专利名称：气体压力表的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力表，特别涉及气体压力表。
背景技术：
工业生产中，气体压力表被广泛应用于需要测量气体压力的过程中。现有的气体压力表外壳上大多没有设置泄压装置，当压力表出现异常时，高压气体充满压力表内腔，在瞬间膨胀造成表盘玻璃破碎，从而伤害到表前观 察人的面部与眼睛，因此这种常规的压力表存在较大安全隐患。因此，提供一种可有效避免上述事故的气体压力表是目前工业生产中亟需被解决的技术问题。
实用新型内容根据本实用新型的一个方面，提供了气体压力表，包括表壳、表盘、输气管和机芯座，表壳设于机芯座上方且与机芯座成可卡合连接，表盘设于表壳和机芯座之间且设于机芯座上，输气管穿设于机芯座内，表壳上设有多个第一通孔，表盘上设有多个第二通孔。由此，可通过表盘显示该气体压力表测量的数值，当出现意外时，可达到通过第一通孔、第二通孔排掉气体而不伤害到人效果。在一些实施方式中第一通孔为两个，第二通孔为两个。由此，在发生意外时，可通过第一通孔、第二通孔迅速将气体排泄至压力表外。在一些实施方式中，第一通孔直径为10 20mm。由此，在发生意外时，可通过第一通孔将表壳内的气体排泄至该气体压力表外。在一些实施方式中，第二通孔直径为5 8_。由此，在发生意外时，可通过第二通孔将机芯座内的气体排泄至表壳内。
图I为本实用新型一实施方式的气体压力表泄压保护装置的剖面结构示意图；图2为图I中表壳结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。图I、图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的气体压力表。如图所不，该气体压力表包括表壳I、表盘5、输气管2和机芯座3,表壳I、表盘5、输气管2和机芯座3均为常规结构,表壳I设于机芯座3上方且与机芯座3成可卡合连接,表盘5设于表壳I和机芯座3之间且设于机芯座3上,输气管2穿设于机芯座3内，表壳I上设有两个第一通孔4,表盘5上设有第二通孔6。表盘5可用于显不该气体压力表测量的数值。生产商可根据实际需要设定第一通孔和第二通孔的个数，在本实施方式中，第一通孔4、第二通孔6均为两个。由此，在发生意外时，可通过第二通孔6将机芯座3内的气体排泄至表壳I内后，再通过第一通孔4将表壳I内的气体排泄至该气体压力表外。第一通孔4和第二通孔6的直径规格可有多种，第一通孔4直径大小为l(T20mm，第二通孔6直径大小为5lmm。本实施方式提供的气体压力表中，第一通孔4的直径为15mm,第二通孔6直径为6mm。由此，当气体压力表在使用过程中发生异常时，穿设于机芯座3内用于输送气体的输气管2发生爆裂，高压气体通过第二通孔6进入表壳I内，因为设有第一通孔4，气体就会从第一通孔4自动排出，使得在该气体压力表前工作的人受到有效的保护，避免造成人身伤害。以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.气体压力表，包括表壳、表盘、输气管和机芯座，所述表壳设于所述机芯座上方且与机芯座成可卡合连接，所述表盘设于所述表壳和所述机芯座之间且设于机芯座上，所述输气管穿设于所述机芯座内，其特征在于，所述表壳上设有多个第一通孔，所述表盘上设有多个第二通孔。
2.根据权利要求I所述的压力表，其特征在于，所述第一通孔为两个，所述第二通孔为两个。
3.根据权利要求2所述的气体压力表，其特征在于，所述第一通孔直径为10 20mm。
4.根据权利要求2或3所述的气体压力表，其特征在于，所述第二通孔直径为5 8mm。
专利摘要本申请公开了气体压力表。该气体压力表包括表壳、表盘、输气管和机芯座，表壳设于机芯座上方且与机芯座成可卡合连接，表盘设于表壳和机芯座之间且设于机芯座上，输气管穿设于机芯座内，表壳上设有多个第一通孔，表盘上设有多个第二通孔。本实用新型提供的气体压力表，当使用中发生异常、高压气体通过表盘上的第二通孔泄漏到表壳里时，气体会从设在表壳上的第一通孔自动排出，使得在该气体压力表前工作的人受到有效的保护，避免造成人身伤害。
文档编号G01L19/06GK202676363SQ201220334640
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者杨沛, 罗锦华, 叶小志, 何灶欢 申请人:深圳市宏洲工业气体有限公司