专利名称：一种大直径筒体成型检测样板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水轮发电机技术领域，尤其是涉及一种大直径筒体成型检测样板。
背景技术：
在水轮发电机机组焊接件制造过程中，需要用到大直径的筒体，如定子机座中的机座壁、转子支架中的磁轭圈等都是筒壁较厚(一般为60mnTl40mm)、直径较大(Φ3500πιπΓΦ 7200mm)的圆柱筒体。在使用三辊滚板机成型过程中，必须随时对包络成型的筒体圆度进行检测，以保证圆度满足图样要求。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决大直径筒体成型时筒体圆度的检测问题，提供一种成本低、使用方便，同时能满足筒体坯料找正、圆度检测、圆柱度检测等要求的大直径筒体成型检测样板。本实用新型的技术方案是一种大直径筒体成型检测样板，其特征在于包括圆弧部分、辅助检测位置、定位基准点、定位搭板和加强筋，所述圆弧部分的圆弧半径与成型筒体的半径一致，在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置检测点，用于筒体圆柱度检测，在样板端部设置定位基准点，定位基准点为圆弧，其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致，在样板平面上设置定位搭板，在样板上设置提高样板刚度的加强筋。检测样板使用O. 7mnTl· 2mm冷轧钢板。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，进行筒体成型作业时，满足了检测要求，提高了工作效率，具有简单、实用、节约资金等优点。
图I是背景技术下的成型检测样板主视结构示意图；图2是钢板坯料成型前放在滚板机上的主视结构示意图；图3是钢板坯料成型前放在滚板机上的俯视结构示意图；图4是钢板坯料成型时，使用本实用新型检查的工作示意图；图5是使用本实用新型检查成型筒体圆柱度的工作示意图。图中1、圆弧部分，2、辅助检测位置，3、定位基准点，4、定位搭板，5、加强筋。
具体实施方式
如图2-图5所示，本实用新型一种大直径筒体成型检测样板，包括圆弧部分I、辅助检测位置2、定位基准点3、定位搭板4和加强筋5，圆弧部分I的圆弧半径与成型筒体的半径一致，在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置2检测点，用于筒体圆柱度检测，在样板端部设置定位基准点3，定位基准点3为圆弧，其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致，在样板平面上设置定位搭板4，在样板上设置提高样板刚度的加强筋5。检测样板使用O. 7mnTl. 2mm冷轧钢板。为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，现列举以下实施例，并配合附图详细说明如下I、在图2中，筒体坯料的钢板放在滚板机上后，将图I中的样板的左端与滚板机的上辊顶严，以直角尺检测样板与辊身的垂直度。2、利用在钢板坯料上的检查线，参考样板，将坯料找正，见图3示意。3、坯料成型过程中，不断使用样板的大圆弧工作面反复检查坯料的成型曲率半径，直至筒体半径与样板相符，成型(滚圆)工作结束，见图4示意。4、筒体成型后，将筒体直立，将样板搭在筒体端口，将铅垂线沿样板上特定的检查缺口垂下，检查垂线与筒壁的距离，以确定筒体的圆柱度，并确定校正的部位，见图5示意。5、在筒体成型过程中，大型筒体一般需要一对以上样板对成型进行检查，成对使用，使上述工作更加便利。本实例多功能大直径筒体成型检测样板在筒体成型过程中的使用，缩短了检测时间，灵活方便，提高了检查精度，满足了工件的检测要求。本实用新型具有制作简单、使用方便、制造成本低等优点，可广泛应用于水轮发电机加工制造行业的制造过程中。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.ー种大直径筒体成型检测样板，其特征在于包括圆弧部分(I)、辅助检测位置(2)、定位基准点(3)、定位搭板(4)和加强筋(5)，所述圆弧部分(I)的圆弧半径与成型筒体的半径一致，在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置(2)检测点，用于筒体圆柱度检测，在样板端部设置定位基准点(3)，定位基准点(3)为圆弧，其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致，在样板平面上设置定位搭板(4 )，在样板上设置提高样板刚度的加强筋(5 )。
2.根据权利要求I所述的ー种大直径筒体成型检测样板，其特征在于检测样板使用O.7_ 1. 2mm冷轧钢板。
专利摘要本实用新型提供一种大直径筒体成型检测样板，包括圆弧部分、辅助检测位置、定位基准点、定位搭板和加强筋，圆弧部分的圆弧半径与成型筒体的半径一致，在圆弧检测面上分布三个特定辅助检测位置检测点，用于筒体圆柱度检测，在样板端部设置定位基准点，定位基准点为圆弧，其半径与成型设备三辊滚板机的上辊半径一致，在样板平面上设置定位搭板，在样板上设置提高样板刚度的加强筋。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，进行筒体成型作业时，满足了检测要求，提高了工作效率，具有简单、实用、节约资金等优点。
文档编号G01B5/245GK202814305SQ201220357689
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月21日 优先权日2012年7月21日
发明者吕为理, 刘丽娟, 郭福权, 赵作勤 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司