专利名称：加工中心主轴内孔检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种主轴内部结构尺寸检具，尤其涉及ー种加工中心主轴内孔检具。
背景技术：
加工中心主轴单元是实现高速加工的关键功能部件，加工中心主轴是影响主轴单元旋转精度、加工零件精度、安全性和主轴使用寿命最关键的因素之一，它的内部结构尺寸是保证上述条件的前提，其尺寸加工合格与否严重影响着拉刀机构的打刀行程及可靠性。在加工中心主轴内部结构尺寸，如7 :24锥孔、碟簧配合孔等均有相应检具检验，如内径量表或游标卡尺等。但在加工中心主轴锥孔(即拉刀爪与主轴配合的关键部位)为BT30、JT30 ;BT40、CAT40 ;BT50、CAT50、BT60时，此处尺寸的公差等级一般为G7，其直径大于7 24锥孔小端直径，内径量表或游标卡尺均不能測量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种结构简单、可方便检验主轴内孔合格与否的加工中心主轴内孔检具。本实用新型是通过如下措施实现的加工中心主轴内孔检具，包括检验套筒和与所述检验套筒配合使用的通止规，所述检验套筒的前端伸入所述主轴内孔，所述检验套筒的后端设置有外沿，所述检验套筒的侧壁上设置有通孔，所述通孔内安装有滚珠。本实用新型的具体特点还有，所述检验套筒的外沿挡在所述主轴内孔的端口外，所述通止规伸入所述检验套筒内。所述检验套筒的直径与主轴内孔的直径相匹配。所述通止规的规格与主轴内孔的标准尺寸公差等级相匹配。本实用新型所述的加工中心主轴内孔检具，可根据主轴不同型号的锥孔，制造出相应的能准确验证主轴锥孔为BT30、JT30 ;BT40、CAT40 ;BT50、CAT50、BT60等规格的加工中心主轴单元的内孔的测量检具，它解决了检验加工中心主轴内孔的尺寸精度问题。本实用新型的有益效果为结构简单，能准确快速的检验出加工中心主轴内孔加工合格与否，提高了主轴的内孔的加工精度，进而解决了加工中心主轴单元拉刀机构的拉刀行程及可靠性问题，使主轴单元的松刀及拉刀机构做到到位灵活，拉刀可靠。测量时，将装入滚珠的检验套筒伸入主轴内孔，再把通止规的通端伸进检验套筒，通端能通过；再把止端伸进检验套筒，止端不能通过，则由此可以判断此处尺寸加工合格。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。其中，附图标记为1、通止规；2、滚珠；3、主轴；4、检验套筒；5、端ロ ；6、外沿。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，对本方案进行阐述。參见图1，本实用新型是ー种加工中心主轴内孔检具，包括检验套筒4和与检验套筒4配合使用的通止规I，检验套筒4的前端伸入主轴3的内孔，检验套筒4的后端设置有外沿6，检验套筒4的侧壁上设置有通孔，通孔内安装有滚珠2 ;检验套筒4的外沿6挡在主轴3的内孔的端ロ 5タト，通止规I伸入检验套筒4内。测量时，将装入滚珠2的检验套筒4伸入主轴3的内孔，再把通止规I的通端伸进检验套筒4，通端能通过；再把止端伸进检验套筒4，止端不能通过，则由此可以判断此处尺寸加工合格。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述， 当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.加工中心主轴内孔检具，其特征在于，包括检验套筒和与所述检验套筒配合使用的通止规，所述检验套筒的前端伸入所述主轴内孔，所述检验套筒的后端设置有外沿，所述检验套筒的侧壁上设置有通孔，所述通孔内安装有滚珠。
2.根据权利要求I所述的加工中心主轴内孔检具，其特征在于，所述检验套筒的外沿挡在所述主轴内孔的端ロ外，所述通止规伸入所述检验套筒内。
专利摘要本实用新型提供了一种加工中心主轴内孔检具，包括检验套筒和与检验套筒配合使用的通止规，检验套筒的前端伸入主轴内孔，检验套筒的后端设置有外沿，检验套筒的侧壁上设置有通孔，通孔内安装有滚珠。本实用新型的有益效果为结构简单，能准确快速的检验出加工中心主轴内孔加工合格与否，提高了中心主轴的内孔的加工精度。
文档编号G01B5/00GK202442664SQ20122005627
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者季红丽, 朱继生, 秦鹏, 程慧杰 申请人:山东博特精工股份有限公司