自动喷气燃料水反应测定器的制作方法

文档序号:5977869阅读:344来源:国知局
专利名称:自动喷气燃料水反应测定器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种实验用燃料測定器,特别是涉及ー种自动喷气燃料水反应测定器。
背景技术
当前,喷气燃料水反应測定器实验室里主要存在两种实验方式,一种是人为的去做这个实验,就是人亲自去摇动这个量筒;另ー种就是用实验仪器来替代人工做这个实验。现存这两种方式弊端如下。一.首先是人工摇动的弊端I.实验方法要求摇动量筒时避免产生旋涡,否则会影响实验现象,这就要去用户在摇动时要上下垂直,不能摇晃,但是大量实验证明人工摇动很难完全垂直摇动,总会出现摇动出现角度,也就难以避免旋涡的产生,造成了实验结果的不准确。2.每秒2 3次,摇动幅度为12cm 25cm,并且在此过程中还要计时的工作是相当辛苦和繁杂的,实验员在整个实验过程中,很难同时完成对自己摇动频率,振幅,时间的准确把握,这样也导致了工作辛苦但是实验结果又不准确。3.实验要求完成摇动量筒后要立即把量筒放在没有震动的平台上,静置5min。但是多数实验员难以立即将量筒放在平台上,而且由于受到其他正在工作的仪器的影响,没有震动的平台也难以确定。同时还需用秒表计时5min,工作量繁重。4.静置时间过去后,不能动量筒,还要在散射光条件下进行实验结果的判断,但是现实中往往会遇到光线不好或者观察不清楚的现象,难以对最終結果下以定论。以上就是最原始的人工进行实验的弊端,可以看出人工是既出力有难以得到准确数据的方式。于是,很多仪器制造公司设计了代替人为摇动的仪器,例如用电机带动曲轴,通过改变半径改变上下垂直摇动的距离,但是也存在很多弊端。ニ.现有机器摇动的弊端I.体积笨重,噪音非常大。虽然免去了人工辛苦的摇动工作,但是该装置工作时却会产生很大的噪音,而且占地面积大,体积笨重。2.振幅只能设置为12cm、18cm、25cm三个档位,摇动速度也不能任意调整。3.仍需要人工计时,没有光线补偿功能。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种自动喷气燃料水反应測定器,该測定器气动式上下高速垂直往复运动,速度、时间、振幅可随意调节,大大减轻人力的同时,仪器体积小、噪音低,且提高了效率和准确性。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的自动喷气燃料水反应測定器,由机箱部分、气动连接及电路连接三部分组成,机箱部分包括有显示器,电源开关,键盘,压カ表,针型阀,压カ调节阀,打印机,导轨;显示器经螺丝嵌在壳体正面右上方,电源开关安装在正面板显示器的右下方、并与键盘在同一个阵列内;压カ表设于键盘下方,压カ表右侧安装针型阀,压カ表下方安装压カ调节阀,壳体右下方安装打印机,调压阀、压カ表安装在壳体的正面板上,针型阀和电磁阀安装在壳体内底台的支架上,气缸安装在导轨对应壳体内垂直方向上;气动连接部分由无杆气缸、消音器、电磁阀、针型阀、压カ表、调压阀以及气源空压机组组成,PU管将空压机、调压阀、压カ表、针型阀和电磁阀顺次连接;电路连接部分由12V变压器分别与大线路板、小线路板和12V线路板连接,5V开关电源与热敏电打印机连接,24V开关电源与电磁阀连接,18V变压器与12V线路板连接,12V线路板通过正负输出与小线路板连接。所述的自动喷气燃料水反应測定器,机箱部分的导轨上减震弹簧和导轨下减震弹簧安装在位于壳体左侧的导轨的两端,固定旋钮安装在固定架上用于固定试验的试管,带有门把手的有机玻璃门安装在壳体的左边缘,位于壳体下方安装底台,侧把手安装在壳体的两侧。所述的自动喷气燃料水反应測定器,气动连接部分的电磁阀连接到消音器的两个 端口上,电磁阀并分别与气缸的进出气ロ连接。所述的自动喷气燃料水反应測定器,位移传感器、光电传感器I和光电传感器II通过数据线分别与大线路板的位移传感器、传感器上和传感器下连接,LCD显示屏通过排线与大线路板连接。所述的自动喷气燃料水反应測定器,大线路板经热敏打印机数据线与其连接,大线路板通过固态接ロ与固态继电器连接小线路板通过控制线与升降电机连接。本实用新型的优点与效果是I.本实用新型气动式上下高速垂直往复运动,速度,时间,振幅可随意调节,大大减轻人力的同时,让实验也更加灵活。2.本实用新型仪器体积小,工作时噪音低,IXD显示屏显示中文汉字,显示数据全面,深度了解实验细节;轻触键盘操作简易,仪器存储100组数据。3.本实用新型仪器配有打印机,最終結果自动打印。仪器量筒背部设计补偿光线,模拟散射光,更清晰地观察結果。4.本实用新型实验自动计吋,到时间后自动停止,静置,人性化提前预警。5.本实用新型仪器同时进行两组实验,提高实验效率;实验结果一致性好,提高结果的准确性。

图I为本实用新型整体结构示意图;图2为本实用新型电气原理图;图3为本实用新型气动原理图。
具体实施方式
下面參照附图对本实用新型进行详细说明。图I中的部件为1显示器,2电源开关,3键盘,4压カ表,5针型阀,6压カ调节阀,7打印机,8导轨上减震弹簧,9固定旋钮,10固定架,11导轨下减震弹簧,12导轨,13有机玻璃门,14底台,15门把手,16侧把手。图I是水反应測定器开门状态的结构示意图。显示器I用螺丝嵌在壳体正面右上方,电源开关2安装在正面板显示器的右下方并且与键盘3在同一个阵列内;压力表4位于键盘下方,压カ表右侧是针型阀5,压カ表下方是压カ调节阀6 ;位于壳体右下方的是打印机7 ;导轨上减震弹簧8和导轨下减震弹簧11安装在位于壳体左侧的导轨12的两端;固定旋钮9安装在固定架10上用于固定试验的试管,带有门把手15的有机玻璃门13,安装在壳体的左边缘,并且关闭时能覆盖壳体左侧凹陷处;位于壳体下方的是底台14 ;侧把手16安装在壳体的两侧。如图3所示,是仪器最重要的气动原理部分,整个气动部分是由无杆气缸、消音器、电磁阀、针型阀、压カ表、调压阀以及气源空压机组成。主要原理是无杆气缸接收到空压机产生的一定压カ的空气,通过电磁阀的控制开始往复运动,调压阀和压力表主要是锁定 外部气源进入到仪器内部的压カ应一定,压カ表显示为O. 5Mpa左右。然后在仪器工作吋,通过调节针型阀来改变气体的流量,从而改变仪器上下运动的速度。消音器是用来降低气体的噪音,是仪器运行起来对外界影响不大。用8mm的PU管将空压机、调压阀、压カ表、针型阀和电磁阀顺次连接,电磁阀连接到消音器的两个端口上,电磁阀井分别与气缸的进出气ロ连接。其中调压阀、压カ表安装在壳体的正面板上;针型阀和电磁阀安装在壳体内底台的支架上;气缸安装在导轨对应的壳体内垂直方向上。如图2是仪器的电气原理图,主要承担采集信号,控制气体方向,记录实验结果等等。仪器主要原理是通过改变换向电磁阀的通断电来改变气体的方向,从而改变气缸的运动方向。光电传感器用于限定气缸运动的振幅,通过调节光电传感器之间的距离来改变气缸的运动距离。位移传感器是用于采集具体的振幅,电机连接丝杆使光电传感器运动。大线路板主要是采集所有传感器信号、采集按键信号、输出显示打印等功能,小线路板主要是控制升降电机工作,各个电源模块主要负责给线路板和传感器供电。12V变压器分别与大线路板、小线路板和12V线路板连接;5V开关电源与热敏电打印机连接;24V开关电源与电磁阀连接;18V变压器与12V线路板连接,12V线路板通过正负输出与小线路板连接;位移传感器、光电传感器I和光电传感器II通过数据线分别与大线路板的位移传感器、传感器上和传感器下连接;LCD显示屏通过排线与大线路板连接;热敏打印机通过数据线与大线路板连接;大线路板通过固态接ロ与固态继电器连接小线路板通过控制线与升降电机连接。仪器安装使用时仪器背面距墙壁不得小于200mm,仪器使用的电源要有良好的接地线。连接好电源线与气源接管(气源接ロ Φ 8),按照《航空燃料水反应试验法GB/T1973》标准配置反应溶液。调试准备包括准备气源打开电源,显示屏和指示灯亮。观察压力表,调节限压阀,使压カ表指针指在O. 5MPa左右,打开流量调节阀,仪器试管支架移至上端。装载试管按实验要求配好实验液体,倒入试管中,盖好上盖。逆时针旋动顶端锁紧旋钮,将试管装装载到支架中,选择合适的角度面向用户(主要是方便观察結果),然后顺时针旋动顶端锁紧旋钮,将试管固定住,但是也不要太用力,以免挤碎试管,另ー侧的装载过程同上。开始试验开机后显示器显示“仪器标准号和仪器名称”,点击“确认”,进入參数设置页面;点击“查看历史”,进入历史数据查询,每点击一次“查看历史”,会显示之前一次的数据,循环显示,按“复位”按键后,仪器重新进入主页面。仪器显示“请调整实验时间”,点击“增加” “减小”改变实验时间的长短,时间范围是115秒至125秒,仪器默认值为120秒,点击“确认”,进入下ー个參数的设置。仪器显示“请输入油样批号”,通过点击数字键,完成对油样批号的输入,批号为三位数字,输入完毕后点击“确认”进入下ー个參数的设置;未按下“确认”的话可以反复输入数字,直到正确后点击“确认”。仪器显示“请调节实验振幅”,点击“增大行程” “减小行程”改变行程的參数,长按为大幅度调节,短按为微量调节,按“返回”按键,可以实现对前面三个參数的重新设置,点击“确定”按键,设置參数阶段完毕,仪器进入实验阶段。实验开始后,仪器按照所设置的振幅在实验时间内上下摇动,剩余的时间和摇动次数,摇动速度都会在显示屛显示,此时用户可以通过调节仪器流量调节阀加快或者减小摇动的次数,达到实验的预期目标。实验时间结束后,仪器停止摇动,屏幕显示总共的往返次数和摇动速度,计时5分钟开始,静置过程开始,静置4分30秒后开始低频报警,提示用户静置过程即将结束,请及时观察结果;4分45秒后开始高频报警,提示用户时间马上到,不要错过观察时机;5分种到了以后仪器开始长鸣报警,待用户来观察后,按ー下“确定”,报警结束,仪器进入结果输 入界面。在显示最終结果页面后,点击“打印”,会在前面的打印机打印出实验结果凭条,撕下即可。确定连接串ロ线以后,点击“上传数据”,数据会上传至服务器。
权利要求1.自动喷气燃料水反应測定器,由机箱部分、气动连接及电路连接三部分组成,其特征在于,机箱部分包括有显示器,电源开关,键盘,压カ表,针型阀,压カ调节阀,打印机,导轨;显示器(I)经螺丝嵌在壳体正面右上方,电源开关(2)安装在正面板显示器的右下方、并与键盘(3)在同一个阵列内;压力表(4)设于键盘下方,压カ表右侧安装针型阀(5),压カ表下方安装压カ调节阀(6),壳体右下方安装打印机(7),调压阀、压カ表安装在壳体的正面板上,针型阀和电磁阀安装在壳体内底台的支架上,气缸安装在导轨对应壳体内垂直方向上;气动连接部分由无杆气缸、消音器、电磁阀、针型阀、压カ表、调压阀以及气源空压机组组成,PU管将空压机、调压阀、压カ表、针型阀和电磁阀顺次连接;电路连接部分由12V变压器分别与大线路板、小线路板和12V线路板连接,5V开关电源与热 敏电打 印机连接,24V开关电源与电磁阀连接,18V变压器与12V线路板连接,12V线路板通过正负输出与小线路板连接。
2.根据权利要求I所述的自动喷气燃料水反应測定器,其特征在于,所述的机箱部分的导轨上减震弹簧(8)和导轨下减震弹簧(11)安装在位于壳体左侧的导轨(12)的两端,固定旋钮(9)安装在固定架(10)上用于固定试验的试管,带有门把手(15)的有机玻璃门(13)安装在壳体的左边缘,位于壳体下方安装底台(14),侧把手(16)安装在壳体的两侧。
3.根据权利要求I所述的自动喷气燃料水反应測定器,其特征在于,所述的气动连接部分的电磁阀连接到消音器的两个端口上,电磁阀井分别与气缸的进出气ロ连接。
4.根据权利要求I所述的自动喷气燃料水反应測定器,其特征在于,所述的位移传感器、光电传感器I和光电传感器II通过数据线分别与大线路板的位移传感器、传感器上和传感器下连接,IXD显示屏通过排线与大线路板连接。
5.根据权利要求4所述的自动喷气燃料水反应測定器,其特征在于,所述的大线路板经热敏打印机数据线与其连接,大线路板通过固态接ロ与固态继电器连接小线路板通过控制线与升降电机连接。
专利摘要自动喷气燃料水反应测定器,涉及一种燃料测定器,由机箱部分、气动连接及电路连接三部分组成,显示器(1)经螺丝嵌在壳体正面右上方,电源开关(2)安装在正面板显示器的右下方、并与键盘在同一个阵列内;压力表(4)设于键盘下方,压力表右侧安装针型阀(5);气动连接部分由无杆气缸、电磁阀、压力表、调压阀以及气源空压机组组成,PU管将空压机、调压阀、压力表、针型阀和电磁阀顺次连接;电路连接部分由12V变压器分别与大线路板、小线路板和12V线路板连接,5V开关电源与热敏电打印机连接,该测定器气动式上下高速垂直往复运动,速度、时间、振幅可随意调节,大大减轻人力的同时,仪器体积小、噪音低,且提高了效率和准确性。
文档编号G01N33/22GK202631518SQ20122017840
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者邵铮 申请人:辽宁华科石油设备科技有限公司, 中国人民解放南京军区空军后勤部油料技术监督室
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