专利名称：一种抽取全水分样的缩分机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制样设备技术领域，更具体地说，涉及一种抽取全水分样的缩分机。
背景技术：
目前，普遍存在的抽取全水分样的方法有两种一种是九点法取全水分样(具体介绍可参考GB474-2008煤样的制备方法)，该种方法在抽取全水分样的过程中都是采用人工操作，费时、费力，且抽取过程中存在的人为误差，进而会影响到煤样的检测结果；另一种方法是在现有的煤流通道02处设置一个接样盒03 (请参考附图1)，接收流入的煤样01直到接样盒03接满为止，但是该种方式在设备处理的煤样量比较大时，接样盒03接满煤样后将不再接收煤样，该种情况下收取的煤样没有代表性。因此，如何提供一种抽取全水分样的缩分机，以解决现有的设备在取样过程中费时、费力、存在人为误差、抽取的全水分样不具备代表性的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种抽取全水分样的缩分机，解决了现有的设备在取样过程中费时、费力、存在人为误差、抽取的全水分样不具有代表性的问题。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种抽取全水分样的缩分机，包括机体，其上设置有缩分筒体，该缩分筒体的内壁上设置有全水分样出口 ；设置在所述缩分筒体中，且能够相对所述缩分筒体转动的挡板，该挡板与所述全水分样出口相配合，且其上设置有第一齿轮；设置在所述机体上的第一电机，其输出端设置有与所述第一齿轮啮合配合的第二齿轮；设置在所述缩分筒体中，且顶端设置有溜槽的转轴； 驱动所述转轴转动的第二电机。优选的，上述抽取全水分样的缩分机中，所述第二电机的输出端上设置有主动链轮，所述转轴上设置有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间设置有传动链。优选的，上述抽取全水分样的缩分机中，所述第一电机为步进电机。优选的，上述抽取全水分样的缩分机中，所述缩分筒体上设置有与所述挡板滑动配合的滑道。优选的，上述抽取全水分样的缩分机中，所述挡板与所述缩分筒体之间设置有轴承。优选的，上述抽取全水分样的缩分机中，还包括与所述第一电机相连，根据设定的缩分比控制所述第一电机的输出轴旋转的控制器。[0017]本实用新型提供抽取全水分样的缩分机中，挡板设置在缩分筒体上且能够相对缩分筒体转动，通过转动改变全水分样出口的开度，第二电机驱动转轴旋转，从而带动溜槽旋转，煤样进入到溜槽中以后在离心力的作用下落入到缩分筒体的内壁上，部分煤样进入到全水分样出口中，从而完成全水分样的抽取。本实用新型提供的抽取全水分样的缩分机在工作的过程中煤样进入到全水分样出口中，实现了全水分样的抽取。整个过程全部采用机械化设备实现，避免了现有技术中采用人工对全水分样采集所出现的费时、费力、容易出现人为误差的问题，同时在全水分样的抽取过程中样品源源不断地从全水分样出口排出，避免了现有技术中采用接样盒的采集方式抽取的样品不具有代表性的问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中提供的一种抽取全水分样的示意图。图2为本实用新型实施例提供的抽取全水分样的缩分机的结构示意图；图3为图2的剖视图。上图1-图3中煤样01、煤流通道02、接样盒03、第二电机1、第一齿轮2、轴承3、溜槽4、挡板5、 缩分筒体6、第一电机7、第二齿轮8、转轴9、从动链轮10、主动链轮11、机体12、全水分样出口 61、弃样出口 62。
具体实施方式
为了引用和清楚起见，现在将本申请文件中涉及到的技术术语解释如下全水分样用于分析煤样内含有的外在水分和内在水分的分析煤样。代表性所抽取的煤样经化验后得到的指标与被抽取煤样指标真实值的相近程度。定质量缩分保留的试样质量一定，与被缩分试样质量无关的缩分方法。本实用新型提供了一种抽取全水分样的缩分机，解决了现有的设备在取样过程中费时、费力、存在人为误差、抽取的全水分样不具有代表性的问题。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考附图2-3，图2为本实用新型实施例提供的抽取全水分样的缩分机的结构示意图；图3为图2的剖视图。本实用新型实施例提供的抽取全水分样的缩分机，包括机体12，其上设置有缩分筒体6，该缩分筒体6的内壁上设置有全水分样出口 61 ；[0034]设置在所述缩分筒体6中，且能够相对所述缩分筒体6转动的挡板5，该挡板5与所述全水分样出口 61相配合，且其上设置有第一齿轮2 ；设置在所述机体12上的第一电机7，其输出端设置有与所述第一齿轮2啮合配合的第二齿轮8 ；设置在所述缩分筒体6中，且顶端设置有溜槽4的转轴9 ；驱动所述转轴9转动的第二电机1。本实施例提供的抽取全水分样的缩分机的工作过程为挡板5能够相对缩分筒体6旋转，挡板5的转动改变全水分样出口 61的开度。挡板5上设置有第一齿轮2，第一电机7的输出端设置的第二齿轮8与第一齿轮2啮合传动， 通过第一电机7的工作带动挡板5的旋转从而实现了全水分样出口 61的开度调节，进而实现了全水分样抽取过程中缩分比的调节。在工作的过程中第二电机1带动转轴9旋转进而实现溜槽4的转动，煤样进入到溜槽4中在离心力的作用下跌落到缩分筒体6中，部分煤样进入到全水分样出口 61中，实现了全水分样的抽取，弃样通过缩分筒体6中的弃样出口 62 中排出。通过上述工作过程可以得出，本实用新型提供的抽取全水分样的缩分机在工作的过程中煤样进入到全水分样出口 61中，实现了全水分样的抽取。整个过程全部采用机械化设备实现，避免了现有技术中采用人工对全水分样采集所出现的费时、费力、容易出现人为误差的问题，同时在全水分样的抽取过程中样品源源不断地从全水分样出口 61排出，避免了现有技术中采用接样盒采集方式抽取的样品不具有代表性的问题。本实施例中提供的抽取全水分样的缩分机中，第二电机1驱动转轴9转动，具体的，请参考附图3，第二电机1的输出端上设置有主动链轮11，转轴9上设置有从动链轮10， 主动链轮和从动链轮10之间设置有传动链。上述具体列举了采用链传动的方式实现第二电机1对转轴9的驱动。上述第二电机1还可以通过齿轮减速箱或者皮带等其他的传动机构实现对转轴9的驱动，并不限于链传动驱动。优选的，上述第一电机7为步进电机，实现了无极调节缩分比。上述实施例中提供的缩分机中，还包括与第一电机7相连，并根据设定的缩分比控制第一电机7的输出轴旋转的控制器。上述实施例中提供的抽取全水分样的缩分机中，挡板5能够相对于缩分筒体6转动，具体的，上述缩分筒体6上设置有与挡板5滑动配合的滑道，挡板5可以在滑道中滑动， 实现挡板5相对于缩分筒体6的转动。本实施例提供了一种具体的形式，具体的请参考附图3，在挡板5与缩分筒体6之间设置有轴承3，通过轴承3实现了两者之间的相对转动。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种抽取全水分样的缩分机，其特征在于，包括机体(12)，其上设置有缩分筒体(6)，该缩分筒体⑴)的内壁上设置有全水分样出口 (61)；设置在所述缩分筒体(6)中，且能够相对所述缩分筒体(6)转动的挡板(5)，该挡板 (5)与所述全水分样出口(61)相配合，且其上设置有第一齿轮O)；设置在所述机体(1 上的第一电机(7)，其输出端设置有与所述第一齿轮( 啮合配合的第二齿轮⑶；设置在所述缩分筒体(6)中，且顶端设置有溜槽(4)的转轴(9)；驱动所述转轴(9)转动的第二电机(1)。
2.根据权利要求1所述的抽取全水分样的缩分机，其特征在于，所述第二电机(1)的输出端上设置有主动链轮(11)，所述转轴(9)上设置有从动链轮(10)，所述主动链轮(11) 和从动链轮(10)之间设置有传动链。
3.根据权利要求2所述的抽取全水分样的缩分机，其特征在于，所述第一电机(7)为步进电机。
4.根据权利要求1所述的抽取全水分样的缩分机，其特征在于，所述缩分筒体(6)上设置有与所述挡板( 滑动配合的滑道。
5.根据权利要求1所述的抽取全水分样的缩分机，其特征在于，所述挡板( 与所述缩分筒体(6)之间设置有轴承(3)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的抽取全水分样的缩分机，其特征在于，还包括与所述第一电机(7)相连，根据设定的缩分比控制所述第一电机(7)的输出轴旋转的控制器。
专利摘要本实用新型提供了一种抽取全水分样的缩分机，包括机体(12)，其上设置有缩分筒体(6)，该缩分筒体(6)的内壁上设置有全水分样出口(61)；设置在所述缩分筒体(6)中，且能够相对所述缩分筒体(6)转动的挡板(5)，该挡板(5)与所述全水分样出口(61)相配合，且其上设置有第一齿轮(2)；设置在所述机体(12)上的第一电机(7)，其输出端设置有与所述第一齿轮(2)啮合配合的第二齿轮(8)；设置在所述缩分筒体(6)中，且顶端设置有溜槽(4)的转轴(9)；驱动所述转轴(9)转动的第二电机(1)。本实用新型提供的缩分机，解决了现有的取样过程中费时、费力、存在人为误差、抽取的全水分样不具有代表性的问题。
文档编号G01N1/14GK202204705SQ201120286200
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者文胜, 罗建文, 裴俭 申请人:长沙开元仪器股份有限公司