专利名称：圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试验机上储油的容器，特别是涉及一种试验机上恒温储油的容器。
技术背景圆锥滚子轴承润滑油剪切试验机是将被检验的润滑油注入设有圆锥滚子轴承的油盒中并恒温65°C，该圆锥滚子轴承在该试验机的加载和主轴驱动下连续转动20小时或80小时后，测试该润滑油的粘度损失。该油盒的结构入图I所示，具有转轴I、手动螺母2、上盖3’、本体4’、密封圈5、圆锥滚子轴承6和热电偶7。转轴I的主体为大端在上的阶梯型圆饼状转盘12，该转盘12上表面的中央向上延伸出锥柄11，锥柄11根部设外螺纹段并配装手动螺母2。手动螺母2的作用是一旦抵住试验机的主轴10并继续螺旋上升，就可以使转轴I的锥柄11与试验机的主轴10分离。内凹的本体4’中设置一个内凹的内衬40’。圆锥滚子轴承6的外圈62卡装在内衬40’内腔42’的台阶上。该圆锥滚子轴承6的内圈61连接转轴I下部的转盘12。上盖3’设在本体4’的上方，该上盖3’的端面板31’中央留有一个过孔，以便转轴I的锥柄11向上引出并与该试验机的主轴10连接。上盖3’的侧壁32’设内螺纹33’与本体4’ 口部41’的外螺纹411’螺合。设在内衬40’ 口沿处的密封圈5与上盖3’侧壁32’内的台阶面接触，使浸在圆锥滚子轴承6中的润滑油不会外溢。为了实验的过程中本体4’上内衬40’的内腔42’内的润滑油保持65°C恒温，本体4’与内衬40’之间设有复杂的迷宫式流道，并在上盖3’上设置环形流道，以便将外部热的流体引入该迷宫式流道和该环形流道，通过内衬40’和上盖3’的侧壁32’达到均热的效果对润滑油调温；并在上盖3’的侧壁32’上设安装孔34’，并安装热电偶7，为外部的温度控制器提供油盒内润滑油温度的信号，该温度控制器据此调整送入该迷宫式流道和该环形流道的流体温度。构成迷宫式流道的方式为在内衬40’底部的下端面开有图2所示的迷宫式凹槽401’，在内衬40’的侧壁外周开有图3所示的折返环槽402’和竖向槽403’。迷宫式凹槽401’的外侧端头连通折返环槽402’的下端头，折返环槽402’的上端头连通竖向槽403’的上端头。内衬40’安放在本体4’的内腔中，本体4’底部的长盲孔43’连通迷宫式凹槽401’的中心，本体4’底部的短盲孔44’连通竖向槽403’的下端头，形成复杂的迷宫式流道。构成环形流道的方式为上盖3’的侧壁32’上开有图4所示的开口环槽36’。上盖3’侧壁32’上进孔35’连通开口环槽36’的一端，开口环槽36’的另一端连通上盖3’侧壁32’上的出孔37’。端面板31’扣在上盖3’的侧壁32’上，封闭开口环槽36’，形成环形流道。但是，这种油盒的本体4’与内衬40’的迷宫式流道结构，非常难于加工，使得其制作成本居高不下，使得试验费用过高
实用新型内容
[0007]本实用新型旨在提供一种制作成本较低的圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒。本实用新型的技术方案是圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒,具有内凹的本体、带有锥柄的转轴、中央留有一个过孔的上盖、圆锥滚子轴承和热电偶；该本体的底部开有直孔并在该直孔中安装电加热棒；该本体的侧壁开有贯穿到本体内腔的过孔，该热电偶安装在该过孔中并伸入该本体内腔。试验前，在油盒本体内凹的内腔中注入被检验的润滑油。将温度控制器的信号输入端口与热电偶的输出端相连接，将温度控制器的控制输出端口与电加热棒的电源输入端相连接。试验时，利用温度控制器采集热电偶的输出信号，并控制电加热棒的电源输入，使本体内腔中润滑油保持65°C恒温。开动试验机并加载，其主轴带动转轴和被测圆锥滚子轴承的内圈转动，直至试验结束。本实用新型圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒，只需在本体的底部开设直孔并安装电加热棒；该本体的侧壁开设过孔并安装热电偶；配合现有的温度控制器，就可以保证本体内腔中润滑油保持65°c恒温。相对于原有技术，由于将对润滑油加热的热源由热的流体改为电加热棒，不需要在本体上加工复杂的迷宫式流道，及在上盖上加工环形流道，本实·用新型的结构大大简化并易于加工和实施，可有效地降低试验费用；同时不需要外部的流体加热和循环设备，温度的控制精度也可提高。本实用新型圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒，操作简单、可靠。
图I为现有圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒的剖面结构示意图。图2为图I中的内衬的仰视结构示意图。图3为图I中的内衬的侧面展开结构示意图。图4为图I中的上盖侧壁的俯视结构示意图。图5为本实用新型圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒一个实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
一、实施例一本实用新型圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒一个实施例的结构，请参看图5。该油盒具有转轴I、手动螺母2、上盖3、本体4、密封圈5、圆锥滚子轴承6、热电偶7、电加热棒8和塞头9。转轴I的主体为转盘12，转盘12呈大端在上的阶梯型圆饼状，该转盘12上表面的中央向上延伸出锥柄11，锥柄11根部设外螺纹段112。转轴I的外螺纹段112配装手动螺母2。上盖3呈倒扣的碗状，其碗底的中央留有一个过孔31 ;该过孔31的直径大于手动螺母2的外径。上盖3的内腔32呈大端在下的阶梯形。上盖3内腔32下部的内端壁开有环槽安装密封圈5，该内腔32下部的内侧壁设内螺纹33。本体4呈正放的碗状，其口部41设有外螺纹411。本体4内凹的内腔42呈大端在上的阶梯状。本体4内腔42下部的侧壁开有贯穿到本体4内腔42的过孔43，并在该过孔43中安装热电偶7，热电偶7伸入本体4的内腔42中。本体4底部开有横向的直孔44并在该直孔44中安装电加热棒8 ;该直孔44的另一端被塞头9封堵住。圆锥滚子轴承6的外圈62卡装在本体4的内腔42上部的环形台阶中，圆锥滚子轴承6的内圈61卡接在转轴I的主体12下部。上盖3扣合在本体4上，上盖3开口处的内螺纹33与本体4 口部41的外螺纹411相螺合。上盖3内腔32的内端面压住圆锥滚子轴承6的外圈62，密封圈5封闭上盖3内腔32内端面与本体4 口部端面之间的间隙。转轴I的锥柄11穿过上盖3的过孔31向上引出且锥柄11的圆锥面111与该试验机的主轴10锥孔101插接在一起。试验前，通过上盖3的过孔31向本体4的内腔42中注入被检验的润滑油。将温度控制器的信号输入端口与热电偶7的输出端相连接,将温度控制器的控制输出端口与电加热棒8的电源输入端相连接。试验时，温度控制器采集热电偶7的输出端信号，并控制电加热棒8的电源输入，使本体4内腔42中润滑油保持65°C恒温。开动试验机，其主轴10带动转轴4和圆锥滚子轴承6的内圈61转动，直至试验结束。试验后，用手转动手动螺母2，使手动螺母2顶抵试验机的主轴10，继续转动手动螺母2就可以使转轴I的锥柄11与试验机的主轴10分离。然后，就可从试验机上取下本实施例，并倾倒出其中的润滑油进行粘度损失的分析。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。
权利要求1.圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒，具有内凹的本体、带有锥柄的转轴、中央留有一个过孔的上盖、圆锥滚子轴承和热电偶；其特征在于该本体的底部开有直孔并在该直孔中安 装电加热棒；该本体的侧壁开有贯穿到本体内腔的过孔，该热电偶安装在该过孔中并伸入该本体内腔。
专利摘要本实用新型圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒，涉及一种试验机上储油的容器。该油盒圆锥滚子轴承润滑油剪切试验油盒，具有内凹的本体、带有锥柄的转轴、中央留有一个过孔的上盖、圆锥滚子轴承和热电偶；该本体的底部开有直孔并在该直孔中安装电加热棒；该本体的侧壁开有贯穿到本体内腔的过孔，该热电偶安装在该过孔中并伸入该本体内腔。它的结构大大简化并易于加工和实施，制作成本低，可有效地降低试验费用。
文档编号G01N33/30GK202720225SQ20122040469
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者张国梁, 兰宜彬, 陈东毅 申请人:厦门天机自动化有限公司