专利名称：内星轮球道中心高测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量工装，特别是涉及一种内星轮球道中心高测量装置。
背景技术：
球笼、内星轮作为等速万向节的关键零件，按其节型不同分为RE、AC、UF、VL等多种零件形式。其中心高的尺寸精度要求很高，直接影响装配的性能。内星轮球道中心高的测量通常在Helios内进行比较测量，在测量时需要专用夹具，如没有专用夹具就使用三坐标测量，这样会造成现场机床停机时间较长，又不利于工序过程质量控制。以前内星轮球道中心高的测量方法是采用德国ZEISS三坐标测量仪来检 测，这种方法的优点是较为精确，但测量时间很长，约为20分钟，如再加上测量辅助时间，则花费的时间更多，对于需要频繁测量的场合来说，这种测量方式极其不利于生产过程中的质量控制。中国专利CN201407975Y公开一种球笼、内星轮内外球面中心高量具，其包括限位柱、固定测头、活动测头、测杆和千分表，所述测杆中间铰接在所述限位柱上，所述测杆的上端连接活动测头，所述测杆的下端抵靠在所述千分表的测头上，所述千分表固定在所述限位柱上，所述固定测头设置在所述限位柱上。其通过比较测量推算内星轮中心高，该测量装置结构复杂且测量时需要精密调整，存在一定的局限性，不能适用于连续化生产。因此，缺乏一种结构简单、能精确测量内星轮球道中心高的测量装置，且适用于各种内星轮中心高的测量，能提高测量速度的测量装置。
实用新型内容鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种内星轮球道中心高的测量装置，用于解决现有技术中不能快速测量内星轮球道中心高，也不能广泛适用的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种内星轮球道中心高测量装置，包括测量架，竖直安装在测量架上的长度误差量具，长度误差量具的底端连接有测量基板，在长度误差量具的正下方设有定位内星轮用的定位盘，在定位盘周向上均匀固定至少三颗定位球，测量时，被测内星轮通过内星轮球道的圆弧段与定位球配合而支撑在所述定位盘上，所述测量基板与被测内星轮的上表面贴合；所述长度误差量具上设有百分表或千分表。优选的，所述测量架包括底盘和固定在底盘上的支架，所述定位盘固定在所述底盘上，所述长度误差量具安装在所述支架上。优选的，所述长度误差量具上套设有旋转座，在旋转座的底端设有卡槽，所述测量架上设有支座，在支座内设有过孔，在所述过孔顶端内壁上设有销柱，所述长度误差量具穿设在所述过孔内并且所述旋转座位于所述支座的上方，旋转旋转座所述销柱可卡入所述卡槽内固定所述长度误差量具。[0010]优选的，在所述支座内设有弹簧，所述弹簧套设在所述长度误差量具上，所述弹簧的一端与所述旋转座相连另一端与所述支座相连。优选的，所述长度误差量具还包括测量杆和表套，所述测量杆的顶端抵靠在所述百分表或千分表的测头上，所述测量杆的底端与所述测量基板相连，所述表套套设在所述测量杆上，表套的顶端与所述百分表或千分表固定相连。优选的所述表套内设有弹簧容置腔，在所述测量杆上套设有弹簧，所述弹簧限位在所述弹簧容置腔内。优选的，所述定位球的直径与所述内星轮球道上的圆弧段对应直径相同。优选的，所述定位盘上设有固定定位球的卡件，所述卡件包括限位柱和固定在限位柱上的限位板，所述定位球卡设在所述限位板与限位柱围成的空间内。如上所述，本实用新型的内星轮球道中心高测量装置，具有以下有益效果其采 用专用定位盘来定位内星轮，众所周知，内星轮球道由圆弧段和直线段组成，圆弧段位于内星轮球道的两端，本实用新型利用内星轮球道本身的特征，通过在定位盘上设置定位球，使定位球与内星轮球道圆弧段接触，通过三颗定位球达到定位内星轮，这样在测量时，只需选好内星轮标准件调整好定位球的大小及百分表读数，即可将后续待测内星轮中心高是否合格，准确的测出；其结构简单，测量时间短；并且本实用新型的定位盘可以根据内星轮型号不同做相应设计，使本实用新型的测量装置适用于各种型号的内星轮。
图I显示为本实用新型内星轮球道中心高测量装置的示意图。图2显示为本实用新型内星轮球道中心高测量装置的剖视图。元件标号说明I测量架101底盘102支架2百分表201测头3测量基板5定位盘501限位柱502限位板6定位球7旋转座701卡槽8支座801销柱9弹簧10表套12弹簧具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。请参阅图I至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下， 均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。如图I及图2所示，本实用新型提供一种内星轮球道中心高测量装置，包括测量架1，竖直安装在测量架上的长度误差量具，长度误差量具的底端连接有测量基板3，在长度误差量具的正下方设有定位内星轮用的定位盘5，在定位盘5周向上均匀固定至少三颗定位球6，测量时，被测内星轮通过内星轮球道的圆弧段与定位球6配合而支撑在定位盘5上，测量基板3与被测内星轮的上表面贴合；长度误差量具上设有百分表或千分表2。本实用新型采用专用定位盘来定位内星轮，众所周知，内星轮球道由圆弧段和直线段组成，圆弧段位于内星轮球道的两端，本实用新型利用内星轮球道本身的特征，通过在定位盘上设置定位球，使定位球与内星轮球道圆弧段接触，通过弧面与弧面的紧密贴合，使三颗定位球定位内星轮，进而来定位测量内星轮的中心高。这样在测量时，只需选好内星轮标准件，通过内星轮标准件调整好定位球的大小及百分表读数，即可将后续待测内星轮中心高是否合格，准确的测出。并且本实用新型的定位盘可以根据内星轮型号不同做相应设计，使本实用新型的测量装置适用于各种型号的内星轮。如图2所示，为便于测量使用，上述长度误差量具还包括测量杆10和表套11，测量杆10的顶端抵靠在百分表或千分表2的测头201上，测量杆10的底端与测量基板3相连，表套11套设在测量杆10上，表套11的顶端与百分表或千分表2固定相连。表套11内设有弹簧容置腔，在测量杆10上套设有弹簧12，弹簧12限位在弹簧容置腔内，通过弹簧可以确保百分表或千分表的测量行程。为便于测量使用，上述长度误差量具上套设有旋转座7，在旋转座7的底端设有卡槽701，测量架I上设有支座8，在支座8内设有过孔，在过孔顶端内壁上设有销柱801，长度误差量具穿设在过孔内并且旋转座7位于支座8的上方，旋转旋转座销柱801可卡入卡槽701内固定长度误差量具。在支座8内设有弹簧9，弹簧9套设在长度误差量具上，弹簧9的一端与旋转座7相连另一端与支座8相连，采用该弹簧具有一定的复位行程，便于百分表或千分表的提升。在使用本实用新型测量装置时，先将长度误差量具提升，使方便地将内星轮支撑在定位盘上，再通过该旋转座和支座的配合，将长度误差量具固定，进而固定百分表或千分表，进行中心高测量。上述测量架I包括底盘101和固定在底盘101上的支架102，定位盘5通过螺栓固定在底盘101上，这样可以方便拆卸定位盘，且定位盘可以根据内星轮的型号大小进行设计，使本实用新型的测量装置适用于各种型号的内星轮；上述长度误差量具安装在支架102 上。为更好的定位内星轮，上述定位球6的直径与内星轮球道上的圆弧段对应直径相同。定位盘5上设有固定定位球6的卡件，卡件包括限位柱501和固定在限位柱上的限位板502，定位球6卡设在限位板502与限位柱501围成的空间内，将定位球固定不动。本实用新型内星轮球道中心高测量装置的测量原理及具体测量步骤为本测量装置利用定位球6来定位支撑内星轮，通过定位球6球面圆弧与内星轮球道上的圆弧段接触，利用了弧面与弧面的紧密贴合，使支撑稳固；此时将内星轮的上表面作为基准面，测量基准面高度是否合格即是测量内星轮中心高是否合格。测量时，首先使用内星轮标准件来进行调整确定标准，将内星轮标准件置于定位盘5上确定定位球的大小及固定度，再将千分表2(也可以选择百分表)固定在测量架I上，将千分表2读数调零；然后旋转上述旋转座7使百分表提升，取出内星轮标准件，将待测内星轮置于定位盘5上；再旋转旋转座7将千分表2固定测量待测内星轮，看千分表2读数是否在允许误差范围内，若在误差范围内则待测内星轮的内星轮球道中心高合格，否则待测内星轮不合格。因此利用本实用新型的测量装置 可以缩短测量时间，提高测量效率，并且确保了测量精度，满足内星轮连续化生产需要。综上所述，本实用新型的测量装置具有结构简单，适用各种内星轮的测量，既缩短了测量时间，提高了测量效率，又确保了测量精度，满足内星轮连续化生产需要。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
权利要求1.一种内星轮球道中心高测量装置，其特征在于，包括测量架(I )，竖直安装在测量架(1)上的长度误差量具，长度误差量具的底端连接有测量基板(3)，在长度误差量具的正下方设有定位内星轮用的定位盘(5),在定位盘(5)周向上均勻固定至少三颗定位球(6),测量时，被测内星轮通过内星轮球道的圆弧段与定位球(6 )配合而支撑在所述定位盘(5 )上，所述测量基板(3)与被测内星轮的上表面贴合；所述长度误差量具上设有百分表或千分表(2)。
2.根据权利要求I所述的内星轮球道中心高测量装置，其特征在于所述测量架(I)包括底盘(101)和固定在底盘上的支架(102)，所述定位盘(5)固定在所述底盘(101)上，所述长度误差量具安装在所述支架(102)上。
3.根据权利要求I所述的内星轮球道中心高测量装置，其特征在于所述长度误差量具上套设有旋转座(7)，在旋转座(7)的底端设有卡槽(701 )，所述测量架(I)上设有支座(8)，在支座(8)内设有过孔，在所述过孔顶端内壁上设有销柱(801)，所述长度误差量具穿设在所述过孔内并且所述旋转座(7)位于所述支座(8)的上方，旋转旋转座(7)所述销柱(801)可卡入所述卡槽(701)内固定所述长度误差量具。
4.根据权利要求3所述的内星轮球道中心高测量装置，其特征在于在所述支座(8)内设有弹簧(9)，所述弹簧(9)套设在所述长度误差量具上，所述弹簧(9)的一端与所述旋转座(7)相连另一端与所述支座(8)相连。
5.根据权利要求I所述的内星轮球道中心高测量装置，其特征在于所述长度误差量具还包括测量杆(10 )和表套(11)，所述测量杆(10 )的顶端抵靠在所述百分表或千分表(2 )的测头(201)上，所述测量杆(10)的底端与所述测量基板(3)相连，所述表套(11)套设在所述测量杆(10)上，表套(11)的顶端与所述百分表或千分表(2)固定相连。
6.根据权利要求5所述的内星轮球道中心高测量装置，其特征在于所述表套(11)内设有弹簧容置腔，在所述测量杆(10)上套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)限位在所述弹簧容置腔内。
7.根据权利要求I所述的内星轮球道中心高测量装置，其特征在于所述定位球(6)的直径与所述内星轮球道上的圆弧段对应直径相同。
8.根据权利要求I所述的内星轮球道中心高测量装置，其特征在于所述定位盘(5)上设有固定定位球的卡件，所述卡件包括限位柱(501)和固定在限位柱上的限位板(502)，所述定位球(6)卡设在所述限位板(502)与限位柱(501)围成的空间内。
专利摘要本实用新型提供一种内星轮球道中心高测量装置，包括测量架，竖直安装在测量架上的长度误差量具，长度误差量具的底端连接有测量基板，在长度误差量具的正下方设有定位内星轮用的定位盘，在定位盘周向上均匀固定至少三颗定位球，测量时，被测内星轮通过内星轮球道的圆弧段与定位球配合而支撑在所述定位盘上，调整长度误差量具使所述测量基板与被测内星轮的上表面贴合；所述长度误差量具上设有百分表或千分表。本实用新型的内星轮球道中心高测量装置具有结构简单，便于测量，提高测量速率的优点。
文档编号G01B5/02GK202614148SQ201220232589
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者盛信祥 申请人:上海纳铁福传动轴有限公司