专利名称：一种锂电池测漏装置的制作方法
技术领域：
本发明及电池测试装置领域，具体地说涉及一种电池测漏装置。
背景技术：
目前，锂电池在装备焊接完后，需要对锂电池的封口进行密封性检测，目前大多数锂电池生产线上使用的锂电池测漏装置较简单，一般通过人工单个测漏，不仅劳动强度大效率较低，而且测漏准确性也不高。
发明内容
本发明的目的就是针对目前锂电池在装配焊接完毕后，需要对锂电池的封口进行 密封性检测，目前大多数锂电池生产线上使用的锂电池测漏装置较简单，一般通过人工单个测漏，不仅劳动强度大效率较低，而且测漏准确性也不高之不足，而提供一种电池测漏装置。本发明由机架、测漏容器、气缸、一对滑块、底座、支架、气嘴、锂电池安装座、顶部缓冲块和底部缓冲块组成，测漏容器通过安装座安装在机架上，测漏容器顶部开有口，测漏容器内装有溶液，气缸安装在机架上，机架上设有一对滑轨，滑块安装在滑轨上，气缸的活塞杆一端通过连接块与底座相连，机架上开有槽，连接块位于槽内，底座安装在一对滑块上，支架安装在底座上，气嘴通过安装座安装在支架上，锂电池安装座安装在支架底部，顶部缓冲块通过安装座安装在机架顶部，位于连接块上方，底部缓冲块通过安装座安装在机架上，位于支架下方。本发明的优点是本装置代替了人工使用简易的测漏装置对锂电池进行检测的方式，不仅降低了劳动强度，而且测漏准确性也有所提高。
图I是本发明结构示意图。图2是图I侧视结构示意图。
具体实施例方式如图I所示，本发明由机架I、测漏容器2、气缸3、一对滑块4、底座5、支架6、气嘴7、锂电池安装座8、顶部缓冲块9和底部缓冲块10组成，测漏容器2通过安装座安装在机架I上，测漏容器2顶部开有口，测漏容器2内装有溶液，气缸3安装在机架I上，机架I上设有一对滑轨1-1，滑块4安装在滑轨1-1上，气缸3的活塞杆一端通过连接块3-1与底座5相连，机架I上开有槽1-2，连接块3-1位于槽1-2内，底座5安装在一对滑块4上，支架6安装在底座5上，气嘴7通过安装座安装在支架6上，锂电池安装座8安装在支架6底部，顶部缓冲块9通过安装座安装在机架I顶部，位于连接块3-1上方，底部缓冲块10通过安装座安装在机架I上，位于支架6下方。
工作方式将装配焊接完毕后锂电池放置在锂电池安装座8上，启动气缸3，带动底座5、支架6和锂电池安装座8运动，锂电池随电池安装座8向下移动至测漏容器2内(直至锂电池完全被测漏容器2内的溶液淹没)，通过气嘴7向锂电池的壳体内充气，如果测漏 容器2内有气泡产生，则电池视为不合格产品，如果无气泡产生，则视为合格产品，当取出电池时，方向操作上述步骤即可。顶部缓冲块和底部缓冲块的作用当气缸的活塞杆伸出或收回时，顶部缓冲块9对连接块3-1起到缓冲作用，底部缓冲块10对支架6起到缓冲作用。
权利要求
1.一种锂电池测漏装置，其特征在于它由机架(I)、测漏容器(2)、气缸(3)、一对滑块(4)、底座(5)、支架(6)、气嘴(7)、锂电池安装座(8)、顶部缓冲块(9)和底部缓冲块(10)组成，测漏容器(2 )通过安装座安装在机架(I)上，测漏容器(2 )顶部开有口，测漏容器(2 )内装有溶液，气缸(3)安装在机架(I)上，机架(I)上设有一对滑轨(1-1 )，滑块(4)安装在滑轨(1-1)上，气缸(3 )的活塞杆一端通过连接块(3-1)与底座(5)相连，机架(I)上开有槽(1-2)，连接块(3-1)位于槽(1-2)内，底座(5)安装在一对滑块(4)上，支架(6)安装在底座(5)上，气嘴(7)通过安装座安装在支架(6)上，锂电池安装座(8)安装在支架(6)底部，顶部缓冲块(9)通过安装座安装在机架(I)顶部，位于连接块(3-1)上方，底部缓冲块(10)通过安装座安装在机架(I)上，位于支架(6)下方。
全文摘要
一种锂电池测漏装置，它由机架(1)、测漏容器(2)、气缸(3)、一对滑块(4)、底座(5)、支架(6)、气嘴(7)、锂电池安装座(8)、顶部缓冲块(9)和底部缓冲块(10)组成。本发明的优点是本装置代替了人工使用简易的测漏装置对锂电池进行检测的方式，不仅降低了劳动强度，而且测漏准确性也有所提高。
文档编号G01M3/06GK102928166SQ20121025532
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者袁建军 申请人:荆门市恒生源电子科技有限公司