专利名称：混凝土搅拌站及其骨料称量系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，特别涉及一种骨料称量系统。此外，本实用新型还涉及ー种包括该骨料称量系统的混凝土搅拌站。
背景技术：
混凝土作为ー种优秀的建筑材料，被广泛地应用到人们日常生活中。随着科学技术的进步和经济的不断发展，社会对水泥和混凝土的需求量越来越大，混凝土实际上已经成为现代社会的基础。鉴于此，越来越多的混凝土搅拌站被建设用于给周边提供新搅拌的混凝土。混凝土搅拌站包括骨料称量系统，在现有技术中，该骨料称量系统主要为杠杆称量式，利用杠杆原理，将骨料小车及悬挂装置作为称斗，用螺栓整体栓接在杠杆的一端，该 缸杆的另一端直接连接至称重传感器。此计量方式比较简单，但存在小车进入悬挂系统时由于系统的刚性不够，摇晃明显，砂石落入小车时对传感器的冲击大，容易损坏元件，同时计量不准且称量时的读数不稳定等缺陷。此外，目前另ー种广泛采用的计量方式是，直接采用4个甚至6个拉式传感器将这个称量系统悬桂，该结构能保证计量精度，但采用4个传感器成本较高。有鉴于此，如何对现有技术中的骨料称量系统作出改进，从而一方面能够保证称量的稳定性和准确性，另ー方面能够降低称量元件的成本，是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题为提供一种骨料称量系统，该骨料称量系统一方面能保证称量的稳定性和准确性，另ー方面能够降低称量元件的成本。此外，本实用新型另ー个要解决的技术问题为提供ー种混凝土搅拌站。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种骨料称量系统，用于混凝土搅拌站，所述混凝土搅拌站包括主楼框架和骨料小车；所述骨料称量系统包括称量框架，称量时所述骨料小车可支撑于该称量框架上；所述称量框架的一端连接有对其进行水平定位的定位部件，并该定位部件的另一端连接于所述主楼框架上；所述称量框架的另一端连接有竖直设置的、并可对所述称量框架和所述骨料小车进行整体称量的称量元件，所述称量元件的另一端连接于所述主楼框架上。优选地，所述称量框架为方形框架，称量时所述骨料小车可支撑于所述方形框架围成的空间中。优选地，所述方形框架包括两个纵架杆和两个横架杆，两个所述纵架杆的一端分别通过一个所述定位部件水平定位于所述主楼框架上。优选地，所述定位部件包括以其中段部连接于所述纵架杆上的竖直板、连接于所述竖直板的上段部的上拉杆及连接于所述竖直板的下段部的下拉杆；所述上拉杆与所述下拉杆水平设置，并二者的另一端均连接于所述主楼框架上。优选地，两个所述竖直板的内侧均连接有弧形軌道，所述骨料小车通过该弧形轨道进入所述方形框架围成的空间中；称量时所述骨料小车的一端支撑于所述弧形轨道上，其另一端抵接于所述横架杆的内側。优选地，所述横架杆的内侧进ー步设有缓冲座，所述骨料小车的另一端通过该缓冲座抵接于所述横架杆的内側。优选地，两个所述纵架杆上连接的竖直板的下段部之间进ー步连接有加强横板。优选地，所述称量元件的数量为两个，并二者分别连接于两个所述纵架杆的另一 端上。优选地，所述纵架杆的另一端上还连接有与所述称量元件平行的螺纹拉杆，并该螺纹拉杆的另一端连接于所述主楼框架上。此外，为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种混凝土搅拌站，包括主楼框架；所述混凝土搅拌站还包括上述任一项所述的骨料称量系统，所述称量框架通过所述定位部件水平定位于所述主楼框架上。在现有技术的基础上，本实用新型所提供的骨料称量系统包括称量框架，称量时所述骨料小车可支撑于该称量框架上；所述称量框架的一端连接有对其进行水平定位的定位部件，并该定位部件的另一端连接于所述主楼框架上；所述称量框架的另一端连接有竖直设置的、并可对所述称量框架和所述骨料小车进行整体称量的称量元件，所述称量元件的另一端连接于所述主楼框架上。称量时，当骨料进入小车时，使得称量元件在竖直方向上产生微小的位移，该位移通过模数转换成骨料重量；由于定位部件只能对称量框架进行水平定位，因而该定位部件只能在水平方向上对称量框架产生力的作用，在竖直方向未产生力，因而不会骨料的称量
产生影响。在上述结构中，由于该骨料称量系统包括称量框架，并且该称量框架的一端水平定位于主楼框架上，因而该称量框架的稳定性较高，当骨料落入骨料小车时，不会发生较大的晃动，因而能够保证称量元件读数的稳定性和准确性。此外，由于该称量框架的一端通过定位部件予以水平定位，其另一端通过称量元件连接，因而相对于现有技术中通过完全四个或六个拉式传感器悬挂称量系统的结构，明显减少了称量元件的数量，从而降低了称量元件的成本。综上所述，本实用新型所提供的骨料称量系统一方面能保证称量的稳定性和准确性，另ー方面能够降低称量元件的成本。此外，本实用新型所提供的混凝土搅拌站，其技术效果与上述技术效果相同，因而在此不再赘述。
图I为本实用新型一种实施例中骨料称量系统的结构示意图；图2为图I中的骨料称量系统安装于主楼框架上的结构示意图。其中，图I和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为[0028]I主楼框架；2骨料小车；3定位部件；31竖直板；32上拉杆；33下拉杆；34加强横板；4称量元件；5主楼框架；51纵架杆；52横架杆；521缓冲座；61弧形轨道；62直轨道；7螺纹拉杆。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种骨料称量系统，该骨料称量系统一方面能保证称量的稳定性和准确性，另ー方面能够降低称量元件的成本。此外，本实用新型另ー个要解决的技术问题为提供ー种混凝土搅拌站。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步的详细说明。请參考图I和图2，图I为本实用新型一种实施例中骨料称量系统的结构示意图；图2为图I中的骨料称量系统安装于主楼框架上的结构示意图。在一种实施例中，如图I和图2所示，本实用新型所提供的骨料称量系统用于混凝土搅拌站，混凝土搅拌站包括主楼框架I和骨料小车2 ;在上述结构的基础上，如图I和图2所示，骨料称量系统包括称量框架，称量时骨料小车2可支撑于该称量框架上；称量框架的一端连接有对其进行水平定位的定位部件3，并该定位部件3的另一端连接于主楼框架I上；称量框架的另一端连接有竖直设置的、并可对称量框架和骨料小车2进行整体称量的称量元件4，称量元件4的另一端连接于主楼框架I上。称量吋，当骨料进入小车时，使得称量元件4在竖直方向上产生微小的位移，该位移通过模数转换成骨料重量；由于定位部件3只能对称量框架进行水平定位，因而该定位部件3只能在水平方向上对称量框架产生力的作用，在竖直方向未产生力，因而不会骨料的称量产生影响。在上述结构中，由于该骨料称量系统包括称量框架，并且该称量框架的一端水平定位于主楼框架I上，因而该称量框架的稳定性较高，当骨料落入骨料小车2吋，不会发生较大的晃动，因而能够保证称量元件4读数的稳定性和准确性。此外，由于该称量框架的一端通过定位部件3予以水平定位，其另一端通过称量元件4连接，因而相对于现有技术中通过完全四个或六个拉式传感器悬挂称量系统的结构，明显减少了称量元件4的数量，从而降低了称量元件4的成本。在上述技术方案中，需要说明的是，本实用新型对于定位部件3的结构不作限制，任一种结构的定位部件3，只要能够对称量框架进行水平定位(即只对称量框架产生水平力，而不产生竖直方向上的力)，就均应该在本实用新型的保护范围之内。进ー步地，在上述技术方案中，可以作出进ー步改进。具体地，如图I所示，称量框架为方形框架5，称量时骨料小车2可支撑于方形框架5围成的空间中。称量时，骨料小车2进入该称量框架围成的空间中并由称量框架所支撑。需要说明的是，该方形框架5既可以为长方形框架5，也可以为正方形框架5。[0043]具体地，如图I所示，方形框架5包括两个纵架杆51和两个横架杆52，该四个杆件依次连接围成方形框架5。在该种结构的基础上，如图I所示，两个纵架杆51的一端分别通过ー个定位部件3水平定位于主楼框架I上。在上述技术方案的基础 上，可以对定位部件3作出具体设计。比如，如图2所示，定位部件3包括竖直板31、上拉杆32和下拉杆33 ;在此基础上，竖直板31以其中段部连接于纵架杆51上，上拉杆32连接于竖直板31的上段部，下拉杆33连接于竖直板31的下段部。重要的是，如图I所示，上拉杆32和下拉杆33均水平设置，并其另一端均连接于主楼框架I上。显然，上述结构设计非常方便地实现了对称量框架的水平定位，并定位结构的稳固性较高，在骨料落入小车时，不易发生晃动和损坏。在上述技术方案的基础上，还可以作出进ー步改进。具体地，如图I和图2所示，两个竖直板31的内侧均连接有弧形轨道61，骨料小车2通过该弧形轨道61进入方形框架5围成的空间中；称量时骨料小车2的一端支撑于弧形轨道61上，其另一端抵接于横架杆52的内側。在上述结构中，弧形轨道61的设计，能够方便骨料小车2进入称量框架中；同时在称量吋，该弧形軌道61结合横架杆52还对骨料小车2起到支撑作用，从而使得在落料时骨料小车2能够稳定地支撑于称量框架形成的空间中。进ー步地，如图I所示，横架杆52的内侧进ー步设有缓冲座521，骨料小车2的另一端通过该缓冲座521抵接于横架杆52的内側。该缓冲座521可以缓冲骨料小车2对横架杆52的撞击，进而缓冲对称量框架的撞击，从而起到保护作用。此外，如图2所示，弧形轨道61的上端连接有直轨道62，骨料小车2通过直轨道62进入弧形轨道61，落料完毕后，在牵引装置的作用下，由弧形轨道61再进入直轨道62，然后到达搅拌机的落料位置，然后骨料小车2再由直轨道62返回，如此循环往复，源源不断地送料。具体地，为了进一步提高定位部件3对称量框架进行水平定位的结构强度，如图I所示，两个纵架杆51上连接的竖直板31的下段部之间可以进ー步连接有加强横板34。在上述任一种技术方案的基础上，还可以作出进ー步改进。具体地，如图I所示，称量元件4的数量为两个，并二者分别连接于两个纵架杆51的另一端上。该两个称量元件4左右对称设置，因而能够准确地称量出骨料的重量。进ー步地，如图I所示，纵架杆51的另一端上还连接有与称量元件4平行的螺纹拉杆7，并该螺纹拉杆7的另一端连接于主楼框架I上。该螺纹拉杆7可以对称量元件4起到保护作用，在搅拌站的处于运输状态时，通过该螺纹拉杆7拉紧，从而可以使得称量元件4处于松弛状态，从而可以防止称量元件4受到破坏；到了施工现场，便可松开给螺纹拉杆7，然后便可进行称量操作。此外，本实用新型还提供一种混凝土搅拌站，包括主楼框架I ;混凝土搅拌站还包括上述任一种技术方案中的骨料称量系统，称量框架通过定位部件3水平定位于主楼框架I上。该混凝土搅拌站的其他部分，可以參照现有技术，本文不再展开。以上对本实用新型所提供的混凝土搅拌站及其骨料称量系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种骨料称量系统，用于混凝土搅拌站，所述混凝土搅拌站包括主楼框架(I)和骨料小车(2);其特征在于， 所述骨料称量系统包括称量框架，称量时所述骨料小车(2)可支撑于该称量框架上；所述称量框架的一端连接有对其进行水平定位的定位部件(3)，并该定位部件(3)的另一端连接于所述主楼框架(I)上； 所述称量框架的另一端连接有竖直设置的、并可对所述称量框架和所述骨料小车(2)进行整体称量的称量元件(4)，所述称量元件的另一端连接于所述主楼框架(I)上。
2.如权利要求I所述的骨料称量系统，其特征在于，所述称量框架为方形框架(5)，称量时所述骨料小车(2)可支撑于所述方形框架(5)围成的空间中。
3.如权利要求2所述的骨料称量系统，其特征在于，所述方形框架(5)包括两个纵架杆(51)和两个横架杆(52)，两个所述纵架杆(51)的一端分别通过一个所述定位部件(3)水平定位于所述主楼框架(I)上。
4.如权利要求3所述的骨料称量系统，其特征在于，所述定位部件(3)包括以其中段部连接于所述纵架杆(51)上的竖直板(31)、连接于所述竖直板(31)的上段部的上拉杆(32)及连接于所述竖直板(31)的下段部的下拉杆(33)； 所述上拉杆(32)与所述下拉杆(33)水平设置，并二者的另一端均连接于所述主楼框架⑴上。
5.如权利要求4所述的骨料称量系统，其特征在于，两个所述竖直板(31)的内侧均连接有弧形轨道(61)，所述骨料小车(2)通过该弧形轨道￠1)进入所述方形框架(5)围成的空间中；称量时所述骨料小车(2)的一端支撑于所述弧形轨道(61)上，其另一端抵接于所述横架杆(52)的内侧。
6.如权利要求5所述的骨料称量系统，其特征在于，所述横架杆(52)的内侧进一步设有缓冲座(521)，所述骨料小车(2)的另一端通过该缓冲座(521)抵接于所述横架杆(52)的内侧。
7.如权利要求3至6任一项所述的骨料称量系统，其特征在于，两个所述纵架杆(51)上连接的竖直板(31)的下段部之间进一步连接有加强横板(34)。
8.如权利要求3至6任一项所述的骨料称量系统，其特征在于，所述称量元件(4)的数量为两个，并二者分别连接于两个所述纵架杆(51)的另一端上。
9.如权利要求8所述的骨料称量系统，其特征在于，所述纵架杆(51)的另一端上还连接有与所述称量元件(4)平行的螺纹拉杆(7)，并该螺纹拉杆(7)的另一端连接于所述主楼框架⑴上。
10.一种混凝土搅拌站，包括主楼框架(I);其特征在于，所述混凝土搅拌站还包括如权利要求I至9任一项所述的骨料称量系统，所述称量框架通过所述定位部件(3)水平定位于所述主楼框架(I)上。
专利摘要本实用新型公开了一种骨料称量系统，用于混凝土搅拌站，所述混凝土搅拌站包括主楼框架(1)和骨料小车(2)；所述骨料称量系统包括称量框架，称量时所述骨料小车(2)可支撑于该称量框架上；所述称量框架的一端连接有对其进行水平定位的定位部件(3)，并该定位部件(3)的另一端连接于所述主楼框架(1)上；所述称量框架的另一端连接有竖直设置的、并可对所述称量框架和所述骨料小车(2)进行整体称量的称量元件(4)，所述称量元件的另一端连接于所述主楼框架(1)上。该骨料称量系统一方面能保证称量的稳定性和准确性，另一方面能够降低称量元件的成本。此外，本实用新型还公开了一种混凝土搅拌站。
文档编号G01G19/22GK202540490SQ20122016038
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者钟爱娟, 黄琳 申请人:三一重工股份有限公司