专利名称：高温堆码试验机的制作方法
技术领域：
高温堆码试验机技术领域[0001]本实用新型涉及检测危险品包装容器安全运输指标的设备，尤其是一种对盛装危险物品的包装容器进行高温堆码试验的高温堆码试验机。
背景技术：
[0002]由于塑料材料的耐酸耐碱性，特别适合于盛装包装化工产品，因此化工产品的运输包装多采用塑料桶(罐)和塑料复合桶(罐)等塑料包装容器。但塑料物理性能存在热塑性，根据《关于危险货物运输的建议书-规章范本》，《国际海运危险货物规则》， GB19269-2009《公路运输危险货物包装检验安全规范》，GB19270-2009《水路运输危险货物包装检验安全规范》，GB19359-2009《铁路运输危险货物包装检验安全规范》，GB19433-2009 《空运危险货物包装检验安全规范》，GB18191-2008《塑料桶》，GB19160-2008《塑料罐》标准规定，需对塑料桶(罐)和塑料复合桶(罐)类等塑料容器包装进行高温堆码试验，以检验塑料容器包装的性能是否达到标准要求，从而保证化工产品特别是危险化工产品的运输安全。[0003]传统的高温堆码都是人工操作，人工定位，人工加码，这种设备存在中心定位困难，危险性大、可靠性差、劳动强度高、箱内温差较大和自动化程度低等问题。此外，包装容器涵盖范围广，容器的直径高度和体积均不相同，现有的测试设备不能满足要求。发明内容[0004]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种操作方便、劳动强度低、自动化程度高的高温堆码试验机；该试验机能对多种规格的包装容器进行高温堆码试验。[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种高温堆码试验机，其特征在于该高温堆码试验机包括用于放置被测物的保温箱体、对保温箱体进行加热及温度控制的加热控制装置、对被测物进行压力加载的加载执行装置、对加热控制装置与加载执行装置操作控制的电器控制装置，其中，[0006]保温箱体内设有测试工位，保温箱体前侧对应测试工位的位置开设有箱门，测试工位的上部设有一套加载执行装置，加载执行装置包括两套丝杆结构、伺服电机、移动横梁和压盘，两套丝杆结构分别设置在测试工位的两侧，移动横梁左右两端分别安装在测试工位两侧的丝杆结构上，压盘通过连接轴固定安装在移动横梁上，两套丝杆结构通过伺服电机驱动；[0007]加热控制装置包括设置在保温箱内的循环热风道，循环热风道上设有散热板，散热板上安装有电热丝，在电加热散热板处设有循环风机，热风在循环风机的带动下从测试工位下部的进气口进风，到测试工位上部的出气口出风，进气口与出气口之间形成循环风道，在保温箱体的上顶面设有排气口 ；[0008]电器控制装置包括依次相连的工控电脑、A/D转换卡、扩展板，在扩展板上连接有安装在压盘上的压力传感器、安装在保温箱体内的温度传感器和超温开关、安装在丝杆结构下部的限位开关，伺服电机、电热丝和循环风机的启/闭由工控电脑控制，压力传感器、 温度传感器、超温开关和限位开关的信号经扩展板、A/D转换卡传送到工控电脑。[0009]所述保温箱体内设有三个测试工位。[0010]所述每套丝杆结构包括丝杆、安装在丝杆上端的齿带轮、将丝杆安装在保温箱内的上定位座和下定位座，两套丝杆结构上的齿带轮通过齿形带相连，伺服电机通过减速器与其中一丝杆相连接。[0011 ] 所述压盘与连接轴之间还设有一万向节。[0012]所述保温箱体的前侧下部设有移动踏板。[0013]所述保温箱体的底部上开设有排水口，排水口上通过管道连接有一排水阀。[0014]所述保温箱体的底部四个角各设有一滚轮。[0015]所述电器控制装置还具有过热保护安全装置和漏电保护安全装置。[0016]本实用新型的有益效果是高温堆码试验机采用电器控制装置控制，力值、温度、 试验时间可远程设置，具有变形量、温度、堆码时间和力值的曲线图；试验结束可输出检测报告。并带有试验数据管理系统，可以历史查询、统计等功能。[0017]采用自由加载模式，通过压盘进行压力加载，达到完全模拟现实实际情况，符合堆码试验要求。箱体内部采用循环风道，使得内部温度均勻；通过温度传感器采集温度，工控电脑进行控制加热，精度高且简单方便。[0018]使用丝杆和伺服电机提供加载力，使得加载力度均勻，控制方便，并能准确输出试验样品的变形量。[0019]高温堆码试验机具有三个试验工位，可独立、切换或同时进行测试；电器控制装置还具有过热保护安全装置和漏电保护安全装置。
[0020]图1是本实用新型的局部剖主视图；[0021]图2是图1的侧视图；[0022]图3是图1的俯视图。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的详细叙述。[0024]如图1-3所示，一种高温堆码试验机，包括用于放置被测物的保温箱体1、对保温箱体进行加热及温度控制的加热控制装置、对被测物进行压力加载的加载执行装置、对加热控制装置与加载执行装置操作控制的电器控制装置。其中，保温箱体1内设有测试工位， 保温箱体1前侧对应测试工位的位置开设有箱门2，箱门2上设有观察窗3 ；测试工位的上部设有一套加载执行装置，加载执行装置包括两套丝杆结构4、伺服电机5、移动横梁6和压盘7，两套丝杆结构4分别设置在测试工位的两侧，每套丝杆结构包括丝杆41、安装在丝杆上端的齿带轮42、将丝杆41安装在保温箱内的上定位座43和下定位座44，两套丝杆结构上的齿带轮42通过齿形带45相连，伺服电机5通过减速器51与其中一丝杆相连接，移动横梁6左右两端分别安装在测试工位两侧丝杆结构的丝杆41上，压盘7通过连接轴71固定安装在移动横梁6上，在压盘7与连接轴71之间还设有一万向节72，通过万向节72可使压盘7更好的与被测物接触。[0025]伺服电机5丝杆转动，从而使移动横梁6沿着丝杆上下移动，即压盘7上下移动， 如此向放置在压盘7下方中心位置的被测物加载压力。本实施例中保温箱体内设有三个测试工位，每一测试工位可独立、切换或同时进行测试。[0026]加热控制装置包括设置在保温箱内的循环热风道，循环热风道上设有散热板，散热板上安装有电热丝8，在电加热散热板处设有循环风机81，热风在循环风机81的带动下从测试工位下部的进气口 9进风，到测试工位上部的出气口 10出风，进气口 9与出气口 10 之间形成循环风道，在保温箱体的上顶面还设有排气口 11 ；[0027]电器控制装置包括依次相连的工控电脑、A/D转换卡、扩展板，在扩展板上连接有安装在压盘上的压力传感器、安装在保温箱体内的温度传感器和超温开关、安装在丝杆结构下部的限位开关，伺服电机、电热丝和循环风机的启/闭由工控电脑控制，压力传感器、 温度传感器、超温开关和限位开关的信号经扩展板、A/D转换卡传送到工控电脑，该高温堆码试验机上还设有一操作显示屏12，通过操作显示屏可进行控制操作。[0028]在保温箱体1的前侧下部设有移动踏板13。保温箱体的底部上还开设有排水口， 排水口上通过管道连接有一排水阀14。[0029]在所述保温箱体的底部四个角各设有一滚轮15，方便本实用新型的移动。[0030]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种高温堆码试验机，其特征在于该高温堆码试验机包括用于放置被测物的保温箱体、对保温箱体进行加热及温度控制的加热控制装置、对被测物进行压力加载的加载执行装置、对加热控制装置与加载执行装置操作控制的电器控制装置，其中，保温箱体内设有测试工位，保温箱体前侧对应测试工位的位置开设有箱门，测试工位的上部设有一套加载执行装置，加载执行装置包括两套丝杆结构、伺服电机、移动横梁和压盘，两套丝杆结构分别设置在测试工位的两侧，移动横梁左右两端分别安装在测试工位两侧的丝杆结构上，压盘通过连接轴固定安装在移动横梁上，两套丝杆结构通过伺服电机驱动；加热控制装置包括设置在保温箱内的循环热风道，循环热风道上设有散热板，散热板上安装有电热丝，在电加热散热板处设有循环风机，热风在循环风机的带动下从测试工位下部的进气口进风，到测试工位上部的出气口出风，进气口与出气口之间形成循环风道，在保温箱体的上顶面设有排气口；电器控制装置包括依次相连的工控电脑、A/D转换卡、扩展板，在扩展板上连接有安装在压盘上的压力传感器、安装在保温箱体内的温度传感器和超温开关、安装在丝杆结构下部的限位开关，伺服电机、电热丝和循环风机的启/闭由工控电脑控制，压力传感器、温度传感器、超温开关和限位开关的信号经扩展板、A/D转换卡传送到工控电脑。
2.根据权利要求1所述的高温堆码试验机，其特征在于所述保温箱体内设有三个测试工位。
3.根据权利要求1所述的高温堆码试验机，其特征在于所述每套丝杆结构包括丝杆、 安装在丝杆上端的齿带轮、将丝杆安装在保温箱内的上定位座和下定位座，两套丝杆结构上的齿带轮通过齿形带相连，伺服电机通过减速器与其中一丝杆相连接。
4.根据权利要求1-3所述的任一种高温堆码试验机，其特征在于所述压盘与连接轴之间还设有一万向节。
5.根据权利要求1-3所述的任一种高温堆码试验机，其特征在于所述保温箱体的前侧下部设有移动踏板。
6.根据权利要求1-3所述的任一种高温堆码试验机，其特征在于所述保温箱体的底部上开设有排水口，排水口上通过管道连接有一排水阀。
7.根据权利要求1-3所述的任一种高温堆码试验机，其特征在于所述保温箱体的底部四个角各设有一滚轮。
8.根据权利要求1-3所述的任一种高温堆码试验机，其特征在于所述电器控制装置还具有过热保护安全装置和漏电保护安全装置。
专利摘要本实用新型公开了一种高温堆码试验机，包括用于放置被测物的保温箱体、对保温箱体进行加热及温度控制的加热控制装置、对被测物进行压力加载的加载执行装置、对加热控制装置与加载执行装置操作控制的电器控制装置。该试验机通过伺服电机带动压盘加载压力，达到完全模拟现实实际情况，并由工控电脑控制，自动化程度高；箱体内部采用循环风道，使得内部温度均匀；通过温度传感器采集温度，工控电脑进行控制加热，精度高且简单方便。
文档编号G01N3/18GK202330184SQ20112046369
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者周颖红, 项署临, 黎敏 申请人:广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心