专利名称：滴头和滴灌管特性参数自动测量设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灌溉设备的性能检测技术，尤其涉及一种滴头和滴灌管特性参数自动测量设备。
背景技术：
滴头和滴灌管是一种灌水器，它是微灌系统的关键部件之一。滴头和滴灌管是否均匀、其出水流量与系统压力之间的关系如何、能否承受水压等，是用户特别关注的产品性能指标。滴头和滴灌管作为灌溉系统的末端灌水器，用量大，但有关标准规定对滴头和滴灌管进行性能测试的样品数量多，但目前对滴头和滴灌管的特性参数测试主要采用人工测量方式，须逐个测量记录每个滴头和滴灌管的滴水量和滴水时间。这种测试方法不仅工作效率低，人工记录时容易出错，影响测量精度，且资料整理和计算量较大，费时费工，不利于滴头和滴灌管的质量检测与性能评价。·
发明内容
本发明的目的在于提供一种滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，以实现滴头和滴灌管特性参数的自动测量，提高测量效率和测量准确度。为达到上述目的，本发明提供了一种滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，包括滴头和滴灌管性能测试台、供水加压系统、制冷机和综合控制台，其中，所述滴头和滴灌管性能测试台包括支架，所述支架上部安装有主干分水管，所述主干分水管的进水口与所述供水加压系统的给水管相连，所述支架上安装有排水管道，所述排水管道与所述供水加压系统的回水管相连，所述主干分水管上安装有若干行与其连通的滴灌管或毛细管，所述滴灌管或毛细管上安装有若干个矩阵式分布的滴头，所述支架上安装有平行导轨，所述平行导轨上安装有若干个可沿其左右滑动的移动测量单元，每列所述滴头的下方对应一个所述移动测量单元，每个所述移动测量单元包括一个承载滑槽，所述承载滑槽内设置有若干个纵向排列的测量筒，每个所述测量筒位于一个所述滴头的正下方，每个所述测量筒包括一个设置在所述承载滑槽内底部的称重传感器，所述称重传感器上设置有集水桶，所述集水桶底部出口处安装有放水阀，所述放水阀的出水口伸出所述承载滑槽的底部；所述制冷机，用于对所述供水加压系统中的水进行制冷；所述综合控制台，用于控制所述滴头和滴灌管性能测试台、所述供水加压系统和所述制冷机，获取所述称重传感器采集的重量数据，根据该重量数据分别计算出各个滴头和滴灌管或毛细管的特性参数。本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，所述主干分水管上安装有压力传感器，所述压力传感器用于采集所述主干分水管内的水压并将其发送至所述综合控制台处理。本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，所述供水加压系统包括水箱，所述水箱与所述制冷机的出水口相连，所述水箱内安装有温度传感器和电加热器，所述水箱的出水口设有依次相连的第一球阀、多级离心泵、第二球阀和不锈钢给水管。本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，所述综合控制台包括前置机和主控计算机，其中，前置机，用于获取所述温度传感器、所述压力传感器和所述称重传感器对应采集的温度数据、压力数据和重量数据并将其发送给所述主控计算机，接收上所述主控计算机发送的控制指令并将其传达给对应的控制对象，实时显示所述主控计算机计算出的各滴头和滴灌管或毛细管的特性参数和状态；主控计算机，用于下达控制指令，根据所述温度数据、所述压力数据、所述重量数据以及采集时间计算出各滴头和滴灌管或毛细管的特性参数，所述特性参数至少包括环境温度下耐静水压、流量均匀性、压力与流量关系。
本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，所述称重传感器上固定安装有一个喇叭形托盘，所述集水桶的底部固定在所述喇叭形托盘上，所述放水阀的上端穿过所述喇叭形托盘与所述集水桶相连通。本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，每个所述承载滑槽的顶部设有罩盖住所述集水桶的防尘盖。本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，所述水箱顶部的进水口内安装有进水过滤器，所述水箱的出水口通过泵前过滤器与所述第一球阀相连。本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，每根所述滴灌管或毛细管的两端通过分水器与所述主干分水管相连通。本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，还包括配电柜，用于向设备供电。本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备包括滴头和滴灌管性能测试台、供水加压系统、制冷机和综合控制台，主干分水管上设有若干滴灌管或毛细管上，滴灌管或毛细管上设有若干滴头，滴头下方设有移动测量单元，综合控制台用于控制滴头和滴灌管性能测试台、供水加压系统和制冷机，获取移动测量单元的采样数据并根据该数据分别计算出各个滴头和滴灌管或毛细管的特性参数，从而实现了滴头和滴灌管特性参数的自动测量，与现有技术的人工测量相比，这种自动化的测量也提高了测量效率和测量准确度。
图I为本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备的俯视结构示意图；图2为本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备中滴头和滴灌管性能测试台的正视放大结构示意图；图3为本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备中移动测量单元的正视剖视结构不意图；图4为本发明的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备中供水加压系统的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细描述参考图I所示，本实施例的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备包括滴头和滴灌管性能测试台、用于向设备供电的配电柜7、供水加压系统6、用于在需要时向供水加压系统6中的水进行制冷的制冷机5和综合控制台I。结合图2和图3所示，其中，滴头和滴灌管性能测试台包括支架13，支架13上部安装有方框形的主干分水管4，主干分水管4的进水口与供水加压系统6的给水管相连，支架13上安装有排水管道9，排水管道9与供水加压系统6的回水管相连，主干分水管4上安装有压力传感器15，该压力传感器15用于采集主干分水管4内的水压并将其发送至综合控制台I处理，主干分水管4上安装有若干行与其连通的滴灌管或毛细管10,每根滴灌管或毛细管10的两端分别通过一个分水器8与主干分水管4相连通，滴灌管或毛细管10上安装有若干个矩阵式分布的滴头16，支架13上安装有平行导轨14，平行导轨14上安装有若干个可沿其左右滑动的移动测量单元11，每列滴头16的下方对应一个移动测量单元11，每个移动测量单元11包括一个承载滑槽19，承载滑槽19内设置有若干个纵向排列的测量筒·12，承载滑槽19的顶部设有罩盖住集水桶21的对开式防尘盖20，每个测量筒12位于一个滴头16的正下方，每个测量筒12包括一个设置在承载滑槽19内底部的称重传感器18，称重传感器18上固定安装有一个喇叭形托盘30，集水桶21的底部固定在喇叭形托盘30上，集水桶21底部出口处安装有放水阀17，放水阀17的上端穿过喇叭形托盘30与集水桶21相连通，放水阀17的出水口伸出承载滑槽19的底部，放水阀17的出水口排出的水可经排水管道9回流至供水加压系统6供循环使用。结合图4所示，其中，供水加压系统6包括水箱22，水箱22与制冷机5的出水口相连，水箱22顶部的进水口内安装有进水过滤器23，水箱22内安装有温度传感器28和电加热器29，水箱22的出水口设有依次相连的泵前过滤器24、第一球阀25a、多级离心泵26、第二球阀25b和不锈钢给水管27。再次参考图I所示，本实施例中综合控制台I包括前置机2和主控计算机3，前置机2用于获取温度传感器28、压力传感器15和称重传感器18对应采集的温度数据、压力数据和重量数据并将其发送给主控计算机3，接收上主控计算机3发送的控制指令并将其传达给对应的控制对象，实时显示所述主控计算机3计算出的各滴头16和滴灌管或毛细管10的特性参数和状态；而主控计算机3用于下达控制指令，根据温度数据、压力数据、重量数据以及采集时间计算出各滴头16和滴灌管或毛细管10的特性参数，其中，特性参数包括设定温度下的耐静水压、流量均匀性、压力与流量关系等。以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，其特征在于，包括滴头和滴灌管性能测试台、供水加压系统(6)、制冷机(5)和综合控制台(1)，其中， 所述滴头和滴灌管性能测试台包括 支架(13)，所述支架(13)上部安装有主干分水管(4)，所述主干分水管(4)的进水口与所述供水加压系统(6)的给水管相连，所述支架(13)上安装有排水管道(9)，所述排水管道(9)与所述供水加压系(6)的回水管相连，所述主干分水管(4)上安装有若干行与其连通的滴灌管或毛细管(10),所述滴灌管或毛细管(10)上安装有若干个矩阵式分布的滴头(16)，所述支架(13)上安装有平行导轨(14)，所述平行导轨(14)上安装有若干个可沿其左右滑动的移动测量单元(11)，每列所述滴头(16)的下方对应一个所述移动测量单元(11)，每个所述移动测量单元(11)包括一个承载滑槽(19)，所述承载滑槽(19)内设置有若干个纵向排列的测量筒(12)，每个所述测量筒(12)位于一个所述滴头(16)的正下方，每个所述测量筒(12)包括一个设置在所述承载滑槽(19)内底部的称重传感器(18)，所述称重传感器(18)上设置有集水桶(21)，所述集水桶(21)底部出口处安装有放水阀(17)，所述放水阀(17)的出水口伸出所述承载滑槽(19)的底部； 所述制冷机(5)，用于对所述供水加压系统(6)中的水进行制冷； 所述综合控制台(1)，用于控制所述滴头和滴灌管性能测试台、所述供水加压系统(6)和所述制冷机(5)，获取所述称重传感器(18)采集的重量数据，根据该重量数据分别计算出各个滴头(16)和滴灌管或毛细管(10)的特性参数。
2.根据权利要求I所述的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，其特征在于，所述主干分水管(4)上安装有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)用于采集所述主干分水管(4)内的水压并将其发送至所述综合控制台(I)处理。
3.根据权利要求2所述的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，其特征在于，所述供水加压系统(6)包括水箱(22)，所述水箱(22)与所述制冷机(5)的出水口相连，所述水箱(22)内安装有温度传感器(28)和电加热器(29)，所述水箱(22)的出水口设有依次相连的第一球阀(25a)、多级离心泵(26)、第二球阀(25b)和不锈钢给水管(27)。
4.根据权利要求3所述的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，其特征在于，所述综合控制台(1)包括前置机(2)和主控计算机(3)，其中， 前置机(2)，用于获取所述温度传感器(28)、所述压力传感器(15)和所述称重传感器(18)对应采集的温度数据、压力数据和重量数据并将其发送给所述主控计算机(3)，接收上所述主控计算机(3)发送的控制指令并将其传达给对应的控制对象，实时显示所述主控计算机(3)计算出的各滴头(16)和滴灌管或毛细管(10)的特性参数和状态； 主控计算机(3)，用于下达控制指令，根据所述温度数据、所述压力数据、所述重量数据以及采集时间计算出各滴头(16)和滴灌管或毛细管(10)的特性参数，所述特性参数至少包括环境温度下耐静水压、流量均匀性、压力与流量关系。
5.根据权利要求4所述的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，其特征在于，所述称重传感器(18)上固定安装有一个喇叭形托盘(30)，所述集水桶(21)的底部固定在所述喇叭形托盘(30)上，所述放水阀(17)的上端穿过所述喇叭形托盘(30)与所述集水桶(21)相连通。
6.根据权利要求5所述的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，其特征在于，每个所述承载滑槽(19)的顶部设有罩盖住所述集水桶(21)的防尘盖(20)。
7.根据权利要求6所述的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，其特征在于，所述水箱(22)顶部的进水口内安装有进水过滤器(23)，所述水箱(22)的出水口通过泵前过滤器(24)与所述第一球阀(25a)相连。
8.根据权利要求7所述的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，其特征在于，每根所述滴灌管或毛细管(10)的两端通过分水器(8)与所述主干分水管(4)相连通。
9.根据权利要求8所述的滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，其特征在于，还包括 配电柜(7),用于向设备供电。
全文摘要
本发明公开了一种滴头和滴灌管特性参数自动测量设备，其包括滴头和滴灌管性能测试台、供水加压系统、制冷机和综合控制台，制冷机用于对供水加压系统中的水进行制冷，主干分水管上设有若干滴灌管或毛细管上，滴灌管或毛细管上设有若干滴头，滴头下方设有移动测量单元，综合控制台用于控制滴头和滴灌管性能测试台、供水加压系统和制冷机，获取移动测量单元的采样数据并根据该数据分别计算出各个滴头和滴灌管或毛细管的特性参数，从而实现了滴头和滴灌管特性参数的自动测量，与现有技术的人工测量相比，这种自动化的测量也提高了测量效率和测量准确度。
文档编号G01M13/00GK102788687SQ20121010403
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者杨书君, 许迪, 谭更民, 赵华, 高本虎 申请人:中国水利水电科学研究院