专利名称：门灯自动检测仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测仪，尤其涉及一种门灯自动检测仪。
背景技术：
在开关生产过程中，如何通过一种检测装置对开关产品进行有效检测，在既能保证产品质量的同时，又能提高检测效率，降低劳动强度，一直是该技术领域技术人员要研究的重要课题。目前使用的门灯开关检具，包括检具电路部分及机构部分，当产品装配于检具机 构上，检测员操作检具进行模拟动作检测，依检具指示灯的亮灭情况来判断门灯开关产品性能是否合格，当门灯开关按至一个行程时，检具上有且仅有对应的灯亮起，则判定为产品性能合格，但原有的检具存在着以下的缺陷I、在整个检具中，没有产品不良报警的防呆装置，员工需目测每只门灯开关检具上指示灯来确定检测结果，检测完之后，还要通过人工将合格品拿出来进入下一道工序，不仅检测效率低，而且时间久了，工人易产生疲劳，从而造成漏判或误判，导致不良品流入客户；2、原有检具仅依靠指示灯判断产品性能，指示灯仅靠灯光提醒，警示或提示效果不明显，也会造成误判或漏判。上述可知，有必要对现有技术进一步完善。
发明内容本实用新型是为了解决现有开关产品检测装置检测效果差，检测效率低，容易产生误判或漏判的问题而提出一种劳动强度低，检测效果好，检测质量、和检测效率高的门灯自动检测仪。本实用新型是通过以下技术方案实现的上述的一种门灯自动检测仪，其包括底座、检测台、控制系统、检测机构和喷码线体机构；所述检测台通过定位装置装设于所述底座，顶端设有检测工位；所述控制系统包括键盘及与所述键盘电连接的鼠标和显示屏；所述检测机构由电机驱动，包括支架和检测模块；所述支架与所述底座固定连接，并支撑所述检测模块；所述检测模块与所述检测工位相匹配；所述喷码线体机构与所述检测机构位置相适应，其分别与所述检测台、控制系统和检测机构电连接，包括固设于所述底座的喷线体支架、设于所述喷线体支架并与所述检测工位匹配的喷线体机械手臂及设于所述喷线体支架外侧的喷码滑道和喷码装置。所述门灯自动检测仪，其中所述喷线体机械手臂由气缸驱动；所述喷码装置装设于所述喷码滑道底侧。所述门灯自动检测仪，其中所述检测仪还包括功能开关，所述功能开关设于所述底座，并位于所述检测机构一侧，分别与所述检测台、控制系统及检测机构电连接。所述门灯自动检测仪，其中所述底座为箱体结构，其一组相对侧壁设有防护门，另一侧壁设有装配孔。所述门灯自动检测仪，其中所述检测仪还包括拣出机构；所述拣出机构设于所述底座上并与所述检测机构的位置相适应，包括拣出支架和拣出机械手臂；所述拣出机械手臂由所述拣出支架支撑并与所述检测台的检测工位相匹配；所述拣出机构分别与所述检测台、控制系统及检测机构电连接。所述门灯自动检测仪，其中所述拣出机械手臂由气缸驱动。有益效果本实用新型门灯自动检测仪结构简单、紧凑，检测台设置有多个检测工位能自动将产品准确无误的运至对应的位置，通过控制系统准确确定检测程序，并使检测机构自动
对产品进行行程通断、压降及压力等测试，来判定产品合格，检测质量和检测效率显著提高；喷码线体机构自动将对应检测工位上检测机构检测到的合格产品通过喷线体机械手臂放置喷码滑道上，进入下道喷码工序，整个检测过程简单、迅速，也避免了人工操作造成的漏判或误判；同时，拣出机构将检测机构检测到的不良品通过拣出机械手臂合理放置，不仅有效地将合格品与不良品进行了区分，还大幅降低了员工劳动强度。
图I为本实用新型门灯自动检测仪的整体结构示意图。图2为本实用新型门灯自动检测仪的主视图。图3为本实用新型门灯自动检测仪的俯视图。图4为本实用新型门灯自动检测仪的左视图。图5为本实用新型门灯自动检测仪的右视图。图6为本实用新型门灯自动检测仪的后视图。
具体实施方式
如图I至6所示，本实用新型门灯自动检测仪，包括底座I、检测台2、功能开关3、检测机构4、控制系统5、拣出机构6、喷码线体机构7和废料盒8，其中，检测台2、功能开关3、检测机构4、控制系统5、拣出机构6和喷码线体机构7相互之间均通过电连接。底座I为箱体式结构，内部有较大收容空间，其一组相对侧壁设有防护门11，另一侧壁设有装配孔12。检测台2装设于底座I上表面的中部，底部设有定位装置21，顶部设有检测工位，本实施例中设有四个检测工位，分别为第一检测工位22、第二检测工位23、第三检测工位24和第四检测工位25 ;定位装置21底部与底座I连接，检测台2可绕定位装置21旋转；第一检测工位22、第二检测工位23、第三检测工位24和第四检测工位25对称均布于工作台22的侧边，其中，第一检测工位22与第三检测工位24相对设置，第二检测工位23和第四检测工位25相对设置。功能开关3位于检测机构4的一侧，其用于控制检测仪动作，如开始工作、急停等。检测机构4设于底座I上并位于检测台2 —侧，主要对产品进行行程通断、压降及压力等测试，每段下压测试行程可在控制系统5里设置，其包括支架41、电机42和检测模块43 ;支架41大致呈倒置的“L”形结构，内部有较大容置空间，并与检测台2的第二检测工位23相匹配，底部与底座I连接固定；电机42装设于支架41顶部的上侧；检测模块43装设于支架41底侧。控制系统5设于底座I上且位于检测机构4和拣出机构6之间，包括键盘51、鼠标52、显示屏53、立柱54和托板55，其中，键盘51、鼠标52和显示屏53相互之间电连接且均置于托板55上，通过操作键盘51和鼠标52在显示屏53上确定检测程序；托板55装设于立柱55的顶部，立柱54底部与底座I固定连接。拣出机构6设于底座I上并位于检测台2 —侧，包括拣出支架61、第一驱动气缸62、第二驱动气缸63和拣出机械手臂64 ;拣出支架61大致呈倒置的“L”形结构，内部有较大容置空间，其与检测台2的第三检测工位24匹配，底部与底座I连接固定；第一驱动气缸62竖直装设于拣出支架61顶部的上侧；第二驱动气缸63水平装设于拣出支架61顶部朝向检测台2 —侧的外侧壁上；拣出机械手臂64装设于拣出支架61顶部的下侧，其与检测台2的第三检测工位24相匹配且由第一驱动气缸62和第二驱动气缸63来驱动，将检测出的 不良品栋出并放入废料盒8内。喷码线体机构7设于底座I上并位于检测台2 —侧，包括喷线体支架71、喷码滑道72、第三驱动气缸73、第四驱动气缸74、喷线体机械手臂75及喷码装置76，其中，喷线体支架71大致呈倒置的“L”形结构，内部有较大容置空间，并与检测台2的第四检测工位25匹配，底部与底座I固定连接；喷码滑道72装设于喷线体支架71外侧；第三驱动气缸73竖直装设于喷线体支架71顶部的上侧；第四驱动气缸74水平装设于喷线体支架71顶部朝向检测台2 —侧的外侧壁上；喷线体机械手臂75装设于喷线体支架71顶部的下侧，其与检测台2的第四检测工位25相匹配，由第三驱动气缸73和第四驱动气缸74来驱动；喷码装置76装设于喷码滑道72端部的底侧。废料盒8匹配置于拣出机构6底部。本实用新型工作流程首先，将检测仪接通电源，开启功能开关3，操作控制系统5的键盘51和鼠标52，在显示屏53上确定检测程序；然后将待检产品放置于检测台2的第一检测工位22处，启动功能开关3，检测台2自动旋转将产品转至第二检测工位23处，经检测机构4对产品进行行程通断、压降及压力等测试，来判定产品合格与否；如果是不良品，则检测台2自动旋转至第三检测工位24处，此时，通过拣出机构6的拣出机械手臂64自动将不良产品拣出并放置于废料盒8内；如果产品合格，则检测台2自动旋转至第四检测工位25处，此时产品通过喷码线体机构7的喷线体机械手臂75将产品放置于喷码滑道72上进入下道工序。本实用新型结构简单、紧凑，设有多检测工位的检测台及控制系统，利用检测机构自动对产品进行性能检测，提高了产品检测效率和质量，尤其，喷码线体机构自动将合格产品取出进行喷码处理，同时拣出机构将自动将不合格品拿走，有效避免了误判或漏判，也大幅降低了劳动强度。
权利要求1.ー种门灯自动检测仪，其特征在于所述检测仪包括底座、检测台、控制系统、检测机构和喷码线体机构； 所述检测台通过定位装置装设于所述底座，顶端设有检测エ位； 所述控制系统包括键盘及与所述键盘电连接的鼠标和显示屏； 所述检测机构由电机驱动，包括支架和检测模块；所述支架与所述底座固定连接，并支 撑所述检测模块；所述检测模块与所述检测エ位相匹配； 所述喷码线体机构与所述检测机构位置相适应，其分别与所述检测台、控制系统和检测机构电连接，包括固设于所述底座的喷线体支架、设于所述喷线体支架并与所述检测エ位匹配的喷线体机械手臂及设于所述喷线体支架外侧的喷码滑道和喷码装置。
2.如权利要求I所述的门灯自动检测仪，其特征在于所述喷线体机械手臂由气缸驱动；所述喷码装置装设于所述喷码滑道底侧。
3.如权利要求I所述的门灯自动检测仪，其特征在于所述检测仪还包括功能开关，所述功能开关设于所述底座，并位于所述检测机构ー侧，分别与所述检测台、控制系统及检测机构电连接。
4.如权利要求3所述的门灯自动检测仪，其特征在于所述底座为箱体结构，其ー组相对侧壁设有防护门，另ー侧壁设有装配孔。
5.如权利要求I至4任一所述的门灯自动检测仪，其特征在于所述检测仪还包括拣出机构；所述拣出机构设于所述底座上并与所述检测机构的位置相适应，包括拣出支架和拣出机械手臂；所述拣出机械手臂由所述拣出支架支撑并与所述检测台的检测エ位相匹配；所述拣出机构分别与所述检测台、控制系统及检测机构电连接。
6.如权利要求5所述的门灯自动检测仪，其特征在于所述拣出机械手臂由气缸驱动。
专利摘要本实用新型涉及一种门灯自动检测仪，其包括底座、检测台、控制系统、检测机构和喷码线体机构；检测台通过定位装置装设于底座，顶端设有检测工位；控制系统包括键盘及与键盘电连接的鼠标和显示屏；检测机构由电机驱动，包括支架和检测模块；支架与底座固定连接，并支撑所述检测模块；检测模块与检测工位相匹配；喷码线体机构与检测机构位置相适应，其分别与检测台、控制系统和检测机构电连接，包括固设于底座的喷线体支架、设于喷线体支架并与检测工位匹配的喷线体机械手臂及设于喷线体支架外侧的喷码滑道和喷码装置。本实用新型的检测机构和喷码线体机构能准确对产品检测，不仅有效避免了误判或漏判，还提高了产品的检测质量和效率。
文档编号G01R31/327GK202649422SQ201220359949
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者肖志敏, 朱江, 彭涵之, 陈江 申请人:武汉天运汽车电器有限公司