专利名称：一种储液筒全潜式试漏机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测设备，特别是关于一种能够检测经胀型工艺变形后的储液筒是否出现裂纹等严重质量问题的储液筒全潜式试漏机。
背景技术：
一般汽车减振器的储液筒与底座、吊环等部件焊接后，焊接接口容易出现气孔、裂纹等质量缺陷，储液筒经胀型工艺变形后，筒体也会出现裂纹等严重质量问题，这些裂纹、气孔等缺陷通过人眼很难观察得到。在实际使用时，将这些未被人们察觉的具有缺陷的储液筒应用到汽车等交通工具中，对人们出行将造成严重的安全隐患，所以在减震器储液筒生产过程中，对储液筒的气密性要进行严格的检测。但目前市场上的试漏设备主要有干式气密试漏机、干湿组合气密试漏机、流量检测气密试漏机、发动机总成气密试漏机等，这些试漏设备操作起来非常繁琐，且不适合减震器储液筒的试漏检测。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作调整方便且工作效率高的储液筒全潜式试漏机。为实现上述目的，本发明采取以下技术方案一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于它包括一机架，所述机架的前端设置有一水箱，所述机架上设置有一调整机构和一试漏机构；所述调整机构包括一底座，所述底座顶部并排设置有一支柱和一入水气缸，所述支柱与所述底座固定连接，所述入水气缸与所述底座铰接；所述支柱顶部转动连接一驱动杠杆的中部，所述驱动杠杆的一端与所述入水气缸的活塞铰接，另一端焊接一横板；所述试漏机构包括后端固定在所述横板上的活动臂，所述活动臂前端的立板上设置有一螺纹定位杆，所述活动臂后端的立板上设置有一封头气缸，所述封头气缸的活塞连接有一封头，所述封头的径向设置有一连通气源的进气嘴，所述封头的中心设置有一连通储液筒进气端的充气嘴，所述螺纹定位杆与所述封头之间的所述活动臂的底板上设置有至少两个用于支撑储液筒的支架。所述活动臂后端立板的一侧、平行于所述封头气缸活塞的运动方向设置有一导轨，在所述封头的径向设置有一与所述导轨配合的导杆。所述封头与储液筒进气端的连接处设置有一用于密封的封口垫。所述机架上设置有一面板，所述面板上设置有一连通气源的压力表，所述封头的进气嘴连通所述压力表。在所述调整机构的所述横板上并排设置有两套结构相同的试漏机构。所述机架上设置有两套结构相同的所述调整机构，两套所述调整机构上分别连接一所述试漏机构。所述支架顶部的开口形状为V形、圆弧形和梯形中的一种。本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本实用新型由于在机架上设置了一连接试漏机构的调整机构，且将一水箱设置在机架的前部，因此只要将储液筒安装在试漏机构上，通过调整机构便可以将储液筒放入水中，启动气源向储液筒内充气，不需要再借助其它仪器，通过人眼就可以观察水中是否有气泡产生，进而判断出储液筒是否漏气。2、本实用新型由于在调整机构中设置了一入水气缸，并通过一连接入水气缸的驱动杠杆连接试漏机构的活动臂，因此可以根据不同型号储液筒的尺寸要求，调节入水气缸活塞的伸出高度，从而方便地调节设置在活动臂上的储液筒的入水深度。3、本实用新型由于在活动臂的上端设置了一个连接有封头的封头气缸，下端设置了一个与封头相对的螺纹定位杆，底部设置了至少两个支架，因此可以将各种不同型号的储液筒非常方便地放置在支架上，通过支架调节储液筒的高低位置，通过螺纹定位杆顶在储液筒下端，且通过封头气缸将储液筒密封，不但结构特别简单，而且安装使用特别方便。4、本实用新型由于在活动臂后端立板的一侧、平行于封头气缸活塞的运动方向设置了一导轨，在封头的径向设置了一与导轨配合的导杆，因此当封头气缸推动封头向前运动以压紧储液筒进气端时，可以避免封头的振动现象，使其运行更加平稳。5、本实用新型由于在机架上设置了两套试漏机构，因此可以同时对两个储液筒进行检测，或者使用一套试漏机构对一储液筒进行检测的同时，在另一套试漏机构上装卸另一储液筒，从而有效地提高了工作效率。6、本实用新型由于在封头的进气嘴与气源之间设置了一位于面板上的压力表，因此，不但能够保证储液筒内部的气压达到规定的检测气压，而且还可以通过压力表了解储液筒的漏气程度。本实用新型结构简单、操作调整方便，且工作效率高，可以广泛用于各种汽车减振器储液筒的检测过程中。
图1是本实用新型的主视示意图图2是本实用新型的俯视示意图图3是本实用新型的封头结构示意图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。如图1、图2所示，本实用新型包括机架1，在机架I的前部设置有一水箱2，在机架I上设置有一调整机构3和一试漏机构4。本实用新型的调整机构3包括一底座31，底座31顶部并排设置有一支柱32和一入水气缸33，支柱32底部固定设置在底座31上，而入水气缸33底部铰接在底座31上。支柱32顶部转动连接在一驱动杠杆34的中部，驱动杠杆34的一端通过销钉35与入水气缸33的活塞顶部铰接，另一端焊接有一横板36。如图2所示，本实用新型的试漏机构4包括一后端连接在横板36上的活动臂41，活动臂41前端可以伸入水箱2。活动臂41前端的立板上设置有一螺纹定位杆42，活动臂41后端的立板上设置有一封头气缸43,封头气缸43的活塞连接有一封头44。如图3所不，封头44的径向设置有一连通气源的进气嘴45，封头44的中心设置有一连通储液筒进气端的充气嘴46。在螺纹定位杆42与封头44之间的活动臂41的底板上设置有至少两个用于支撑储液筒的支架47。[0019]上述实施例中，可以在活动臂41后端立板的一侧、平行于封头气缸43活塞的运动方向设置有一导轨48,与其对应,在封头44的径向设置有一导杆49,当封头气缸43推动封头44向前运动以压紧储液筒进气端时，导杆49与导轨48的配合，可以使封头38的运动过程更加平稳。上述实施例中，可以在机架I上部倾斜设置一面板11，在面板11上可以设置一连通气源的压力表12，将封头44的进气嘴45连通压力表12，通过压力表12可以实时监测储液筒内的气压。上述实施例中,机架I四个角的底部设置有用于连接起吊装置的吊耳13。上述实施例中，封头44的前端设置有一用于与储液筒进气端密封的封口垫50。上述实施例中，支架47顶部的开口形状可以是V形、圆弧形或梯形等。上述实施例中，可以在调整机构3的横板36上设置两个活动臂41，进而形成并排设置的两套结构相同的试漏机构4，这样，可以同时对两个储液筒进行检测。另外，也可以在机架I内设置两套结构相同的调整机构3，两套调整机构3上分别连接一试漏机构4，这样，当对其中一个储液筒进行检测时，可以对另一个储液筒进行装卸。以上两种结构形式都可以有效地提高工作效率。上述实施例中，试漏机构4的设置还可以是两个以上。本实用新型使用时，包括以下步骤I)在水箱2内注入清水，水深约为水箱深度的2/3 ；2)封头气缸43是预先固定安装在试漏机构4的活动臂41上，根据储液筒规格要求，在活动臂41上安装支架47和螺纹定位杆42，调节支架47，使储液筒进气端与封头气缸43的封头44中心对齐，调节螺纹定位杆42顶住储液筒另一端；3)启动封头气缸43，使封头44与储液筒的进气端密封连接；4)启动调整机构3的入水气缸33，入水气缸33的活塞向上推驱动杠杆34的一端，驱动杠杆34的另一端带动活动臂41放下，使储液筒浸入水中；5)启动气源，通过封头44上的进气嘴45和充气嘴46向储液筒内充气，同时观察水箱2中的储液筒是否有漏气气泡产生；6)到达规定的试漏时间后，关闭气源，退回封头44，取下储液筒，试漏过程结束。上述试漏时间可以根据不同储液筒的工艺要求进行调整。上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
权利要求1.一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于它包括一机架，所述机架的前端设置有一水箱，所述机架上设置有一调整机构和一试漏机构； 所述调整机构包括一底座，所述底座顶部并排设置有一支柱和一入水气缸，所述支柱与所述底座固定连接，所述入水气缸与所述底座铰接；所述支柱顶部转动连接一驱动杠杆的中部，所述驱动杠杆的一端与所述入水气缸的活塞铰接，另一端焊接一横板； 所述试漏机构包括后端固定在所述横板上的活动臂，所述活动臂前端的立板上设置有一螺纹定位杆，所述活动臂后端的立板上设置有一封头气缸，所述封头气缸的活塞连接有一封头，所述封头的径向设置有一连通气源的进气嘴，所述封头的中心设置有一连通储液筒进气端的充气嘴，所述螺纹定位杆与所述封头之间的所述活动臂的底板上设置有至少两个用于支撑储液筒的支架。
2.如权利要求1所述的一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于所述活动臂后端立板的一侧、平行于所述封头气缸活塞的运动方向设置有一导轨，在所述封头的径向设置有一与所述导轨配合的导杆。
3.如权利要求1所述的一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于所述封头与储液筒进气端的连接处设置有一用于密封的封口垫。
4.如权利要求2所述的一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于所述封头与储液筒进气端的连接处设置有一用于密封的封口垫。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于所述机架上设置有一面板，所述面板上设置有一连通气源的压力表，所述封头的进气嘴连通所述压力表。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于在所述调整机构的所述横板上并排设置有两套结构相同的试漏机构。
7.如权利要求5所述的一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于在所述调整机构的所述横板上并排设置有两套结构相同的试漏机构。
8.如权利要求1或2或3或4所述的一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于所述机架上设置有两套结构相同的所述调整机构，两套所述调整机构上分别连接一所述试漏机构。
9.如权利要求5所述的一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于所述机架上设置有两套结构相同的所述调整机构，两套所述调整机构上分别连接一所述试漏机构。
10.如权利要求1或2或3或4或7或9所述的一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于所述支架顶部的开口形状为V形、圆弧形和梯形中的一种。
专利摘要本实用新型涉及一种储液筒全潜式试漏机，其特征在于它包括一机架，机架的前端设置有一水箱，机架上设置有一调整机构和一试漏机构；调整机构包括一底座，底座顶部并排设置有一支柱和一入水气缸，支柱与底座固定连接，入水气缸与底座铰接；支柱顶部转动连接一驱动杠杆的中部，驱动杠杆的一端与入水气缸的活塞铰接，另一端焊接一横板；试漏机构包括后端固定在横板上的活动臂，活动臂前端的立板上设置有一螺纹定位杆，活动臂后端的立板上设置有一具有封头的封头气缸，封头上设置有一连通气源的进气嘴和一连通储液筒进气端的充气嘴，螺纹定位杆与封头之间的活动臂的底板上设置有至少两个储液筒支架。本实用新型可以广泛用于各种汽车减振器储液筒的试漏检测。
文档编号G01M3/32GK202836905SQ20122041481
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者韩开奕, 邓建国 申请人:北京华谷减振器设备有限公司