专利名称：高压气瓶气密性试验系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体管路系统，具体涉及一种高压气瓶气密性试验系统。
背景技术：
目前，在钢瓶的生产中，当钢瓶做了气密性试验后，都是将高压气体直接排放，然后换瓶重新从低压升至试验压力。在此过程中既耗时又耗能而且还会存在安全隐患。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压气瓶气密性试验系统，能反复使用高压气体进行气密性试验。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是高压气瓶气密性试验系统，包括受试气瓶，连通受试气瓶的升压系统与气体排除口，所述受试气瓶具有多个，且任意两个受试气瓶之间通过管路进行连通，在受试气瓶之间的管路上，所述每个受试气瓶均对应设置有受气启闭阀门，在每个受试气瓶与气体排除口之间的管路上设置有排气启闭阀门。作为优选的方案，所述受试气瓶具有三个，分别为第一受试气瓶、第二受试气瓶与第三受试气瓶，所述受试气瓶之间的管路包括环形汇流排、第一支管路、第二支管路与第三支管路，所述第一受试气瓶通过第一支管路与环形汇流排相通，第二受试气瓶通过第二支管路与环形汇流排相通，第三受试气瓶通过第三支管路与环形汇流排相通，所述升压系统连接在第二支管路与第三支管路之间的环形汇流排上；在第一支管路上设置有第一受气启闭阀门，第二支管路上设置有第二受气启闭阀门，在升压系统的管路与第三支管路之间的环形汇流排上设置有第三受气启闭阀门，在第一支管路与第二支管路之间的环形汇流排上设置有启闭阀门；所述第二支管路通过气体排除管道与气体排除口相连通，所述气体排除管道与环形汇流排之间设置有气体排除支路，在气体排除支路与第二支管路之间的气体排除管道上设置有第二排气启闭阀门，在气体排除支路与第二支管路之间的环形汇流排上设置有第三排气启闭阀门，在气体排除支路与第一支管路之间的环形汇流排上设置有第一排气启闭阀门。进一步的是，还包括支撑架，所述环形汇流排固定在支撑架上。本实用新型的有益效果是该系统可使高压气体从一个受试气瓶转至另一个受试气瓶，那么，在采用升压系统对该另一个气瓶进行升压时，可以加快该受试气瓶升至规定压力的时间，从而提高了气瓶做气密性试验的效率，尤其适合在对密闭容器做气密性试验的设备上推广应用。
图I为本实用新型其中一种实施方式的示意图；图2为本实用新型另一种实施方式的示意图。图中标记为升压系统I、气体排除口 2、第一受试气瓶31、第二受试气瓶32、第三受试气瓶33、环形汇流排4、第一支管路51、第二支管路52、第三支管路53、第一受气启闭阀门61、第二受气启闭阀门62、第三受气启闭阀门63、气体排除管道7、气体排除支路8、第一排气启闭阀门91、第二排气启闭阀门92、第三排气启闭阀门93、启闭阀门10、支撑架11。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图I、图2所示，本实用新型的高压气瓶气密性试验系统，包括受试气瓶，连通受试气瓶的升压系统I与气体排除口 2，所述受试气瓶具有多个，且任意两个受试气瓶之间通过管路进行连通，在受试气瓶之间的管路上，所述每个受试气瓶均对应设置有受气启闭阀门，在每个受试气瓶与气体排除口 2之间的管路上设置有排气启闭阀门。则在进气气瓶的气密性试验时，打开第一个受试气瓶的受气启闭阀门，然后通过升压系统I对该受试气瓶进行升压，当达到规定的压力后，升压系统I停止工作，检查该受试气瓶的气密性，当该受试气瓶的气密性试验完成后，再打开第二个需要作气密性试验的受试气瓶的受气启闭阀门，使做完气密性试验的受试气瓶中的高压气体输入到第二个需要作气密性试验的受试气瓶中，当两个气瓶压力达到平衡时，关闭两个气瓶的受气启闭阀门，同时打开第一个做完气密性试验的受试气瓶的排气启闭阀门，使第一个受试气瓶的气体通过气体排除口 2进行排除，气体排除后，即可卸下第一个受试气瓶；而此时，由于达到压力平衡的第二个受试气瓶的压力不足，可再通过升压系统I升压至规定的压力，再检查该第二个受试气瓶的气密性。 同样地，其它受试气瓶等也是采用同样的方法实现。由于高压气体可以从一个受试气瓶转至另一个受试气瓶，那么，在采用升压系统对该另一个气瓶进行升压时，可以加快该受试气瓶升至规定压力的时间，从而提高了气瓶做气密性试验的效率。在上述实施方式中，系统的布置方式可以采用图I所示的布置方式，当然，在图I 中，可以布置两个、四个、五个甚至更多个受试气瓶。而除了采用图I中的布置方式外，还可以采用其它的布置方式，只要能实现气瓶之间可以相互倒压，并能实现气体的排放即可。作为其中的一种优选方式，如图2所示，所述受试气瓶具有三个，分别为第一受试气瓶31、第二受试气瓶32与第三受试气瓶33，所述受试气瓶之间的管路包括环形汇流排4、第一支管路51、第二支管路52与第三支管路53，所述第一受试气瓶31通过第一支管路51与环形汇流排4相通，第二受试气瓶32通过第二支管路52与环形汇流排4相通，第三受试气瓶33 通过第三支管路53与环形汇流排4相通，所述升压系统I连接在第二支管路52与第三支管路53之间的环形汇流排4上；在第一支管路51上设置有第一受气启闭阀门61，第二支管路52上设置有第二受气启闭阀门62，在升压系统I的管路与第三支管路53之间的环形汇流排4上设置有第三受气启闭阀门63，在第一支管路51与第二支管路52之间的环形汇流排4上设置有启闭阀门10 ;所述第二支管路52通过气体排除管道7与气体排除口 2相连通，所述气体排除管道7与环形汇流排4之间设置有气体排除支路8，在气体排除支路8 与第二支管路52之间的气体排除管道7上设置有第二排气启闭阀门92，在气体排除支路8 与第二支管路52之间的环形汇流排4上设置有第三排气启闭阀门93，在气体排除支路8与第一支管路51之间的环形汇流排4上设置有第一排气启闭阀门91。工作时，假若首先要升压第二受试气瓶32，那么，需保证第二排气启闭阀门92、第三受气启闭阀门63以及启闭阀门10关闭，并保证第二受气启闭阀门62打开，然后通过升压系统I往第二受试气瓶32充入高压气体，当第二受试气瓶32的压力达到规定的压力时，升压系统I停止工作，检查该第二受试气瓶32的气密性。检查完毕后，若需要将第二受试气瓶32内的高压气体倒至第一受试气瓶31中，应保证第一排气启闭阀门91、第二排气启闭阀门92以及第三受气启闭阀门 63关闭，同时保证第二受气启闭阀门62、启闭阀门10以及第一受气启闭阀门61打开，则第二受试气瓶32内的高压气体可倒至第一受试气瓶31中，当第一受试气瓶31、第二受试气瓶32中的压力平衡后，关闭第二受气启闭阀门62，打开第二排气启闭阀门92，将第二受试气瓶32中剩余的气体排除，卸下第二受试气瓶32 ;而此时，第一受试气瓶31中的压力不能达到气密性试验的规定压力，需通过升压系统I对第一受试气瓶31进行升压，此时，应保证第二受气启闭阀门62、第三受气启闭阀门63、第一排气启闭阀门91关闭，而启闭阀门10、第一受气启闭阀门61打开，当达到规定压力后，停止升压，进行气密性检查。同理，当需要对第三受试气瓶33进行气密性试验时，也采用相同的方法实现。在上述实施方式中基础上，为便于布置环形汇流排4，本实用新型的高压气瓶气密性试验系统还包括支撑架11，所述环形汇流排4固定在支撑架11上。这样，可便于各功能件的布置。
权利要求1.高压气瓶气密性试验系统，包括受试气瓶，连通受试气瓶的升压系统(I)与气体排除口(2)，其特征是所述受试气瓶具有多个，且任意两个受试气瓶之间通过管路进行连通，在受试气瓶之间的管路上，所述每个受试气瓶均对应设置有受气启闭阀门，在每个受试气瓶与气体排除口(2)之间的管路上设置有排气启闭阀门。
2.如权利要求I所述的高压气瓶气密性试验系统，其特征是所述受试气瓶具有三个， 分别为第一受试气瓶(31)、第二受试气瓶(32)与第三受试气瓶(33),所述受试气瓶之间的管路包括环形汇流排(4)、第一支管路(51)、第二支管路(52)与第三支管路(53)，所述第一受试气瓶(31)通过第一支管路(51)与环形汇流排(4)相通，第二受试气瓶(32)通过第二支管路(52)与环形汇流排(4)相通，第三受试气瓶(33)通过第三支管路(53)与环形汇流排⑷相通，所述升压系统⑴连接在第二支管路(52)与第三支管路(53)之间的环形汇流排(4)上；在第一支管路(51)上设置有第一受气启闭阀门(61)，第二支管路(52)上设置有第二受气启闭阀门(62)，在升压系统(I)的管路与第三支管路(53)之间的环形汇流排(4)上设置有第三受气启闭阀门(63)，在第一支管路(51)与第二支管路(52)之间的环形汇流排(4)上设置有启闭阀门(10);所述第二支管路(52)通过气体排除管道(7)与气体排除口(2)相连通，所述气体排除管道(7)与环形汇流排(4)之间设置有气体排除支路(8)，在气体排除支路(8)与第二支管路(52)之间的气体排除管道(7)上设置有第二排气启闭阀门(92)，在气体排除支路(8)与第二支管路(52)之间的环形汇流排(4)上设置有第三排气启闭阀门(93)，在气体排除支路(8)与第一支管路(51)之间的环形汇流排(4) 上设置有第一排气启闭阀门(91)。
3.如权利要求2所述的高压气瓶气密性试验系统，其特征是还包括支撑架(11)，所述环形汇流排(4)固定在支撑架(11)上。
专利摘要本实用新型公开了一种高压气瓶气密性试验系统，能反复使用高压气体进行气密性试验。该高压气瓶气密性试验系统，包括受试气瓶，连通受试气瓶的升压系统与气体排除口，所述受试气瓶具有多个，且任意两个受试气瓶之间通过管路进行连通，在受试气瓶之间的管路上，所述每个受试气瓶均对应设置有受气启闭阀门，在每个受试气瓶与气体排除口之间的管路上设置有排气启闭阀门。该系统可使高压气体从一个受试气瓶转至另一个受试气瓶，那么，在采用升压系统对该另一个气瓶进行升压时，可以加快该受试气瓶升至规定压力的时间，从而提高了气瓶做气密性试验的效率，尤其适合在对密闭容器做气密性试验的设备上推广应用。
文档编号G01M3/02GK202305128SQ20112041332
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者尹怀林 申请人:成都五冶钢瓶有限公司