专利名称：一种密闭容器粉料差动料位检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测料斗积料的料位装置，尤其是能预测到粉状物料的料位堆积的防积料料位计。
背景技术：
目前，粉状物料用到的检测装置有旋转阻尼式和射频导纳式等，它们都是利用物料淹没检测体后，旋转阻力的变化或导电性的变化来检测料位的堆积情况。但是，实际应用中由于粉状物料的含水分、粘度等的影响，物料会在旋转极结壳或会直接粘附在检测体的两电极之间，导致旋转阻力增加或检测体长期吸合，产生错误的料位信号。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种密闭容器粉料差动料位检测装置。为了克服现有的料位检测装置无法识别真的料位已到检测端，还是结壳、粘附的残余物料在检测端表面发出的错误信号的不足，本实用新型提供一种粉状物料用到的检测装置，该装置不仅能检测出都是否积料，而且能大体上预知积料程度。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在被检测容器上下部位取两个压力检测孔，两个压力检测孔通过导线与差压变送器连接，差压变送器通过导线与信号隔离配电器连接，信号隔离配电器与单片机的模拟量输入模块连接，单片机的开关量输出模块与中间继电器连接，中间继电器常开触点与电笛串联。通过差压值的变化便可得知料斗料位情况。当料斗料位低于下侧孔位置时，上下两孔由于相通差压数近视为零，表示料位较低，料斗没有积料。当粉料埋过下侧孔位置时， 但又没能埋过上侧孔时，这时上下两孔相通性越来越差，差压数也随之增加，表示粉料正逐步超过下侧孔而向上堆积。一般，根据生产工艺需求下侧取压孔选取位置不同，但上侧取压孔越靠近顶部越好，所以通常不考虑粉料埋过上侧取压孔的情形。如果安装后做详细的差压和料位的对照关系，该装置还可近视估算出粉料埋过程中料位的数值变化情况。本实用新型的有益效果是，可以准确的检测出灰斗是否积料，检测系统本身的误测信号几乎为零，结构简单，维护方便。
图1是本实用新型的检测原理图；图2是本实用新型电气连接原理图；其中PE-IllA为差动料位检测装置上侧检测孔位置；PE-IllB为差动料位检测装置下侧检测孔位置；PTlll为差压变送器，PIAlll为信号隔离配电器。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
3[0011]在被检测容器上部位设一个压力检测孔PE-111A，被检测容器下部位设一个压力检测孔PE-111B,压力检测孔PE-11IA接差压变送器PTl 11的低压侧，压力检测孔PE-11IB 接差压变送器的高压侧，差压变送器PTlll的检测值送到信号隔离配电器PIA111，信号隔离配电器PIAlll将信号输入到模拟量输入模块中，然后经过料位报警比较程序处理，将开关量信号通过开关量输出模块输出，驱动一中间继电器KA输出，在与中间继电器KA常开触点串联的电笛DD发出报警响应，告知料位报警。为了确保系统的稳定性，选用24V的中间继电器作为中间输出，在电笛侧选用220V驱动负载。为测试电笛工作是否正常，专设一手动试验电笛的按钮SB，通过这一按钮可定期测试电笛DD是否完好。当料斗料位低于下侧孔PE-IllB位置时，上下两孔由于相通差压数近视为零，表示料位较低，料斗没有积料。当粉料埋过下侧孔PE-IllB位置时，但又没能埋过上侧孔 PE-IllA时，这时上下两孔相通性越来越差，差压数也随之增加.通过差压值的变化便可得知料斗料位情况。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.一种密闭容器粉料差动料位检测装置，其特征是在被检测容器上下部位取两个压力检测孔，两个压力检测孔通过导线与差压变送器连接，差压变送器通过导线与信号隔离配电器连接，信号隔离配电器与单片机的模拟量输入模块连接，单片机的开关量输出模块与中间继电器连接，中间继电器常开触点与电笛串联。
2.根据权利要求1所述的密闭容器粉料差动料位检测装置，其特征是所述的上侧孔接差压变送器的低压侧，下侧孔接差压变送器的高压侧。
3.根据权利要求1所述的密闭容器粉料差动料位检测装置，其特征是所述的中间继电器为24V。
4.根据权利要求1所述的密闭容器粉料差动料位检测装置，其特征是所述的电笛连接一个手动按钮。
专利摘要本实用新型公开了一种密闭容器粉料差动料位检测装置，能预测到粉状物料的料位堆积。在被检测容器上下部位取两个压力检测孔，两个压力检测孔通过导线与差压变送器连接，差压变送器通过导线与信号隔离配电器连接，信号隔离配电器与单片机的模拟量输入模块连接，单片机的开关量输出模块与中间继电器连接，中间继电器常开触点与电笛串联。解决了现有的料位检测装置无法识别真的料位已到检测端，还是结壳、粘附的残余物料在检测端表面发出的错误信号的不足的问题。
文档编号G01F23/18GK202216734SQ20112030151
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者黄静 申请人:济南重工股份有限公司