专利名称：一种便携式真空取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到ー种取样设备，用于苯こ烯负压精馏过程中的采样。
技术背景市场中80%苯こ烯产品是由こ苯脱氢エ艺制得，エ艺流程包括こ苯脱氢和苯こ烯精馏分离两部分。在精馏エ序中，由于こ苯和苯こ烯的沸点比较接近，分离困难，所需塔板数较多，而苯こ烯在较高温度下又极易聚合。因分离条件苛刻，常有不明原因的分离效率下降的困扰，为了提高分离效率，需要分析每ー床层的成分以了解每ー填料床层的分离效率。传统的分析方法是根据每ー床层温度、压カ数据，再根据其与组分的对应关系，用软件计算出每ー床层的成分，这是ー种间接方法，极易受測量数据误差的干扰，数据不可靠。也有直接取样的方法，但取样设备过于庞大沉重，使用极不方便。
发明内容本实用新型正是为了解决上述问题，而提供一种便携式真空取样器，它可以直接在线插入塔中所需深度取样，而不影响塔的操作，可分析每ー床层的确切成分，以精确确定分离效果，找出效率损失的位置，为提高塔效率的方案拿出关键依据。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是—种便携式真空取样器，包括外壳，和外壳内设有的冷却器、米样瓶，其特征是所述冷却器和采样瓶之间通过真空表相连接，所述采样瓶上部连接有驱动装置，其底部设有取样ロ，所述的驱动装置包括取样/加压阀和活塞泵，所述冷却器上设有取样器插头，所述取样器插头上设有连接短节，并通过取样阀与冷却器相连接。本实用新型的有益效果是体积小巧，工作可靠、操作简便，可以直接在线插入塔中所需深度取样，而不影响塔的操作。
图I为本实用新型示意图。图2为本实用新型エ艺流程图。图中1.外壳；2.采样瓶；3.取样/加压阀；4.取样ロ ；5.取样阀；6.连接短节；
7.取样器插头；8.冷却器；9.真空表；10.活塞泵；11.驱动气接ロ。
具体实施方式
由附图I和2可知,本实用新型包括外壳I,和外壳I内设有的冷却器8、米样瓶2,所述冷却器8和采样瓶2之间通过真空表9相连接，所述采样瓶2上部连接有驱动装置，其底部设有取样ロ 4，所述的驱动装置包括相互连接的取样/加压阀3和活塞泵10，所述冷却器8上设有取样器插头7，所述取样器插头7上设有连接短节6，并通过取样阀5与冷却器8相连接。[0011]本实用新型中，将冷却器8、取样/加压阀3、采样瓶2、真空表9、活塞泵10、接ロ等采用高度一体化的设计，并有外壳I保护。因为精馏塔中的温度较高，冷却器8是必需的部件，其采用盘管设计，其壳体设计为水箱，取样时注入水即可，使用时非常方便。取样器插头7是独立部件，用Φ6的不锈钢管与本实用新型取样器的采样瓶2相连。取样器插头7上设有连接短节6，其作用是确保将取样器插头7在真空条件下插入塔内部而不影响塔的真空操作，可插入深度达到塔内I. 5m，这样才可以取得有代表性的样品，保证了取样的准确性。取样前，先将连接短节6与取样位置塔壁预留闸阀连接，后迅速开启塔壁闸阀并将取样器插头7插入连接短节的孔中，待全部插入后将取样器插头7连接至本实用新型真空取样器准备取样。參见附图2，取样前向冷却器8水箱内加入冷却水后，将“取样/加压阀”3拨至“取样位(活塞泵方向)”，将取样器插头7连接至本实用新型真空取样器，打开取样器插头7与 冷却器8之间的取样阀5，开启驱动气进行取样。取样期间利用真空表9观察真空度是否低于系统真空度并维持10分钟，后关闭取样器插头7与冷却器8之间的取样阀5，断开取样器与系统连接，将取样/加压阀3拨至“加压位(连接大气方向)”，大气进入采样瓶2中使采样瓶2恢复至常压，最后通过取样ロ 4提取采样瓶2内取得的样品。本实用新型的活塞泵10采用压缩空气或氮气作为动カ驱动气。本实用新型设计独特，体积小巧(宽IOcm,长,30cm,高50cm),重量很轻(IOkg),エ作可靠、操作简便，可较为容易地实现从真空精馏塔中在线取样的目的。
权利要求1.一种便携式真空取样器，包括外壳，和外壳内设有的冷却器、采样瓶，其特征是所述冷却器和采样瓶之间通过真空表相连接，所述采样瓶上部连接有驱动装置，其底部设有取样ロ，所述的驱动装置包括取样/加压阀和活塞泵，所述冷却器上设有取样器插头，所述取样器插头上设有连接短节，并通过取样阀与冷却器相连接。
专利摘要一种便携式真空取样器，涉及到一种取样设备，用于苯乙烯负压精馏过程中的采样。包括外壳，和外壳内设有的冷却器、采样瓶，其特征是所述冷却器和采样瓶之间通过真空表相连接，所述采样瓶上部连接有驱动装置，其底部设有取样口，所述的驱动装置包括取样/加压阀和活塞泵，所述冷却器上设有取样器插头，所述取样器插头上设有连接短节，并通过取样阀与冷却器相连接。其有益效果是体积小巧，工作可靠、操作简便，可以直接在线插入塔中所需深度取样，而不影响塔的操作。
文档编号G01N1/22GK202442904SQ201220083289
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者武春雷 申请人:天津大沽化工股份有限公司