专利名称：铝合金熔融体含氢量检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种化工机械，具体涉及ー种铝合金熔融体含氢量检测装置。
背景技术：
含氢量是铝合金熔体的重要物性參数之一，熔体中的氢对冷凝后铝件的塑性、韧性、疲劳寿命、应カ腐蚀抗カ等力学性能具有显著的破坏力。因此准确测定铝合金熔体中的氢含量为后续除气エ艺的选取提供了重要的指导意义。由于氢分压与含氢量间存在着最便捷可靠的转化关系，所以目前用于测定铝合金熔体含氢量的方法大多要通过测定铝合金熔体氢分压，利用公式计算熔体含氢量。为了准确测得氢分压，必须有足够的时间以确保熔体中的氢向外充分扩散，随着氢分压梯度不断下降，其扩散动力越来越弱，直接影响测试速度。这也正是这类方法的难以克服的不足。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题提供ー种铝合金熔融体含氢量检测装置，能够连续在线实现铝合金熔融体的測定。上述的目的通过以下技术方案实现
铝合金熔融体含氢量检测装置，其组成包括真空系统、变容驱动单元和对两者进行控制的数据采集处理系统，所述的真空系统包括真空泵、真空阀门组、恒温槽、隔离単元、探头及连接管路，所述的真空泵与所述的探头之间的连接管路经过恒温槽，在所述的恒温槽与所述的探头之间的管路段有隔离单元，所述的探头为高灵敏度探头，该探头安装在坩埚内，所述的真空泵通过管路连接氢气瓶，真空管路上连接有可变容真空室，所述的可变容真空室连接有微压差传感器，所述的坩埚外有电阻炉，所述的坩埚内有热电偶。所述的铝合金熔融体含氢量检测装置，所述的变容驱动単元，包括大功率电机及其低传动比的减速传动机构。所述的铝合金熔融体含氢量检测装置，所述的数据采集处理系统，包括所述的微压传感器、热电偶和PC机，所述的热电偶通过导线连接PC机，所述的PC机通过导线连接所述的微压差传感器。所述的铝合金熔融体含氢量检测装置，所述的大功率电机功率为370瓦、转速为1400转/分，所述的低传动比的减速传动机构减速比为5 :2。有益效果
本发明可对真空系统提供稳定连续的压力变化场，使得动态测氢方法可以得到较好的实际应用。现有测氢仪实测时间多为10到30分钟，而本发明获取熔体氢分压的测试时间仅为O. 3分钟到O. 7分钟之间，均符合快速测量的实验要求。本发明要求密封良好的可变容真空室，因为漏气现象可使測量值相对真实值偏高，甚至无法获得；本发明特选大功率电机，功率过小无法驱动可变容真空室进行连续稳定的变容动作；本发明指定低传动比減速传动机构，足以减小电机震动及转子单周期内转速不均对真空系统产生的干扰；本发明采用高灵敏的气路控制元件，避免阀门控制延时对动态测量产生影响。这样设计的优点是，可以产生连续、稳定、可重复的气压变化场，以保证真空系统内存在某一确定的气压“主动”变化规律。
附图I是本产品的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
，进ー步阐明本发明。实施例I :
如附图I所示本发明的铝合金熔融体含氢量检测装置，其组成包括真空系统、变容 驱动单元和对两者进行控制的数据采集处理系统，所述的真空系统包括真空泵11、真空阀门组、恒温槽10、隔离单元9、探头6及连接管路，所述的真空泵与所述的探头之间的连接管路经过恒温槽，在所述的恒温槽与所述的探头之间的管路段有隔离单元，所述的探头为高灵敏度探头，该探头安装在坩埚4内，所述的真空泵通过管路连接氢气瓶8，真空管路上连接有可变容真空室2，所述的可变容真空室连接有微压差传感器1，所述的坩埚外有电阻炉，所述的坩埚内有热电偶12。实施例2:
所述的铝合金熔融体含氢量检测装置，所述的变容驱动単元，包括大功率电机3及其低传动比的减速传动机构5。实施例3
所述的铝合金熔融体含氢量检测装置，所述的数据采集处理系统，包括所述的微压传感器、热电偶和PC机7，所述的热电偶通过导线连接PC机，所述的PC机通过导线连接所述的微压差传感器。实施例4:
所述的铝合金熔融体含氢量检测装置，所述的大功率电机功率为370瓦、转速为1400转/分，所述的低传动比的減速传动机构减速比为5 :2。通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多祥的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
权利要求
1.ー种铝合金熔融体含氢量检测装置，其组成包括真空系统、变容驱动单元和对两者进行控制的数据采集处理系统，其特征是所述的真空系统包括真空泵、真空阀门组、恒温槽、隔离単元、探头及连接管路，所述的真空泵与所述的探头之间的连接管路经过恒温槽，在所述的恒温槽与所述的探头之间的管路段有隔离单元，所述的探头为高灵敏度探头，该探头安装在坩埚内，所述的真空泵通过管路连接氢气瓶，真空管路上连接有可变容真空室，所述的可变容真空室连接有微压差传感器，所述的坩埚外有电阻炉，所述的坩埚内有热电偶。
2.根据权利要求I所述的铝合金熔融体含氢量检测装置，其特征是所述的变容驱动单元，包括大功率电机及其低传动比的减速传动机构。
3.根据权利要求I所述的铝合金熔融体含氢量检测装置，其特征是所述的数据采集处理系统，包括所述的微压传感器、热电偶和PC机，所述的热电偶通过导线连接PC机，所述的PC机通过导线连接所述的微压差传感器。
4.根据权利要求I所述的铝合金熔融体含氢量检测装置，其特征是所述的大功率电 机功率为370瓦、转速为1400转/分，所述的低传动比的减速传动机构减速比为5 :2。
全文摘要
本发明提供一种铝合金熔融体含氢量检测装置。本发明包括真空系统、变容驱动单元和对两者进行控制的数据采集处理系统，所述的真空系统包括真空泵(11)、真空阀门组、恒温槽(10)、隔离单元(9)、探头(6)及连接管路，所述的真空泵与所述的探头之间的连接管路经过恒温槽，在所述的恒温槽与所述的探头之间的管路段有隔离单元，所述的探头为高灵敏度探头，该探头安装在坩埚(4)内，所述的真空泵通过管路连接氢气瓶(8)，真空管路上连接有可变容真空室(2)，所述的可变容真空室连接有微压差传感器(1)，所述的坩埚外有电阻炉，所述的坩埚内有热电偶(12)。本发明用于检测铝合金熔融体的含氢量。
文档编号G01N7/00GK102735576SQ20121019945
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者张四清, 王唯诚, 顾勇 申请人:南京钛白化工有限责任公司