专利名称：复合套管式取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合套管式取样装置，用于电站锅炉锅炉和汽轮机的蒸汽管道中，属于蒸汽取样装置技术领域。
背景技术：
在发电厂的锅炉和汽轮机中，如果蒸汽中含有过多的杂质，将会引起过热器受热面、汽轮机流通部分和蒸汽管道沉积盐垢，盐垢沉积在受热面管子中，使受热面管子壁温升高，管子烧坏；盐垢沉积在汽轮机流通部分，使汽轮机流通截面减少，叶片粗糙度增加，甚至改变叶片线型，使汽轮机阻力增大，出力和效率降低；盐垢沉积蒸汽管道的阀门处，可能引起阀门动作失灵及阀门漏汽，为保证锅炉和汽轮机的正常工作，在锅炉运行中必须严格化学监督。取样装置作为工质取样的主要装置，对正确取样和化学监督，保证工质品质，确保锅炉和汽轮机安全经济运行起着重要的作用。传统单管座取样装置如图1所示，包括一端设于管道I中的取样管4，其另一端外套有取样管座2。传统单管座取样装置存在如下缺点:因为取样装置为悬臂结构，取样管4的取样口难以正对工质流向，且取样管4 一般口径小壁薄，在高速气流冲刷下，取样管4易发生震动，可能断裂脱离。同时由于管道I内工质温度、气流冲刷强度等处在动态变化中，会对取样管4产生交变应力，同样会使其断裂脱落。一旦脱落的取样管击坏汽轮机进口管道I中滤网进入汽轮机高压缸，将会严重损坏叶片，给电厂带来巨大的经济损失。
发明内容本实用新型的目的是提供一种安全可靠、方便加工制造和装配检修的复合套管式取样装置。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种复合套管式取样装置，其特征在于，包括设于筒体或管道上的复合套管座，取样管的一端与复合套管座内的管道相连接，另一端为位于筒体或管道内的封闭结构，该具有封闭结构的端部正对工质流向的一侧设有至少一个取样孔；所述的复合套管座包括本体管座，本体管座与所述筒体或管道固定连接，外层管的外缘与本体管座连接，本体管座内设有内层管，外层管、内层管、取样管依次连通。优选地，所述本体管座内部同轴设有取样加强护管，取样加强护管的端部与所述内层管的外缘固定连接，取样加强护管内部同轴设有所述取样管，该取样加强护管相对取样孔的位置设有缺口。优选地，所述取样孔的开孔方向与所述取样管的中心轴垂直，且面对筒体或管道内的气流方向。优选地，所述的封闭结构为所述取样管自身形成的盲端。优选地，所述的封闭结构包括堵板，所述取样管内设有穿底的轴线孔，堵板设于轴线孔的底部。[0010]优选地，所述取样管的管壁厚度不小于1.5mm。优选地，所述封闭结构的下方设有固定环。本实用新型中内层管和外层管串接成密封性好的复合套管座，有效地将取样管所承受的反冲力和蒸汽带来的冲刷力，通过取样加强护管传递至本体管座和筒体上。取样加强护管可以有效地保护和取样管，起到支撑作用，也避免了运行时取样装置悬臂振动的可能，确保取样装置不断裂，还可以避免蒸汽直接对取样管进行冲刷。取样管可以在取样加强护管的保护下选取小口径薄壁管(壁厚可以小至1.5mm)，便于对工质进行精确取样。复合套管座承受高压焊口仅有外层管下端外口与本体管座的一只对接焊口，外层管下端内口及内层管上下端管口等对接焊口均为无压焊口。对于取样管与取样加强护管为膨胀系数不同的材质，固定环有利于取样管的自由膨胀，整个取样装置装配、维修简洁方便。本实用新型通过密封的复合套管座和取样加强护管，提高了取样装置的刚度，增强了取样装置运行过程的安全性和可靠性。对于取样管与取样加强护管为膨胀系数不同的材质，固定环有利于取样管的自由膨胀，承受高压焊口仅一只环形焊口，方便整个取样装置装配和维修，结构简单，便于维护。
图1为传统单管座取样装置结构示意图；图2为本实用新型提供的一种复合套管式取样装置的结构示意图。图中:I 一筒体；2 —原本体管座；4 一原取样管；6 —本体 管座；11 —外层管；12 —内层管；13 一取样加强护管；14 一取样孔；15—固定环；16 —取样管。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例图2为本实用新型提供的一种复合套管式取样装置的结构示意图，由筒体1、取样管16、复合套管座组成。复合套管座固定在筒体I上，取样管16的一端与复合套管座内的管道相连接，另一端为取样管16自身形成的盲端，设于筒体I内。该取样管16正对工质流向的一侧设有至少一个取样孔14。取样孔14下方再用固定环15固定。取样孔14的开孔方向与取样管16的中心轴垂直。所述的复合套管座包括本体管座6，本体管座6与筒体I固定连接，本体管座6上外层管11，本体管座6内设有内层管12，外层管11、内层管12、取样管16依次连通。取样管16的外同轴套有取样加强护管13，取样加强护管13的上端与内层管12下端的外缘固定连接。取样加强护管13下端开有缺口，以便同轴装配取样管16，露出取样孔。取样管16的管壁不小于1.5mm。取样孔14、取样加强护管13的缺口方向正对筒体I蒸汽气流流向。固定环15有效锁定取样管16后与取样加强护管13相焊，使取样管16不易脱落。内层管12与取样管16和取样加强护管13装配好后的组件再与外层管11的下端内口相连，装配好的复合套管座再与本体管座6焊接高压焊口。
权利要求1.一种复合套管式取样装置，其特征在于，包括设于筒体(I)或管道上的复合套管座，取样管(16)的一端与复合套管座内的管道相连接，另一端为位于筒体(I)或管道内的封闭结构，该具有封闭结构的端部正对工质流向的一侧设有至少一个取样孔(14);所述的复合套管座包括本体管座(6),本体管座(6)与所述筒体(I)或管道固定连接，外层管(11)的外缘与本体管座(6)连接，本体管座￠)内设有内层管(12)，外层管(11)、内层管(12)、取样管(16)依次连通。
2.如权利要求1所述的一种复合套管式取样装置，其特征在于，所述本体管座(6)内部同轴设有取样加强护管(13)，取样加强护管(13)的端部与所述内层管(12)的外缘固定连接，取样加强护管(13)内部同轴设有所述取样管(16)，该取样加强护管(13)相对取样孔(14)的位置设有缺口。
3.如权利要求1所述的一种复合套管式取样装置，其特征在于，所述取样孔(14)的开孔方向与所述取样管(1 6)的中心轴垂直，且面对筒体(I)或管道内的气流方向。
4.如权利要求1所述的一种复合套管式取样装置，其特征在于，所述的封闭结构为所述取样管(16)自身形成的盲端。
5.如权利要求1所述的一种复合套管式取样装置，其特征在于，所述的封闭结构包括堵板，所述取样管(16)内设有穿底的轴线孔，堵板设于轴线孔的底部。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种复合套管式取样装置，其特征在于，所述取样管(16)的管壁厚度不小于1.5mm。
7.如权利要求1所述的一种复合套管式取样装置，其特征在于，所述封闭结构的下方设有固定环(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种复合套管式取样装置，其特征在于，包括设于筒体或管道上的复合套管座，取样管的一端与复合套管座内的管道相连接，另一端为位于筒体或管道内的封闭结构，该具有封闭结构的端部正对工质流向的一侧设有至少一个取样孔；所述的复合套管座包括本体管座，本体管座与所述筒体或管道固定连接，外层管的外缘与本体管座连接，本体管座内设有内层管，外层管、内层管、取样管依次连通。本实用新型通过密封的复合套管座和取样加强护管，提高了取样装置的刚度，增强了取样装置运行过程的安全性和可靠性。固定环有利于取样管的自由膨胀，承受高压焊口仅一只环形焊口，方便整个取样装置装配和维修，结构简单，便于维护。
文档编号G01N1/22GK202939075SQ20122041682
公开日2013年5月15日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年7月30日
发明者周曙光, 王瑞娟 申请人:上海锅炉厂有限公司