牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器的制作方法

文档序号:5968909阅读:206来源:国知局
专利名称:牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器的制作方法
技术领域
本实用新型装及涉及一种采样器,具体涉及到在液态初乳分离的生产线上,在线采集初乳分离液,真实反映产品的卫生水平及样本成份,保证的初乳生产关键生产点质量控制,为后道生产提供准确的产品数据报告,以便及时决后道生产方案。
背景技术
现行采集初乳分离液样品的方法是,在一批初乳分离液进入收集罐后,打开罐盖单独采样,采样过程中多采用移液管或不锈钢勺采样。因为初乳及其分离液富含乳脂肪、乳蛋白等营养组分,极易被微生物污染,开罐采样势必增加污染的风险,对采样器具,操作环境,手法要求极高。有些生产点还必须停机后才能采样,获得准确的样品与连续生产形成矛盾。在线采样可以避免了这些问题,采样器经清洗消毒后,接入系统,不会超成带入性污染,达到保证分离液质量,及时准确获得质量数据,控制产品质量的目的。在线采样器应用时, 不要求停止工作的设备,不会对正常生产造成影响。
发明内容为了实现在线采样,本实用新型提出一种在线采样器,能实现生产过程中的在线采样。一种牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器,包括采样头、采样瓶和悬挂装置;所述采样头包括入口管、出口管和出样柱;所述入口管和出口管相互连通,构成流体通道;所述出样柱是中空管道,该管道的一开口端连接在流体通道上,该管道的另一开口端连接有出样孔;所述采样瓶包括瓶体和采样瓶盖,采样瓶盖盖在瓶体的瓶口上;所述采样瓶盖是桶形结构;桶形结构的开口端与瓶体的瓶口连接;桶形结构的侧壁上连接有筒状管,筒状管与所述出样柱密闭连接,出样孔在该筒状管内;所述悬挂装置连接在采样瓶上。所述流体通道是“Z”字形,所述入口管和出口管相互平行,出样柱的中空管道与入口管和出口管垂直。所述出样柱的外径与筒状管的内径对应,出样柱插在筒状管内。所述出样柱与筒状管之间连接有密封圈。桶形结构的开口端与瓶体的瓶口连接的连接结构是瓶体的瓶口的径向截面是倒“L”型,“L”型的底部小边朝向瓶口外,构成朝外的翻边;桶形结构的开口端的径向截面是“L”型,“L”型的底部小边朝向瓶口内,构成环形卡扣;环形卡扣卡住翻边,构成卡扣结构。所述桶形结构的侧壁上开有观察窗,观察窗朝向筒状管。所述悬挂装置是悬挂钩;悬挂钩的底部是半圆叉环,所述瓶体的瓶口卡在半圆叉环内;半圆叉环上连接在直杆的一端,直杆的另一端连接有挂钩,直杆垂直于半圆叉环所在平面。使用本采样器,可以实现在线采样。
图I是采样器的采样头示意图;图2是采样器的采样瓶及瓶盖示意图;图3是采样器的悬挂钩示意图;图4是采样瓶的单片瓶盖示意图。入口管1,出口管2,出样柱3,出样孔4,单片瓶盖5,采样瓶盖6,筒状管7,瓶盖下部卡扣8,透明观察窗9,瓶体10。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本技术方案进一步说明如下一种牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器,包括采样头、采样瓶和悬挂装置;所述采样头包括入口管、出口管和出样柱;所述入口管和出口管相互连通,构成流体通道;所述出样柱是中空管道,该管道的一开口端连接在流体通道上,该管道的另一开口端连接有出样孔;所述采样瓶包括瓶体和采样瓶盖,采样瓶盖盖在瓶体的瓶口上;所述采样瓶盖是桶形结构;桶形结构的开口端与瓶体的瓶口连接;桶形结构的侧壁上连接有筒状管,筒状管与所述出样柱密闭连接,出样孔在该筒状管内;所述悬挂装置连接在采样瓶上。所述流体通道是“Z”字形,所述入口管和出口管相互平行,出样柱的中空管道与入口管和出口管垂直。所述出样柱的外径与筒状管的内径对应,出样柱插在筒状管内。所述出样柱与筒状管之间连接有密封圈。桶形结构的开口端与瓶体的瓶口连接的连接结构是瓶体的瓶口的径向截面是倒“L”型,“L”型的底部小边朝向瓶口外,构成朝外的翻边;桶形结构的开口端的径向截面是“L”型,“L”型的底部小边朝向瓶口内,构成环形卡扣;环形卡扣卡住翻边,构成卡扣结构。所述桶形结构的侧壁上开有观察窗,观察窗朝向筒状管。所述悬挂装置是悬挂钩;悬挂钩的底部是半圆叉环,所述瓶体的瓶口卡在半圆叉环内;半圆叉环上连接在直杆的一端,直杆的另一端连接有挂钩,直杆垂直于半圆叉环所在平面。本例的采样器,包括采样头,采样瓶和加高的采样瓶盖6以及悬挂钩;采样头开设初乳分离液的入口管I、出口管2和出样柱3,出样柱顶端开有出样孔4,采样瓶由瓶盖6和瓶体10组成,瓶盖6和瓶体卡接严实,瓶盖侧面设有可与出样柱插接的筒状管7,筒状管7—端敞口,另一开口端与采样瓶内腔开口相连,悬挂钩一端设半圆叉环,另一端设U型挂钩,半圆叉环与钩体呈垂直状态,悬挂钩半圆叉环可以卡于采样瓶颈,U型挂钩帮助悬挂采样器。采样头的入口管和出口管直径都为小16臟,可与小16mm的胶管连接,接入初乳生产线,采样头的入口和出口在采样头主体上的位置是错开的,分别位于采样头主体的两侧,出口管和入口管中心距离为20mm。出样柱的外径为小8mm,出样孔4的内径为Imm,出样柱在采样头主体的延伸端,出样柱配环形密封圈,保证插接采样瓶时的密封性。采样头的入口管、出口管、出样柱长度都为20mm,采样头选用了聚醚酚合成材料,便于清洗。采样瓶瓶口直径为$ 25mm,瓶体直径为40mm,瓶体高120mm,采样瓶有效容积在IOOml以上,采样瓶使用塑料合成材料,便于清洗。(可配一片橡胶材质的单片瓶盖5,直径为小25mm,用于米样完毕后封瓶)。加高的米样瓶瓶盖6,高50mm,由上部的米样空间和下部的卡扣8组成,卡扣高8mm,直径略小于小25mm,可严实卡接到有翻边的采样瓶瓶口上,上部的采样空间约为40mm,设有的可与出样柱插接的筒状管,筒状管内径为4>8mm,长度为20mm,筒状管附着的对应部位开设观察窗9,由透明有机玻璃封堵。采样盖材料选用硬质橡胶,采样盖内壁及与筒管连接处应处理为纯形角,设计及材料便于清洗。悬挂钩为不锈钢材质,半圆环开张宽度25mm, U形钩形开张宽度为51mm。本实用新型的使用方法以及原理说明如下使用前,本实用新型的采样头和采样瓶都经充分清洗、消毒、凉干,采样头的入口管、出口管、出样柱等都由保鲜膜裹封、备用,采样瓶由单片瓶盖封口。在车间洁净循环中, 去除保鲜膜,打开单片瓶盖,将采样瓶盖紧扣采样瓶,将出样柱接入采样瓶盖的筒状管。将本实用新型接入设备采样时,将采样头的入口管接入主设备来料口,将采样头的出口管接入主设备回料口。主设备来料口和主设备回料口都有控制阀门,采样时控制阀门应处于打开状态。将采样钩的半圆环卡位采样瓶颈,U型钩挂置在主管路上。接入采样器后,可以通过打开主设备来料口、回料口阀门,获取即时样品。当分离液流径为入口管一出口管时,部分液体会流向采样柱,流出采样孔,进入采样瓶,可通过开设在采样瓶瓶盖上的观察小窗观察取样情况。当采集到符合要求的样品后,关闭来料口和回料口采样阀,停止采样,取下采样瓶,将瓶盖C扣封。该批次的即时采样完成,获得一份样品。如果要继续获得更多样品,加入新的采样瓶可获新样品。本采样器可接入初乳生产线的多个位点,采集不同类型分离液的样品,在生产线上有采样要求的位点,应安装含控制阀的来料口和回料口。
权利要求1.一种牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器,其特征是包括采样头、采样瓶和悬挂装置; 所述采样头包括入口管、出口管和出样柱;所述入口管和出口管相互连通,构成流体通道;所述出样柱是中空管道,该管道的一开口端连接在流体通道上,该管道的另一开口端连接有出样孔; 所述采样瓶包括瓶体和采样瓶盖,采样瓶盖盖在瓶体的瓶口上;所述采样瓶盖是桶形结构;桶形结构的开口端与瓶体的瓶口连接;桶形结构的侧壁上连接有筒状管,筒状管与所述出样柱密闭连接,出样孔在该筒状管内; 所述悬挂装置连接在采样瓶上。
2.根据权利要求I所述的牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器,其特征是所述流体通道是“Z”字形,所述入口管和出口管相互平行,出样柱的中空管道与入口管和出口管垂直。
3.根据权利要求I所述的牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器,其特征是所述出样柱的外径与筒状管的内径对应,出样柱插在筒状管内。
4.根据权利要求3所述的牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器,其特征是所述出样柱与筒状管之间连接有密封圈。
5.根据权利要求I所述的牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器,其特征是桶形结构的开口端与瓶体的瓶口连接的连接结构是 瓶体的瓶口的径向截面是倒“L”型,“L”型的底部小边朝向瓶口外,构成朝外的翻边;桶形结构的开口端的径向截面是“L”型,“L”型的底部小边朝向瓶口内,构成环形卡扣;环形卡扣卡住翻边,构成卡扣结构。
6.根据权利要求I所述的牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器,其特征是所述桶形结构的侧壁上开有观察窗,观察窗朝向筒状管。
7.根据权利要求I所述的牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器,其特征是所述悬挂装置是悬挂钩;悬挂钩的底部是半圆叉环,所述瓶体的瓶口卡在半圆叉环内;半圆叉环上连接在直杆的一端,直杆的另一端连接有挂钩,直杆垂直于半圆叉环所在平面。
专利摘要一种牛初乳生产线中在线采集分离液样品的采样器,包括采样头、采样瓶和悬挂装置;所述采样头包括入口管、出口管和出样柱;所述入口管和出口管相互连通,构成流体通道;所述出样柱是中空管道,该管道的一开口端连接在流体通道上,该管道的另一开口端连接有出样孔;所述采样瓶包括瓶体和采样瓶盖,采样瓶盖盖在瓶体的瓶口上;所述采样瓶盖是桶形结构;桶形结构的开口端与瓶体的瓶口连接;桶形结构的侧壁上连接有筒状管,筒状管与所述出样柱密闭连接,出样孔在该筒状管内;所述悬挂装置连接在采样瓶上。使用本采样器,可以实现在线采样。
文档编号G01N1/10GK202562774SQ201220014248
公开日2012年11月28日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者冯东来, 秦祥勇, 刘江, 张伟星 申请人:南京德功机械设备有限公司, 南京苏邦生物技术有限公司
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