专利名称：一种机电流水线上测试噪声的静音室、静音系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种静音领域，特别是一种机电流水线上测试噪声的静音室、静首系统。
背景技术：
微电机生产流水线配备测试噪声的工位，由于生产车间环境噪声过高，流水线上需要安装静音室，提供测试微电机噪声的环境。根据流水线生产速度的快慢，测试噪声的工位数量需要变动。目前现有机电产品流水线上的静音室为固定式的，即使可以方便搬运，却无法增加或减少测试工位。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于克服现有技术的不足，针对上述存在的问题，提供一种移动、安装方便，能够解决测试工位增减问题的分体式静音室。本实用新型采用的技术方案是这样的一种机电流水线上测试噪声的静音室、静音系统，静音室包括静音室本体、通风系统、减震弹簧、消音槽。通风设置在静音室本体顶部，减震弹簧均匀分布在静音室本体底部，消音槽设置在静音室的背面。静音室还包括一个与消音槽相对应的消音槽盖。消音槽盖与消音槽形状相同，对称设置。消音槽盖与消音槽配合构成完整的产品消音通道。静音系统由两个静音室背对背设置构成，两个静音室的消音槽配合构成完整的静音系统。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型将机电产品流水线静音室做成可分成两个独立静音室的结构。使静音室的移动，安装更加方便。解决了流水线需要变动、移位的问题。更是解决了流水线上噪声测试工位需要增减的问题。
图1是一种机电产品流水线上测试噪声的静音系统的主视图。图2是一种机电产品流水线上测试噪声的静音室的主视图。图中标记I为减震弹黃，2为隔首墙体，3为隔声门，4为广品消首通道，41为广品消音通道的固定部分，42为产品消音通道的分体部分，5为通风系统，6为静音室本体。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，一种机电流水线上测试噪声的静音室、静音系统，静音室包括减震弹簧1、隔声墙体2、隔声门3、产品消音通道4、通风系统5、静音室本体6。静音室六面体，所有墙体均为隔声墙体2，每面隔声墙体2由钢板折弯成型，内部填充隔声材料。隔声门3由钢板折弯成型，内部填充隔声材料，且厚度与隔声墙体一致，隔声门3与隔声墙体2结合处为多折结构，并且设有磁性密封条。在静音室本体6的底部均匀分布有减震弹簧1，减少地面震动的传入。静音室本体6的顶部设置有通风系统5。静音室本体6的背面设置有消音槽41。静音室还包括一个与消音槽41对应的消音槽盖42，消音槽盖42与消音槽41形状相同，对称设置。当静音室独立工作时，消音槽盖42与消音槽41配合构成完整的产品消音通道4。当两个静音室背对背设置构成静音系统时，两个静音室的消音槽41配合构成完整的消音通道4。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种机电流水线上测试噪声的静音室,包括静音室本体(6),其特征在于,静音室本体(6)的背部设置有一消音槽(41)，还包括一与消音槽(41)对应的消音槽盖(42)，消音槽盖(42)与消音槽(41)配合构成消音通道(4)。
2.根据权力要求I所述的静音室，其特征在于，在所述的静音室本体(6)的顶部设有通风系统(5)，底部均匀分布设有若干减震弹簧(I)。
3.根据权力要求I所述的静音室，其特征在于，所述的消音槽盖(42)与消音槽(41)形状相同，对称设置。
4.根据I 3任一权利要求所述的静音室，其特征在于，所述的消音槽(41)与地面平行。
5.由权利I所述的静音室组成的一种机电流水线上测试噪声的静音系统，其特征在于，包括两个静音室，两个静音室背对背设置，两个静音室背部的消音槽(41)配合构成消音通道⑷。
专利摘要本实用新型公开了一种机电产品流水线上测试噪声的静音室、静音系统。静音室包括的背面设置有消音槽，还包括一个与消音槽相对应的消音槽盖。消音槽盖与消音槽配合构成完整的消音通道。由两个静音室背对背设置构成的静音系统，两个静音室背面的消音槽配合构成完整的消音通道。静音系统有两个静音室构成，使静音系统的移动、安装更加方便，解决了流水线需要变动、移位的问题，更是解决了流水线上噪声测试工位需要增减的问题。
文档编号G01H17/00GK202869641SQ20122040137
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者许建祥 申请人:常州市戚墅堰新科电器设备有限公司