专利名称：贴片式电子元件共面性检测仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子元件的共面性检测仪，特别涉及一种贴片式电子元件共面性检测仪。
背景技术：
近年来，随着电子技术的发展，贴片式电子元件以其重量轻、体积小、抗震性强、高频特性好、电性能稳定的优点，越来越多地应用于电子产品、尤其是高端电子产品的线路板 (PCB板)上。由于共面性不良的贴片式电子元件焊接到PCB板上之后，焊接接头容易断开， 致使PCB板失效，为了确保贴片式电子元件与PCB板之间的焊接牢固，生产产家在产品成型分离后的测试过程中，需要检测贴片式电子元件的共面性。目前，生产厂家常用的检测贴片式电子元件共面性的装置包括工作平台和一块置于平台之上的带有透光窗口的平板。检测时，检测人员先从装有待检测的贴片式电子元件的套管中取出贴片式电子元件置于平板上，然后将贴片式电子元件放在透光窗口上，进行透光检查。检测完毕后，检测人员用手逐一将合格的贴片式电子元件装入到套管中。使用上述检测装置虽能较为准确地检测贴片式电子元件的共面性，但因检测完毕后，要由检测人员用手逐一地将合格的贴片式电子元件装入到套管中，故工作效率低。
实用新型内容鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提出一种贴片式电子元件共面性检测仪，使检测人员无需用手逐一地将检测合格的贴片式电子元件装入套管中，从而提高工作效率。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案—种贴片式电子元件共面性检测仪，包括工作台和置于所述工作台之上的检测台；所述检测台为一长方体，其顶部沿长度方向设有一条开口向上的凹形滑动槽，所述凹形滑动槽内设有可透光的窗口；所述检测台的一端与一条向上弯曲、其内部有滑动槽、两端有开口的入料导轨的一端连接；所述检测台顶部的凹形滑动槽与所述入料导轨内部的滑动槽平滑连接；所述入料导轨的另一端的开口与装载贴片式电子元件的套管开口相匹配；所述检测台的另一端与一条向下弯曲、内部有滑动槽、两端有开口的出料导轨的一端连接；所述检测台顶部的凹形滑动槽与所述出料导轨内部的滑动槽平滑连接；所述出料导轨的另一端开口与装载贴片式电子元件的套管开口相匹配。在上述技术方案的基础上，本实用新型可进一步采用下述技术方案，以便更好地解决本实用新型所要解决的技术问题设置入料套管接口，所述入料套管接口的一端与所述入料导轨的一端卡合连接， 所述入料套管接口的另一端与装载贴片式电子元件的套管开口相匹配；设置出料套管接口，所述出料套管接口的一端与所述出料导轨的一端卡合连接，所述出料套管接口的另一端与装载贴片式电子元件的套管开口相匹配。进一步地，将所述入料套管接口和所述出料套管接口设置为倒角接口。进一步地，将所述入料导轨和出料导轨的横切面设置为侧卧的“凹”字形结构，所述“凹”字形结构的开口指向检测者工作的位置。进一步地，将所述入料导轨的顶面和底面沿长度方向设置为圆面，其顶面为内圆面，其底面为外圆面，所述内圆面、外圆面与纵切面的交线为两条平行的弧线，所述每一条弧线的两个端点的切线交角为140° -160°，所述入料导轨内圆面的半径为120-150mm;所述出料导轨的顶面和底面沿长度方向设置为圆面，其顶面为外圆面，其底面为内圆面，所述内圆面、外圆面与纵切面的交线为两条平行的弧线，所述每一条弧线的两个端点的切线交角为140° -160°，所述出料导轨外圆面的半径为120-150mm。进一步地，所述入料导轨、入料套管接口、出料导轨和出料套管接口使用铝合金或者不锈钢制作。进一步地，在所述检测台的一端附近设置转动轴，所述入料导轨通过所述转动轴与所述检测台连接。进一步地，在所述检测台上设置盖板，所述盖板通过绞链与所述检测台连接，所述绞链设置在所述检测台的一侧。进一步地，所述工作台的顶部设有一条凹槽，所述凹槽的宽度、长度和深度与所述检测台的尺寸相匹配。本实用新型具有以下有益效果提高了贴片式电子元件共面性的检测效率。本实用新型之所以能提高检测效率， 是因为入料入料导轨的设置使得待检测的贴片式电子元件能够便捷地从套管中滑到检测台上，而出料导轨的设置，则使得检测完毕后合格的贴片式电子元件能够便捷地从检测台上滑回到套管中。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；图2是本实用新型的一个实施例中的检测台的结构示意图；图3图2的C部放大图。
具体实施方式
以下结合附图具体介绍本实用新型的实施例。如图1所示，本实用新型的贴片式电子元件共面性检测仪包括工作台8，检测台5， 入料导轨2，入料套管接口 1，出料导轨6和出料套管接口 7。入料套管接口 1，入料导轨2， 检测台5，出料导轨6和出料套管接口 7顺序连接，检测台5置于工作台8之上。检测台5的顶部沿长度方向设有一条开口向上的凹形滑动槽12 ；其作用是便于待检测的贴片式电子元件在检测台5上滑动；所述凹形滑动槽内设有可透光的窗口，其作用是对贴片式电子元件进行透光法检测。工作台8的顶部设有凹槽11，凹槽11的宽度、长度与检测台5的尺寸相匹配，工作时，将检测台5置于工作台8顶部的凹槽中，能有效避免检测台5在工作台8上晃动，而待检测的电子元件则放在检测台顶部的透光窗口上，用透光法进行检测。检测台5的一端通过转动轴10与入料导轨2的一端连接，入料导轨2的横切面设置为侧卧的“凹”字形结构，所述“凹”字形结构的开口指向检测人员工作的位置；将入料导轨2的横切面设置为“凹”字形结构，并使所述“凹”字形结构的开口指向检测者工作的位置，其作用在于其一，贴片式电子元件的胶体为长方体形状，用横切面为“凹”字形的导轨， 便于贴片式电子元件在导轨内滑动。其二，当出现待检测的电子元件卡在导轨内的情况时， 便于检测人员处置，例如，检测人员可以用镊子从“凹”字形结构的开口伸入导轨内拨动电子元件。入料导轨2的顶面和底面沿长度方向设置为圆面，其中，顶面为内圆面，底面为外圆面，所述内圆面、外圆面与纵切面的交线为两条平行的弧线，所述每一条弧线的两个端点的切线交角为140° -160°，所述入料导轨内圆面的半径为120-150mm。将入料导轨2的底面设置为圆面，是为了便于贴片式电子元件的滑动，而在其底面设置为圆面的情况下，其顶面也必然要设置为弧度相同的圆面。入料导轨2的另一端与入料套管接口 1卡合连接，入料套管接口 1的接口设置为倒角接口，其作用是便于检测人员将装载贴片式电子元件的套管之开口一端插入到入料套管接口 1中。检测台5的另一端使用螺钉等连接方式与出料导轨6的一端连接，出料导轨6的横切面设置为侧卧的“凹”字形结构，其开口指向检测人员工作的位置。出料导轨6的另一端与出料套管接口 7卡合连接，出料套管接口 7设置为倒角接口，其作用是便于将装载贴片式电子元件的套管之开口一端插入到出料套管接口 7中。出料导轨6的顶面和底面沿长度方向设置为圆面，其中，顶面为外圆面，底面为内圆面，所述内圆面、外圆面与纵切面的交线为两条平行的弧线，所述每一条弧线的两个端点的切线交角为140° -160°，所述出料导轨外圆面的半径为120-150mm。检测台5上设置有盖板4，盖板4通过铰链3与检测台5连接，盖板主要作用是，当操作人员用镍子拨动电子元件时，可以防止元件的翻滚。入料导轨2、入料套管接口 1，出料导轨6和出料套管接口 7可选用多种材料制作， 最好选用铝合金或者不锈钢制作。铝合金或者不锈钢制作的部件强度大，不易生锈，且表面光滑，便于电子元件的滑动。以上，结合附图具体介绍了本实用新型贴片式电子元件共面性检测仪的一个实施例的形状、构造。以下，进一步举例介绍本实用新型在检测贴片式电子元件共面性的过程中的具体操作步骤。以检测T0-252贴片式电子元件的共面性为例，该检测过程大体上包括以下步骤步骤一，将检测台5置于工作台8顶部的凹槽中，并盖上盖板4 ；步骤二，以转动轴10为中心，顺时针转动入料导轨2和入料套管接口 1，使入料套管接口 1与检测台5的顶面平行；步骤三，将装有T0-252贴片式电子元件的套管的开口端，顺着入料套管接口 1的倒角接口，插在入料套管接口 1上；步骤四，以转动轴10为中心，逆时针方向转动入料导轨2和入料套管接口 1，随着入料导轨2和入料套管接口 1位置的升高，T0-252贴片式电子元件在重力的作用下，通过入料套管接口 1和入料导轨2滑到检测台5的检测平面上。步骤五，将装载T0-252贴片式电子元件的空套管的开口端，顺着出料套管接口 7 的倒角接口，插在出料套管接口 7上；步骤六、T0-252贴片式电子元件在重力的作用下，滑到检测台上，然后用透光法检查电子元件管脚的共面性。步骤七，检查完毕后，检测人员用镍子拨动检测合格的T0-252贴片式电子元件， 使其顺着出料导轨6和出料套管接口 7滑到T0-252贴片式的套管里。以上介绍了本实用新型贴片式电子元件共面性检测仪的一个实施例及其操作步骤。该实施例只是本实用新型的优选实施方式之一，本领域技术人员根据说明书公开的内容能够认识到本实用新型在实施的过程中有多种变型。例如，去掉入料套管接口 1和出料套管接口 7，直接将入料导轨、出料导轨一端的开口设置为与贴片式电子元件的套管相匹配的形式，也能解决本实用新型所要解决的问题。又如，出料导轨6既可以用螺钉固定在检测台5上，也可以用转动轴、或者卡合的形式与检测台5连接；而入料导轨2除了通过转动轴 10与检测台5连接外，也可以用螺钉或者卡合的形式与检测台5固定连接。另外，本实用新型也可用来检测其他型号的贴片式电子元件。总之，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种贴片式电子元件共面性检测仪，包括工作台和置于所述工作台之上的检测台， 其特征在于所述检测台为一长方体，其顶部沿长度方向设有一条开口向上的凹形滑动槽，所述凹形滑动槽内设有可透光的窗口；所述检测台的一端与一条向上弯曲、其内部有滑动槽、两端有开口的入料导轨的一端连接；所述检测台顶部的凹形滑动槽与所述入料导轨内部的滑动槽平滑连接；所述入料导轨的另一端的开口与装载贴片式电子元件的套管开口相匹配；所述检测台的另一端与一条向下弯曲、内部有滑动槽、两端有开口的出料导轨的一端连接；所述检测台顶部的凹形滑动槽与所述出料导轨内部的滑动槽平滑连接；所述出料导轨的另一端开口与装载贴片式电子元件的套管开口相匹配。
2.如权利要求1所述的贴片式电子元件共面性检测仪，其特征在于增设入料套管接口和出料套管接口，所述入料套管接口的一端与所述入料导轨的一端卡合连接，所述入料套管接口的另一端与装载贴片式电子元件的套管开口相匹配；所述出料套管接口的一端与所述出料导轨的一端卡合连接，所述出料套管接口的另一端与装载贴片式电子元件的套管开口相匹配。
3.如权利要求2所述的贴片式电子元件共面性检测仪，其特征在于所述入料套管接口和所述出料套管接口设置为倒角接口。
4.如权利要求3所述的贴片式电子元件共面性检测仪，其特征在于将所述入料导轨和出料导轨的横切面设置为侧卧的“凹”字形结构，所述“凹”字形结构的开口指向检测者工作的位置。
5.如权利要求4所述的贴片式电子元件共面性检测仪，其特征在于所述入料导轨的顶面和底面沿长度方向设置为圆面，其顶面为内圆面，其底面为外圆面，所述内圆面、 外圆面与纵切面的交线为两条平行的弧线，所述每一条弧线的两个端点的切线交角为 140° -160°，所述入料导轨内圆面的半径为120-150mm;所述出料导轨的顶面和底面沿长度方向设置为圆面，其顶面为外圆面，其底面为内圆面，所述内圆面、外圆面与纵切面的交线为两条平行的弧线，所述每一条弧线的两个端点的切线交角为140° -160°，所述出料导轨外圆面的半径为120-150mm。
6.如权利要求5所述的贴片式电子元件共面性检测仪，其特征在于所述入料导轨、入料套管接口、出料导轨和出料套管接口使用铝合金或者不锈钢制作。
7.如权利要求6所述的贴片式电子元件共面性检测仪，其特征在于在所述检测台的一端附近设置转动轴，所述入料导轨通过所述转动轴与所述检测台连接。
8.如权利要求7所述的贴片式电子元件共面性检测仪，其特征在于在所述检测台上设置盖板，所述盖板通过绞链与所述检测台连接，所述绞链设置在所述检测台的一侧。
9.如权利要求1-8任一项权利要求所述的贴片式电子元件共面性检测仪，其特征在于所述工作台的顶部设有一条凹槽，所述凹槽的宽度、长度和深度与所述检测台的尺寸相匹配。
专利摘要本实用新型公开了一种贴片式电子元件共面性检测仪，其包括工作台和检测台，所述检测台为一长方体，其顶部沿长度方向设有一条开口向上的凹形滑动槽，所述凹形滑动槽内设有可透光的窗口；所述检测台的一端与一条向上弯曲、其内部有滑动槽、两端有开口的入料导轨连接，所述入料导轨的开口与装载贴片式电子元件的套管开口相匹配；所述检测台的另一端与一条向下弯曲、其内部有滑动槽、两端有开口的出料导轨连接，所述出料导轨的开口与装载贴片式电子元件的套管开口相匹配。本实用新型结构简单，操作方便，能有效提高贴片式电子元件共面性的检测效率。
文档编号G01B11/00GK202216663SQ201120314870
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者陈勇涛 申请人:佛山市蓝箭电子有限公司