘结构20、一步进驱动装置21、一电性测试装置23、一第一熔接力测试装置M、一第二熔接力测试装置25、一自动化拿取装置沈、一检测装置沘以及一可编程控制器(programmablelogic controller，PLC)。可编程控制器 (未绘示)与步进驱动装置21、电性测试装置23、第一熔接力测试装置M、第二熔接力测试装置25、自动化拿取装置沈以及检测装置观电连接，用以控制检测机2的操作流程及状态。此外，本检测机进一步可包含一警报装置，用以根据一异常状态发出一警报信号，且可编程控制器可根据该警报信号停止步进驱动装置21，以让机台停止运作。请参阅图3。六工位转盘结构20上在每一工位设有一夹持座22，而图中有标号的夹持座22位于六工位转盘结构20的第一工位，可供人工放置转接头于该处的夹持座上。步进驱动装置21用以间歇式驱动六工位转盘结构20旋转。步进驱动装置21每启动一次后， 六工位转盘结构20可旋转60度，使每一个夹持座旋转至下一工位。电性测试装置23位于六工位转盘结构20的第二工位，用以检测转接头的电性。具体来说，电性测试装置23具备传统电性测试的功能，采用一气缸驱动，利用一探针接触转接头的各个极性，并通过该可编程控制器与一高压设备来检测转接头的电性。如出现电性不良时，可编程控制器会触发警报装置工作，同时锁住六工位转盘结构20。完成电性测试后，待测转接头被旋转至第三工位。第一熔接力测试装置M位于六工位转盘结构20的第三工位，用以检测插座盖11的熔接强度。请参阅图4。第一熔接力测试装置M利用一砝码式恒重量结构施加压力在插座盖11上来检测熔接力是否达到标准。 此外，第三工位配有一检测装置29(例如采用一光电感应开关)，如出现熔接强度不良时， 检测装置四会触发警报装置工作，同时六工位转盘结构20会被锁住。完成插座盖11的熔接强度检测后，待测转接头被旋转至第四工位。请参阅图5。 第二熔接力测试装置25，位于六工位转盘结构20的第四工位，用以检测端子面板盖10的熔接强度。第二熔接力测试装置25采用一气缸驱动一弹簧滑槽装置，在转接头端子上施加推力，间接施加压力在端子面板盖10上来检测熔接力是否达到标准。第四工位亦配有一检测装置30 (例如采用一光电感应开关)，如出现熔接强度不良时，检测装置30会触发警报装置工作，同时六工位转盘结构20会被锁住。完成端子面板盖10的熔接强度检测后，待测转接头被旋转至第五工位。请参阅图 6。自动化拿取装置沈(例如一机械手臂)位于六工位转盘结构20的第五工位，用以拿取完成上述检测流程的转接头至一输送带27，之后传送到生产流水线。请参阅图7。此外，六工位转盘结构20的第六工位设有一检测装置28 (例如采用一光电感应开关)，用以检测自动化拿取装置沈是否成功地完成拿取转接头的动作，以避免转接头被重复检测。当机械手臂未取出完成测试的转接头时，光纤开关被触发使得警报装置启动，同时六工位转盘结构20会被锁住。综上所述，本实用新型转接头检测机可整合电性及熔接强度检测于单一机体上， 通过间歇式驱动六工位转盘结构旋转，每个待测转接头可自动逐步经过电性测试、插座盖熔接力测试、端子面板盖熔接力测试、机械手取出产品、经过传送带输入生产流水线，使得转接头的检测流程更为便利及有效率。
权利要求1.一种转接头检测机，用于检测一转接头，该转接头包含利用超音波熔接的一端子面板盖及一插座盖；其特征在于该转接头检测机包含一六工位转盘结构，一步进驱动装置、 一电性测试装置、一第一熔接力测试装置、一第二熔接力测试装置、一自动化拿取装置、一第一检测装置及一可编程控制器；该六工位转盘结构上在每一工位设有一夹持座，该转接头从置放于该转盘结构的一第一工位的夹持座上开始进行检测；该步进驱动装置用以驱动该转盘结构旋转，每启动一次后，每一夹持座旋转至下一工位；该电性测试装置位于该转盘结构的一第二工位，用以检测该转接头的电性；该第一熔接力测试装置位于该转盘结构的一第三工位，用以检测该插座盖的熔接强度；该第二熔接力测试装置位于该转盘结构的一第四工位，用以检测该端子面板盖的熔接强度；该自动化拿取装置位于该转盘结构的一第五工位，用以拿取该转接头至一输送带；该第一检测装置位于该转盘结构的一第六工位，用以检测该自动化拿取装置是否完成拿取该转接头；该可编程控制器与该步进驱动装置、该电性测试装置、该第一熔接力测试装置、该第二熔接力测试装置、该自动化拿取装置以及该第一检测装置电连接。
2.如权利要求1所述的检测机，其特征在于该电性测试装置为采用一气缸驱动，利用一探针接触该转接头的各个极性，并通过该可编程控制器与一高压设备来检测该转接头的电性的装置。
3.如权利要求1所述的检测机，其特征在于所述第一熔接力测试装置为利用一砝码式恒重量结构施加压力在该插座盖上来检测的装置。
4.如权利要求1所述的检测机，其特征在于所述第二熔接力测试装置为采用一气缸驱动一弹簧滑槽装置，施加压力在该端子面板盖上来检测的装置。
5.如权利要求1所述的检测机，其特征在于该检测机包含一警报装置，用以根据一异常状态发出一警报信号，该控制器根据该警报信号停止该步进驱动装置。
6.如权利要求5所述的检测机，其特征在于该检测机包含一第二检测装置，该第二检测装置位于该转盘结构的该第三工位，用以检测一异常状态。
7.如权利要求5所述的检测机，其特征在于该检测机包含一第三检测装置，该第三检测装置位于该转盘结构的该第四工位，用以检测一异常状态。
专利摘要本实用新型提供一种转接头检测机，其中该转接头包含利用超音波熔接的一端子面板盖及一插座盖。该转接头检测机包含一六工位转盘结构，一步进驱动装置、一电性测试装置、一第一熔接力测试装置、一第二熔接力测试装置、一自动化拿取装置、一第一检测装置及一可编程控制器。本实用新型转接头检测机可整合电性及熔接强度检测于单一机体上，通过间歇式驱动一六工位转盘结构旋转，每个待测转接头可自动逐步经过电性测试、插座盖熔接力测试、端子面板盖熔接力测试、机械手取出产品至一生产流水线，使得转接头的检测流程更为便利及有效率。
文档编号G01R31/00GK202189103SQ201120256030
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者陈静江 申请人:维尔斯电子(昆山)有限公司, 维熹科技股份有限公司