专利名称：一种检测弹力包芯纱空芯及露芯纱疵的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织纱线测试技术领域，尤其是涉及一种弹力包芯纱空芯及露芯纱疵的检测技术。
背景技术：
弹力包芯纱的结构由一个弹性长丝的纱芯，以及围绕在纱芯外的由棉纤维或其它短纤维构成的纱鞘纤维组成。通常情况下，弹力包芯纱的纱芯为合成材料，如氨纶(聚酰亚胺纤维)或聚乙烯类纤维，具有较高的弹性。纱鞘纤维通常为棉纤维或人造纤维。因此弹力包芯纱将芯材料的高弹性与鞘纤维的舒适触感特征相结合。随着人们生活水平的提高，弹力包芯纱应用越来越广，不仅用于较厚的牛仔布，还用于高档纯棉衬衫。弹力包芯纱在成纱过程中，时常发生弹性纱芯断裂而纱鞘不断的现象，导致弹力包芯纱空芯，或者由于包覆不良导致弹力丝外露，最终在布面上形成特殊纱疵，导致面料降等甚至报废，因此对弹力包芯纱的物理指标检测，除了常规纱疵外，还必须包括弹力纱空芯以及露芯两项特殊纱疵。有研究文献公布了一些包芯纱空芯的检测方法。例如“测量包芯纱中核心的方法和装置”(专利申请号200780020271. 1)和“包芯纱纺纱中的芯线检测方法及装置”(专利申请号200680016642. 4)。这些检测方法都是在纺纱机上以普通包芯纱为测量对象，对弹力包芯纱中短片段空芯和露芯纱疵的检测根本无能为力，而这些特殊纱疵对布面外观影响非常大，特别是在高档纯棉衬衫面料上。鉴于弹力包芯纱的空芯和露芯的疵点对面料的极大影响，纺织行业标准专门针对弹力包芯纱的空芯和露芯的检测方法进行了说明，“按规定的试样长度及卷装张力摇取绞纱，结头应短于1cm，应将纱框臂缩拢后取下绞纱，绞纱长度为100m，摇纱张力为 (1. 2士0. 2)厘牛/特克斯。用目光逐绞检验纱疵，检验物与垂直光线成40 45度角，检验人员应面对检验物，检验距离以检验人员的目力在辨认纱疵时不费力为原则，可使用放大镜观察”。即直接使用现有的缕纱测长仪卷绕绞纱后，使其呈松弛状态目测计数弹力包芯纱空芯、露芯疵点个数。但在实际操作中发现周长为Im的弹力包芯纱呈自然收缩状态时，其长度仅为约20cm，对于长度在IOcm以内的空芯、露芯纱疵由于收缩比例过大反而不能检测出来，同时100根纱构成的绞纱宽度为3cm左右，但纱线间的排列不能控制，纱线之间会相互重叠，因此使用现有装置和方法检测弹力包芯纱的空芯和露芯疵点，不仅检测的准确性低，而且长度在IOcm以内短小疵点根本不能检测出。
发明内容本实用新型的目的是提供一种方便实现弹力包芯纱回缩和有序排列的检测弹力包芯纱空芯及露芯纱疵的装置，不仅能够有效控制纱线间的排列，而且还可以实现可控的收缩，使包芯纱上所有空芯及露芯疵点得到充分暴露以便于准确计数。本实用新型的技术解决方案是一种弹力包芯纱空芯及露芯纱疵的检测装置，包
3括绕纱设备和排纱设备，它还设有由第一半框、第一伸缩接头、第二伸缩接头和第二半框组成的检测框，其中第一半框和第二半框的两端分别连接第一伸缩接头、第二伸缩接头。检测框的第一半框和第二半框分别通过两个伸缩接头连接，可以通过调整伸缩接头的长度实现对检测框宽度的调节，排列在检测框上的弹力包芯纱排列可以随之收缩，操作方便，通过绕纱和排纱设备在检测框上排列弹力包芯纱，操作便捷，排列的更为有序，可以提高检测时的准确性。所述第一伸缩接头和第二伸缩接头分别为具有内螺纹的中空圆筒体，所述第一半框和第二半框的端部分别设有与内螺纹配合的外螺纹。结构简单，调节容易。本实用新型的有益效果是可以快速准确的对弹力包芯纱进行排序、检测，容易实现弹力包芯纱的有限回缩，可以准确观察空芯和露芯纱疵，操作方便。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图；附图2为本实用新型实施例绕纱的工作示意图；附图3为本实用新型检测框上纱线回缩后纱疵外观示意图；附图4为本实用新型实施例中检测框收缩时的配合示意图；附图5为本实用新型实施例中检测框展开时的配合示意图；1、导线，2、绕纱马达，3、夹头，4、检测框，41、第一半框，42、第二半框，51、第一伸缩接头，52、第二伸缩接头，6、支座，7、滑块，8、弹力包芯纱，9、导纱钩，10、纱筒，11、螺纹导纱杆，12、排纱马达，13、空芯纱疵，14、露芯纱疵，15、张力装置，16、内螺纹，17、外螺纹，18、外螺纹。
具体实施方式
实施例参阅图1-5，为一种检测弹力包芯纱空芯及露芯纱疵的检测装置，包括绕纱设备、 排纱设备以及由第一半框41、第一伸缩接头51、第二伸缩接头52和第二半框42组成的检测框4，其中第一半框41和第二半框42的两端分别连接第一伸缩接头51、第二伸缩接头 52。绕纱设备包括导线1、绕纱马达2、两个夹头3和支座6，检测框4的两侧分别被两个夹头3夹持，其中一个夹头3固定在支座6上，另一个夹头3被绕纱马达2驱动，带动检测框4 旋转绕纱。排纱设备包括滑块7、导纱钩9、螺纹导纱杆11、排纱马达12和张力装置15。纱筒10上的弹力包芯纱8经过导纱钩9和张力装置15，在绕线马达2和排纱马达12的共同作用下，弹力包芯纱8被均勻的排列绕在检测框4上。第一伸缩接头51和第二伸缩接头52 分别为具有内螺纹16的中空圆筒体，第一半框41和第二半框42的端部分别设有与内螺纹 16配合的外螺纹17、18。通过调整第一半框41和第二半框42的端部在第一伸缩接头51 和第二伸缩接头52内的位置，减小检测框4的宽度，使排列在上面的弹力包芯纱8回缩，方便检测使用。使用本实用新型实施例的检测装置检测弹力包芯纱空芯及露芯纱疵的方法如下(1)、将第一半框41和第二半框42的两端部分别连接在第一伸缩接头51和第二伸缩接头52上，组装形成检测框4 ；(2)、使用绕纱设备和排纱设备将弹力包芯线8均勻的绕在检测框4外，排列密度为5-80根/厘米；(3)、调节第一半框41和第二半框42的两端部在第一伸缩接头51和第二伸缩接头52内的位置，减小检测框4的宽度，使检测框4上排列的弹力包芯纱回缩8 ；(4)、将检测框4置于深色背景下观测并计数空芯和露芯纱疵。在本实施例中，第一伸缩接头51和第二伸缩接头52分别为中空且具反向设置的内螺纹16的套筒，所述的检测框4由第一半框41和第二半框42两部分组成，其中第一半框41和第二半框42的端部分别为具有外螺纹17和18的圆柱，其外螺纹17和18的方向分别与第一伸缩接头51和第二伸缩接头52的内螺纹16方向一致，第一半框41和第二半框42通过第一伸缩接头51和第二伸缩接头52连接成矩形的检测框4。第一伸缩接头51 和第二伸缩接头52所用材料为不锈钢或铝合金材料，长度为3-10厘米，内径为3-30毫米， 外径为10-40毫米。第一半框41和第二半框42所用材料为不锈钢或铝合金材料，其截面为圆形或方形，其截面积为40-100平方毫米，组合成检测框4后长度为10-50厘米，宽度为 5-20厘米。纱筒10上的弹力包芯纱8经导纱钩9和张力装置15，在绕纱马达2和排纱马达12 的协同作用下，弹力丝细度为40旦尼尔的50英支的氨纶包芯纱包芯纱8均勻地绕于检测框4上，排列密度为40根/厘米，绕好的检测框4从夹头3上取下来，旋转第一伸缩接头51 和第二伸缩接头52使检测框4变窄，使排列于检测框4上的单根弹力包芯纱收缩10-40%， 将检测框4置于黑色纸板上观测并计数空芯和露芯纱疵，结果见下表。
权利要求1.一种检测弹力包芯纱空芯及露芯纱疵的装置，包括绕纱设备和排纱设备，其特征在于它还设有由第一半框、第一伸缩接头、第二伸缩接头和第二半框组成的检测框，其中第一半框和第二半框的两端分别连接第一伸缩接头、第二伸缩接头。
2.根据权利要求1所述的一种检测弹力包芯纱空芯及露芯纱疵的装置，其特征在于 所述第一伸缩接头和第二伸缩接头分别为具有内螺纹的中空圆筒体，所述第一半框和第二半框的端部分别设有与内螺纹配合的外螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种检测弹力包芯纱空芯及露芯纱疵的装置，包括绕纱设备和排纱设备，它还设有由第一半框、第一伸缩接头、第二伸缩接头和第二半框组成的检测框，其中第一半框和第二半框的两端分别连接第一伸缩接头、第二伸缩接头。本实用新型的有益效果是可以快速准确的对弹力包芯纱进行排序、检测，容易实现弹力包芯纱的有限回缩，可以准确观察空芯和露芯纱疵，操作方便。
文档编号G01N21/88GK202189020SQ201120297019
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者何小东, 刘伟伟, 刘霞, 宋均燕, 张玉高, 徐念祖, 李光海, 王世德, 王少明, 王照旭, 罗国, 赵阳, 马小红 申请人:广东溢达纺织有限公司, 新疆溢达纺织有限公司