一种泡沫检测机及其控制方法
【专利摘要】本发明涉及一种泡沫检测机，所述的泡沫检测机设有控制箱、泡沫分析机和剔除器，当被检测瓶体经过控制箱时，控制箱上的照相装置会将瓶体的影像记录下来，然后传送到泡沫分析机上进行分析对比，一旦发现瓶体的泡沫数据异常，剔除器就会将瓶体从流水线上剔除，进行进一步检查，这种采用泡沫检测机来控制啤酒质量的方法非常有效，可以提高对产品的品控能力，减少了不合格产品流入市场的风险，同时检测方法简单高效，检测成本低，易于推广和使用。
【专利说明】一种泡沬检测机及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及质量控制的【技术领域】，具体地说是一种用于啤酒瓶的泡沫检测机及其控制方法。
【背景技术】
[0002]啤酒之所以会有泡沫，首先是由于啤酒在发酵时产生了大量的二氧化碳，在装瓶时又充入了一定量的二氧化碳。另外，啤酒花、麦芽汁和酵母菌等啤酒原料在发酵过程中会产生一种特殊的蛋白质，并溶解在啤酒液中，具有独特的“起泡”作用。
[0003]大量气泡以至于“喷洒”时，可能表明啤酒有质量问题。其一是酿酒原料可能被某些微生物污染，破坏了“起泡蛋白质”的形成，开瓶后二氧化碳容易逸出，泡沫起得快，消失得也快。其二是啤酒装瓶时充入了过多的二氧化碳，超过了每升啤酒含二氧化碳5克的标准。其三是由于啤酒存放失当，温度过高，或搬动时振动过猛。四是由于在生产过程中为避免啤酒混浊而加入了木瓜醇。但现有技术中，在啤酒加工环节中没有检测泡沫这一项，这使得啤酒在出产时品控这一关存在重大隐患，使得有些不合格的的啤酒流入市场，如果是微生物污染的，会造成食用者不适或者食物中毒，如果是二氧化碳超标的，容易在运输和存放过程中造成啤酒瓶自爆事件，严重的还会伤害人身安全。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种改进的泡沫检测机及其控制方法，它可克服现有技术中对啤酒加工不设置泡沫检测这一环节，影响出厂啤酒的质量的一些不足。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案是:一种泡沫检测机，它主要包括传输带，其特征在于:所述的泡沫检测机还设有控制箱、泡沫分析机和剔除器，所述的控制箱设有照相装置和控制单元，所述的泡沫分析机设有监视器，所述的照相装置、监视器、泡沫分析机和剔除器均与控制单元相连。
[0006]一种泡沫检测机的控制方法，其特征在于:所述的控制方法包括如下步骤:a、根据被检测瓶体的参数要求，设定泡沫检测参数，开启传输带，照相装置对瓶体进行拍摄，拍摄后的数字化图像数据通过控制单元显示在监视器上；b、泡沫分析机对泡沫图像进行分析，如果泡沫厚度超出泡沫检测参数，则对瓶体进行剔除；如果泡沫厚度未超出泡沫检测参数，则瓶体进入下一道检测程序；c、泡沫分析机对泡沫形状进行检测，如果泡沫形状产生变异，变异泡沫直径大于或等于2mm，则对瓶体进行剔除。
[0007]使用时，本发明的泡沫检测机设有控制箱、泡沫分析机和剔除器，当被检测瓶体经过控制箱时，控制箱上的照相装置会将瓶体的影像记录下来，然后传送到泡沫分析机上进行分析对比，一旦发现瓶体的泡沫数据异常，剔除器就会将瓶体从流水线上剔除，进行进一步检查，这种采用泡沫检测机来控制啤酒质量的方法非常有效，可以提高对产品的品控能力，减少了不合格产品流入市场的风险，同时检测方法简单高效，检测成本低，易于推广和使用。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明一实施例的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
[0010]附图中，各标记表示如下:
I传输带、2控制箱、3泡沫分析机、4剔除器、5照明装置、6监视器、7报警灯。
[0011]本发明主要包括传输带，其与现有技术的区别在于:所述的泡沫检测机还设有控制箱、泡沫分析机和剔除器，所述的控制箱设有照相装置和控制单元，所述的泡沫分析机设有监视器，所述的照相装置、监视器、泡沫分析机和剔除器均与控制单元相连。所述的控制箱设有报警灯，控制箱的一侧设有桥状支架，桥状支架架设在传输带的上方，桥状支架上设有照相装置，所述的照相装置设有至少一台照相机。所述的控制箱、泡沫分析机和剔除器均沿传输带设置，泡沫分析机和剔除器设置在控制箱的下游。
[0012]所述的泡沫分析机设有一控制软件，泡沫分析机工作时先根据被检测瓶体的种类设定一组检测值，该组检测值包括泡沫厚度限值(l_3mm)和变异泡沫小于2mm，控制软件对显示在监视器上的数字化图像数据进行分析，换算出每一个瓶体的泡沫厚度值和变异泡沫直径，控制软件首先比较泡沫厚度值，当被检测的瓶体泡沫厚度值超过所限定的检测值时，泡沫分析机则发出信号，通过控制单元来控制剔除器对不合格瓶体进行剔除，合格瓶体则进入下一道检测环节，控制软件接着比较变异泡沫直径，当被检测的变异泡沫的直径比值大于或等于所限定的检测值时，泡沫分析机则发出信号，通过控制单元来控制剔除器对不合格瓶体进行副除。
[0013]一种泡沫检测机的控制方法，其与现有技术的区别在于:所述的控制方法包括如下步骤:a、根据被检测瓶体的参数要求，设定泡沫检测参数，开启传输带，照相装置对瓶体进行拍摄，拍摄后的数字化图像数据通过控制单元显示在监视器上；b、泡沫分析机对泡沫图像进行分析，如果泡沫厚度超出泡沫检测参数，则对瓶体进行剔除；如果泡沫厚度未超出泡沫检测参数，则瓶体进入下一道检测程序；c、泡沫分析机对泡沫形状进行检测，如果泡沫形状产生变异，变异泡沫直径大于或等于2mm，则对瓶体进行剔除；如果泡沫直径小于2mm，则瓶体进入包装程序。
[0014]a步骤中，所述的照相装置架设在传输带上方，照相装置通过发射时钟脉冲光源对瓶体进行拍照，所述的时钟脉冲光源与瓶体之间呈垂直夹角，拍摄的聚焦点为瓶体的瓶口至瓶身三分之一处。
[0015]b步骤中，所述的泡沫检测参数为泡沫厚度1_3_，泡沫分析机与控制单元相连，泡沫分析机将检测到的不合格瓶体信息传输到控制单元，控制单元控制剔除器对不合格的瓶体进行剔除。
[0016]c步骤中，单个的泡沫直径大于等于2mm,此泡沫算作形状变异泡沫。
[0017]实施例1
对规格为388ml的啤酒瓶进行检测，啤酒瓶设置在传输带上，传输带上设有泡沫检测机，所述泡沫检测机设有控制箱、泡沫分析机和剔除器，控制箱还设有照相装置和控制单元，泡沫分析机设有监视器，所述的照相装置、监视器、泡沫分析机和剔除器均与控制单元相连。所述的控制箱设有报警灯，控制箱的一侧设有桥状支架，桥状支架架设在传输带的上方，桥状支架内设有照相装置，所述的照相装置设有至少一台照相机。所述的控制箱、泡沫分析机和剔除器均沿传输带设置，泡沫分析机和剔除器设置在控制箱的下游。
[0018]首先，设定泡沫检测厚度参数为l_3mm，变异泡沫直径参数值为2mm，当传输带启动后，编码器通过传输带的速度来控制剔除器的节奏，照相装置对瓶体进行拍摄，拍摄后的数字化图像数据通过控制单元显示在监视器上，所述的照相装置架设在传输带上方，照相装置通过发射时钟脉冲光源对瓶体进行拍照，所述的时钟脉冲光源与瓶体之间呈垂直夹角，这样才能正确的拍摄到瓶体内泡沫的厚度和形状，拍摄的聚焦点为瓶体的瓶口至瓶身三分之一处；然后泡沫分析机对泡沫图像进行分析，如果泡沫厚度超出泡沫检测参数，泡沫分析机将检测到的不合格瓶体信息传输到控制单元，控制单元控制剔除器对不合格的瓶体进行剔除；如果泡沫厚度未超出泡沫检测参数，则瓶体进入下一道检测程序；接着，泡沫分析机对泡沫形状进行检测，如果泡沫形状产生变异，则对瓶体进行剔除；如果泡沫形状未产生变异，则瓶体进入包装程序。最终，对传输带上的啤酒瓶检测4小时，检测总数59034瓶，实验结果如下:泡沫异常被剔除的总数:235瓶，其中被确定有异物的有223瓶，确定异物瓶子占剔除瓶子总数的95%，泡沫异常占总瓶数:0.39%。由此可见，这种采用泡沫检测机来控制啤酒质量的方法非常有效，可以提高对产品的品控能力，减少了不合格产品流入市场的风险，同时检测方法简单高效，检测成本低，易于推广和使用。
[0019]实施例2
泡沫检测机对透明瓶580ml啤酒进行，所述泡沫检测机的照相装置、监视器、泡沫分析机和剔除器均与控制单元相连。所述的控制箱设有报警灯，控制箱的一侧设有桥状支架，桥状支架架设在传输带的上方，桥状支架内设有照相装置，所述的照相装置设有至少一台照相机。所述的控制箱、泡沫分析机和剔除器均沿传输带设置，泡沫分析机和剔除器设置在控制箱的下游。
[0020]当传输带启动后，编码器通过传输带的速度来控制剔除器的节奏，照相装置对瓶体进行拍摄，拍摄后的数字化图像数据通过控制单元显示在监视器上，所述的照相装置架设在传输带上方，照相装置通过发射时钟脉冲光源对瓶体进行拍照，所述的时钟脉冲光源与瓶体之间呈垂直夹角，这样才能正确的拍摄到瓶体内泡沫的厚度和形状，拍摄的聚焦点为瓶体的瓶口至瓶身三分之一处；然后泡沫分析机对泡沫图像进行分析，所述的泡沫分析机设有一控制软件，泡沫分析机工作时先根据被检测瓶体的种类设定一组检测值，该组检测值包括泡沫厚度限值(l_3mm)和变异泡沫直径大于或等于2mm，控制软件对显示在监视器上的数字化图像数据进行分析，换算出每一个瓶体的泡沫厚度值，控制软件首先比较泡沫厚度值，当被检测的瓶体泡沫厚度值超过所限定的检测值时，泡沫分析机则发出信号，通过控制单元来控制剔除器对不合格瓶体进行剔除，合格瓶体则进入下一道检测环节，控制软件接着比较变异泡沫的直径，当被检测的变异泡沫的直径大于或等于所限定的检测值时，泡沫分析机则发出信号，通过控制单元来控制剔除器对不合格瓶体进行剔除，合格的瓶体则进入包装程序。经过I小时的检测，检测总数34896瓶，得到的实验结果如下:其中由于泡沫异常被剔除的总数为171瓶，其中被确定有异物的瓶数为158瓶，确定有异物的瓶数占总剔除瓶数的92.4%，泡沫异常占总瓶数的0.49%。这种采用泡沫检测机来控制啤酒质量的方法非常有效，可以提高对产品的品控能力，减少了不合格产品流入市场的风险，同时检测方法简单高效，检测成本低，比一般采用的人工检测更加准确、快捷、高效。
【权利要求】
1.一种泡沫检测机，它主要包括传输带，其特征在于:所述的泡沫检测机还设有控制箱、泡沫分析机和剔除器，所述的控制箱设有照相装置和控制单元，所述的泡沫分析机设有监视器，所述的照相装置、监视器、泡沫分析机和剔除器均与控制单元相连。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫检测机，其特征在于:所述的控制箱设有报警灯，控制箱的一侧设有桥状支架，桥状支架架设在传输带的上方，桥状支架上设有照相装置，所述的照相装置设有至少一台照相机。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫检测机，其特征在于:所述的控制箱、泡沫分析机和剔除器均沿传输带设置，泡沫分析机和剔除器设置在控制箱的下游。
4.一种泡沫检测机的控制方法，其特征在于:所述的控制方法包括如下步骤:a、根据被检测瓶体的参数要求，设定泡沫检测参数，开启传输带，照相装置对瓶体进行拍摄，拍摄后的数字化图像数据通过控制单元显示在监视器上山、泡沫分析机对泡沫图像进行分析，如果泡沫厚度超出泡沫检测参数，则对瓶体进行剔除；如果泡沫厚度未超出泡沫检测参数，则瓶体进入下一道检测程序；c、泡沫分析机对泡沫形状进行检测，如果泡沫形状产生变异，则对瓶体进行剔除；如果泡沫形状未产生变异，则瓶体进入包装程序。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫检测机的控制方法，其特征在于:a步骤中，所述的照相装置架设在传输带上方，照相装置通过发射时钟脉冲光源对瓶体进行拍照，所述的时钟脉冲光源与瓶体之间呈垂直夹角，拍摄的聚焦点为瓶体的瓶口至瓶身三分之一处。
6.根据权利要求4所述的一种泡沫检测机的控制方法，其特征在于:b步骤中，所述的泡沫检测参数为泡沫厚度l_3mm，泡沫分析机与控制单元相连，泡沫分析机将检测到的不合格瓶体信息传输到控制单元，控制单元控制剔除器对不合格的瓶体进行剔除。
7.根据权利要求4所述的一种泡沫检测机的控制方法，其特征在于:c步骤中，单个的泡沫直径大于等于2mm，此泡沫算作形状变异泡沫。
【文档编号】G01N21/90GK103472069SQ201210185943
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2012年6月7日 优先权日:2012年6月7日
【发明者】黄毅 申请人:上海利控机械电子有限公司