专利名称：密封设备试压组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械密封试压技术领域，更具体地说，涉及一种密封设备试压组件。
背景技术：
目前在大机组生产中某些设备的接头只能起连接作用，在对设备进行密封试压时，需要在设备接头处钎焊铜管和注氟嘴两个零件，同时在后续总装装配中需要将钎焊的铜管和注氟嘴两零件脱焊处理后，重新钎焊新的铜管与设备连接。可知的是，采用先钎焊的工艺进行密封试压的工作，试压完毕后再进行去除铜管·和注氟嘴进行二次钎焊匹配的钎焊部件，其不仅增加了钎焊工序，造成了加工时间和人员的浪费，降低了效率；同时，经第一次钎焊后的铜管和注氟嘴易在一次钎焊后成为不能重复利用的部件，也造成了加工材料的损失。而且，接头部分进行二次钎焊工艺，容易造成第二次钎焊后的接头部位连接不稳固，造成接头处的安全隐患。因此，如何减少二次钎焊工艺造成的加工工序和材料的浪费，同时避免二次钎焊带来的安全隐患，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种密封设备试压组件，以实现减少二次钎焊工艺造成的加工工序和材料的浪费，同时避免二次钎焊带来的安全隐患。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种密封设备试压组件，包括密封设备的接头和对所述接头进行封堵的堵头，所述堵头和所述接头为通过螺纹密封连接的密封盖和连接管。优选地，在上述密封设备试压组件中，所述密封盖的端部设置有用于实现对所述密封盖进行机械旋紧的上紧凸台。优选地，在上述密封设备试压组件中，所述连接管的内圈设置有安装螺纹；所述密封盖包括盖体和设置在所述盖体一端的密封堵头，所述密封堵头的端部设置有与所述连接管的安装螺纹配合连接的密封螺纹。优选地，在上述密封设备试压组件中，所述盖体的边缘设置有搭接在所述连接管端部的密封耳。优选地，在上述密封设备试压组件中，所述密封耳和所述连接管之间设置有密封垫片。本实用新型提供的密封设备试压组件，通过将堵头和密封设备的接头的封堵连接，设置为由螺纹密封连接的密封盖和连接管的密封形式。密封设备在进行密封试压检测时，在其起连接作用的接头处将接头处的连接管通过堵头进行密封时，将堵头设置为密封盖，并与连接管通过螺纹连接进行密封，起到了密封盖对连接管的密封功能。在密封试压工作结束后，将螺纹连接的两密封件分开后，后续的总装装配工艺仍可继续对密封设备的接头进行装配加工工艺，从而去除了密封试压过程中对密封设备接头处的钎焊工艺，避免了二次钎焊对接头部分造成质量隐患；且作为堵头的密封盖可重复利用，节约了成本。
为了更清楚地说明本实用新型 实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型提供的密封设备试压组件的结构示意图；图2为本实用新型提供的密封盖的结构示意图；图3为本实用新型提供的连接管的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种密封设备试压组件，减少了二次钎焊工艺造成的加工工序和材料的浪费，同时避免了二次钎焊带来的安全隐患。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本实用新型一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I-图3所示，图I为本实用新型提供的密封设备试压组件的结构示意图；图2为本实用新型提供的密封盖的结构示意图；图3为本实用新型提供的连接管的结构示意图。本实用新型提供了一种密封设备试压组件，在利用堵头对密封设备的接头进行封堵时，将堵头和接头设置为螺纹连接的密封盖I和连接管2，并将二者的密封方式设置为由螺纹密封的形式。密封设备在进行密封试压检测时，在其起连接作用的接头处将接头处的连接管通过堵头进行密封，堵头设置为密封盖1，并与连接管2通过螺纹连接进行密封，利用密封盖对密封试压设备进行封堵。在密封试压工作结束后，将螺纹连接的两密封件分开后，后续的总装装配工艺可对密封设备的接头部位继续进行装配工作。本实用新型提供的密封设备试压组件，将大机组生产中需要密封试压的设备的接头由钎焊铜管和注氟嘴的密封形式更改为密封盖I和连接管2螺纹密封的连接形式，从而去除了密封试压过程中对密封设备接头处的钎焊工艺，避免了二次钎焊对接头部分造成质量隐患；且作为堵头的密封盖可重复利用，节约了成本。在本实用新型中，连接管2上未显示结构的一端为需要密封试压设备的结构，连接管2为密封试压设备的接头结构，密封盖I和连接管2为直接对密封试压设备接头处结构的改进。在本实用新型一具体实施例中，密封盖I的端部设置有上紧凸台11，用于将密封盖I安装到连接管2上时进行机械旋紧。由于本实施例提供的需要进行密封试压检测的设备的接头处采用螺纹连接的密封盖I和连接管2形式，因此为了保证二者安装的紧密性，需要将密封盖I和连接管2进行足够的旋紧；同时，密封试压后的密封盖I和连接管2之间的连接强度进一步加大，为了便于拆卸，都需要借助机械工具进行密封盖I的拆卸工作，设置上紧凸台11可以很好的解决了上述问题。具体地，上进凸台11可以设置为方形凸台，也可设置为六角凸台，以适应密封盖大小和安装需要。在本实用新型的一优选的实施例中，连接管2的内圈设置有安装螺纹，密封盖I包括盖体10和设置在盖体10 —端的密封堵头12，密封堵头12的端部设置有与连接管2的安装螺纹配合连接的密封螺纹，密封盖I设置为封堵塞的结构形式，并螺纹旋至连接管2的内部。将连接管2上的连接螺纹设置在连接管2的内部，由于连接管2需要经过密封试压前一次的装配工作和密封试压后的总装装配工作，设置在连接管2内部的螺纹能够避免由于被检测的密封试压设备在连接管2处造成螺纹的磕碰损伤或撞坏，进而避免密封试压过程中密封不严的问题。密封盖I设置具有盖体10和密封堵头12的结构，并设置其密封堵头12与连接管2为螺纹密封结构，螺纹设置在密封堵头12的端部，对应的，连接管2内螺纹的加工应满足螺纹配合的工艺要求。在本实施例中，密封盖I的盖体10的边缘设置有搭接在连接管端部的密封耳13。密封盖I在安装到连接管2上时，密封盖I的密封堵头12旋至连接管2的内部与连接管2进行螺纹密封，为了进一步保证密封的紧密性，在密封盖I的盖体10上设置搭接在连接管2端部的密封耳13，通过密封耳13将连接管2的出口进一步封堵，以对螺纹连接处产生泄漏时进行进一步的防护。在本实施例中，密封耳13和连接管2之间设置密封垫片3，密封耳13直接搭接在连接管2上时，机械连接能以保证密封的紧密性，然而在内部压力较大时容易造成密封耳13处的泄漏，通过设置密封垫片3进一步保证了密封的紧密型。本实用新型通过将密封试压设备的接头位置的封堵密封工作，由钎焊工艺更改为螺纹密封的接头结构，在密封试压设备的连接管2上增加内螺纹，并设置与之匹配的密封盖I结构，在保证密封效果的同时，减少了密封试压设备密封试压过程中的钎焊工艺，从而减少了密封试压的加工时间，降低了人力的投入，同时减少了二次钎焊造成的质量隐患，提高了生产效率，节约了材料。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种密封设备试压组件，包括密封设备的接头和对所述接头进行封堵的堵头，其特征在于，所述堵头和所述接头为通过螺纹密封连接的密封盖(I)和连接管(2 )。
2.根据权利要求I所述的密封设备试压组件，其特征在于，所述密封盖(I)的端部设置有用于实现对所述密封盖(I)进行机械旋紧的上紧凸台(11)。
3.根据权利要求I所述的密封设备试压组件，其特征在于，所述连接管(2)的内圈设置有安装螺纹； 所述密封盖(I)包括盖体(10)和设置在所述盖体(10) —端的密封堵头(12)，所述密封堵头(12)的端部设置有与所述连接管(2)的安装螺纹配合连接的密封螺纹。
4.根据权利要求3所述的密封设备试压组件，其特征在于，所述盖体(10)的边缘设置有搭接在所述连接管(2 )端部的密封耳(13)。
5.根据权利要求4所述的密封设备试压组件，其特征在于，所述密封耳(13)和所述连接管(2 )之间设置有密封垫片(3 )。
专利摘要本实用新型提供了一种密封设备试压组件，在利用堵头对密封设备的接头进行封堵时，将堵头和接头设置为螺纹密封连接的密封盖和连接管的密封形式。密封设备在进行密封试压检测时，由密封盖作为堵头与连接管进行螺纹连接密封。在密封试压工作结束后，将螺纹连接的两密封件分开后，后续的总装装配工艺仍可继续对密封设备的接头进行装配加工工艺，从而去除了密封试压过程中对密封设备接头处的钎焊工艺，避免了二次钎焊对接头部分造成质量隐患；密封盖可重复利用，节约了成本。
文档编号G01M3/02GK202674696SQ20122033508
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者徐双进, 俞孟春, 周艳彬, 温彩凤 申请人:珠海格力电器股份有限公司, 格力电器(合肥)有限公司