专利名称：一种外筒水内部循环的量热仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及可燃物的发热量指标测量领域，尤其涉及一种量热仪。
背景技术：
量热仪也称热量仪或热量计，用于测定煤炭、焦炭、矸石等固体可燃物的发热量指标，以衡量被测物的品质，是电力、煤炭、冶金、石化、质检、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校等行业部门的化验室主要仪器。量热仪水路是多种多样的。量热仪按水路功能分类，可以分为外筒水无内部循环和外筒水有内部循环；按水路结构分类，可以分外筒水路独立和外筒水路不独立。量热仪的水路设计目前有这样几种形式外筒水不独立，无内部循环；外筒水不独立,有内部循环；外筒水独立，有内部循环。随着量热仪越来越高的稳定性要求和自动化要求，量热仪越来越倾向于使用外筒水独立且有外筒内部循环的水路。此种水路需要实现以下三个功能1.实现内外筒自动进水、放水的功能；2.实现内筒、外筒水路独立，两者水不互相流动混合；3.实现外筒水内部循环流动的功能。目前，国内外量热仪的制造大多是通过添加大量的阀门和水泵来实现该类水路的设计。如图1所示的现有技术中的一种量热仪，其工作原理如下外筒进水先向储水箱4内灌水，储水箱4灌满水之后，打开外筒进水泵20，打开外筒进水阀21，水从储水箱进入循环泵6，再打开循环泵7，水进入上盖3并流入外筒1，随着水的不断增多，外筒1、上盖3和管道内的空气从溢流管17向外排出。直到水浸满外筒I及上盖3后，外筒1、上盖3和管道内的空气全部排玩，多余的水将会从溢流管17流回储水箱4，实现外筒进水。外筒水内部循环外筒进水完成后，保持循环泵6打开，关闭外筒进水阀21，水会在外筒1，上盖3以及外筒循环管之间循环流动，实现外筒水内部循环。内筒进水打开内筒进水泵7，打开内筒进水阀8，水通过内筒进水管从内筒进水口 18流入内筒，直到内筒2里的水位传感器响应内筒2满水，关闭内筒进水阀8，完成内筒进水。内筒放水打开内筒放水泵9，打开内筒放水阀22，内筒2里的水从内筒出水口 19流入内筒出水管14，从而排出内筒2里的水，实现内筒放水。由此可以看出，现有技术中能够实现外筒水独立且有外筒内部循环的水路功能的量热仪，需使用大量的阀门、水泵，量热仪组成部件的数目较多，增大了部件故障率，进而导致这种量热仪在使用过程中出现故障的概率较大，使用的风险也较高。此外，现有技术中具有此种水路的量热仪，其管路组成结构也较为复杂，使用过程中出现管路堵塞的概率也较大。因此，如何在保证能够实现外筒水内部循环的前提下，降低量热仪组成部件的数目，从而降低部件的故障概率，提高量热仪使用的可靠性、安全性，是目前本领域的技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种量热仪，该量热仪的在实现外筒水内部循环的前提下，减少了量热仪是组成部件，进而降低了部件的故障率。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种量热仪，包括内筒2，外筒1，上盖3，储水箱4，连接内筒进水口 18与储水箱4的内筒进水管14，连接内筒出水口 19与储水箱4的内筒出水管15，所述量热仪还包括连接所述外筒I与所述储水箱4的外筒进水管13，连接所述上盖3与所述储水箱4的外筒循环管12，连接所述外筒循环管12与所述储水箱4的排气管10，以及设置在所述外筒进水管13上的循环泵6 ；所述循环泵6低于所述储水箱4底部的最低点，所述外筒循环管12与所述外筒进水管13相连通，且连接于所述循环泵6的进水口侧，所述储水箱4的最高点高于所述外筒循环管12与所述排气管10的连接处。优选地，上述量热仪中，所述外筒循环管12与所述排气管10通过排气三通5连接。优选地，上述量热仪中，所述外筒循环管12与所述外筒进水管13通过进水三通11连接。优选地，上述量热仪中，所述内筒进水口与所述内筒出水口为设置在内筒底部的同一个水口。优选地，上述量热仪中，所述内筒进水管14上设有内筒进水泵7，所述内筒进水管14与所述内筒出水管15相连通，且连接于内筒进水泵7的排水口侧。优选地，上述量热仪中，所述内筒进水管14与所述内筒出水管15通过内筒进出水三通16连接。优选地，上述量热仪中，所述内筒出水管15上设有内筒出水泵9，所述内筒出水泵9为隔膜泵。优选地，上述量热仪中，所述内筒进水管14上设有内筒进水泵7，所述内筒进水泵7为隔膜泵。本实用新型提供的量热仪，对现有技术中量热仪的水路结构进行设计改造，应用本实用新型提供的量热仪时，向储水箱4灌满水，由于储水箱4的底部最低点高于外筒进水管上循环泵6的位置，因此，无需在外筒进水管上再设置外筒进水泵20，水便会从储水箱4通过外筒进水管13自动流入循环泵6，打开循环泵6，在循环泵6提供的负压作用下，水会被抽进外筒I内，并由外筒底部逐渐浸满整个外筒，之后再浸入上盖3，在此过程中，外筒I以及上盖3中的空气以及多余的水会从排气管10排出，当外筒I和上盖3全部浸满水后，即可进行外筒水循环，在进行外筒水循环时，由于排气管10的最高点设置为高于储水箱4的最高点，且储水箱4的最高点高于外筒循环管12与排气管10的连接处，因此排气管10中的水不会流入储水箱4内，由于循环过程中整个外筒I及上盖3都是被水浸满的，所以在没有水因泄露流失或者没有提供其它外力的情况下，循环泵6不会再从储水箱4抽入多余的水，即实现了外筒1、上盖3和循环泵6构成的外筒循环水路在外筒进水完成后自动与储水箱4隔离，循环过程中，水只会在外筒1、上盖3、外筒循环管12以及循环泵6之间循环流动，而不与储水箱4的水混合，因此，无需在外筒进水管13上设置外筒进水阀21来防止储水箱4的水进入循环泵6，即可实现外筒水内部循环。由此可见，与现有技术相比，本实用新型在能够实现外筒水内部循环的前提下，无需在外筒进水管上设置外筒进水阀21以及外筒进水泵20，减少了量热仪组成部件的数目，进而降低了量热仪的部件故障率，提高了量热仪使用的可靠性、安全性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一种量热仪的水路结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种量热仪的水路结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的另一种量热仪的水路结构示意图。其中，图1-图3中I为外筒、2为内筒、3为上盖、4为储水箱、5为排气三通、6为循环泵、7为内筒进水泵、8为内筒进水阀、9为内筒出水阀、10为排气管、11为进水三通、12为外筒循环管、13为外筒进水管、14为内筒进水管、15为内筒出水管、16为内筒进出水三通、17为溢流管、18为内同进水口、19为内筒出水口、20外筒进水泵、21为外筒进水阀、22为内筒出水阀。
具体实施方式
本实用新型提供了一种量热仪，对现有技术中的量热仪的水路结构进行了改进，降低了量热仪其组成部件的数目，较大程度地减小了量热仪部件故障率，进而提高了量热仪使用的可靠性、安全性。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请结合图1、图2，图2为本实用新型实施例提供的一种量热仪的水路结构示意图，本实用新型所提供的量热仪，包括内筒2，外筒1，上盖3，储水箱4，连接内筒进水口 18与储水箱4的内筒进水管14，连接内筒出水口 19与储水箱4的内筒出水管15，所述量热仪还包括连接所述外筒I与所述储水箱4的外筒进水管13，连接所述上盖3与所述储水箱4的外筒循环管12，连接所述外筒循环管12与所述储水箱4的排气管10，以及设置在所述外筒进水管13上的循环泵6 ；所述循环泵6低于所述储水箱4底部的最低点，所述外筒循环管12与所述外筒进水管13相连通，且连接于所述循环泵6的进水口侧，所述储水箱4的最高点高于所述外筒循环管12与所述排气管10的连接处，所述排气管的最高点高于所述储水箱的最高点。应用本实用新型提供的量热仪进行外筒进水操作时，先向储水箱4灌满水，由于储水箱4的底部最低点高于外筒进水管13上循环泵6的位置，因此，无需在外筒进水管上再设置外筒进水泵20，水便会从储水箱通过外筒进水管13自动流入循环泵6，打开循环泵6，在循环泵6提供的负压作用下，水会被抽进外筒I内，并由外筒底部逐渐浸满整个外筒I，之后再进一步浸满上盖3，在此过程中，外筒I以及上盖3中的空气以及多余的水会从排气管排出，当外筒I和上盖3全部浸满水后，即可进行外筒水循环，在进行外筒水循环时，由于排气管10的最闻点设置为闻于储水箱4的最闻点，且储水箱4的最闻点闻于外筒循环管12与排气管10的连接处，所以排气管10中的水不会流入储水箱4内；由于循环过程中整个外筒I及上盖3都是被水浸满的，所以在没有水因泄露流失或者提供其它外力的情况下，循环泵6不会再从储水箱4抽入多余的水，即实现了外筒1、上盖3和循环泵6构成的外筒循环水路在外筒进水完成后自动与储水箱4隔离，循环过程中，水只会在外筒1、上盖3、外筒循环管12以及循环泵6之间循环流动，而不与储水箱4的水混合，因此，无需在外筒进水管13上设置外筒进水阀21来防止储水箱4的水进入循环泵6，即可实现外筒水内部循环。综上可知，本实用新型在保证能够实现外筒水内部循环的前提下，无需在外筒进水管13上设置外筒进水阀21以及外筒进水泵20，减少了量热仪组成部件的数目，进而降低了量热仪的部件故障率，提高了量热仪使用的可靠性、安全性。优选地，在上述的量热仪中为了使量热仪的管路结构更加简化、牢固，所述外筒循环管12与所述排气管10通过排气三通5连接。同样，相应地，在上述量热仪中，所述外筒循环管12与所述外筒进水管13也可以通过进水三通11连接。这样利用三通来进行管路连接，既可以简化管路，同时还能够减低管路间因连接密封性不好而发生水液滴漏、管路堵塞等事故的可能性。类似于各管路之间连接不良可能会出现滴漏现象，内筒水口与管路连接处如果不牢固，或量热仪使用时间过长，也有可能出现密封性不良导致滴漏现象，或者发生管路堵塞的情况。现有技术中的量热仪，往往在内筒上部侧壁设置内筒进水口 18，并在内筒底部设置内筒出水口 19，通过这两个水口与内筒进出水管对应连接，来保证内筒进水以及内筒出水操作。因此，使得水口与管路连接处发生水液滴漏的概率比较大。请结合图3，图3为本实用新型提供的另一种量热仪的水路机构示意图。有鉴于此，在上述本实用新型所提供的量热仪中，可以只在内筒底部开设一个内筒进出水口，只用一个口来连接内筒进水管14以及内筒出水管15，实现内筒进出水操作。进一步，为了提高用一个水口连接的密封性以及牢固性，可以将内筒进水管14与内筒出水管15通过内筒进出水三通16相连接，且连接于内筒进水泵7的排水口侧。这样，在不影响其原有功能实现的前提下，可以使得最终只有一条水管与内筒上开设的内筒进出口连接，从而简化了管路结构，更易保证内筒上该水口连接处的牢固性，密封性，降低了水液滴漏、管路堵塞等情况发生的可能性。如图1所示，由于目前量热仪在内筒出水管15上的内筒出水泵9采用的多为没有关闭功能的磁力泵，因此，现有技术中的量热仪在进行内筒出水操作时，需在内筒出水管15上设置内筒出水阀22,从而可以在内筒出水完成后防止水从储水箱4倒流回内筒2这一现象的发生。有鉴于此，本实用新型可以将上述量热仪的内筒出水泵9设置为具有关闭功能的隔膜泵，这样，无需在内筒出水管15上设置内筒出水阀22即可防止水从储水箱倒流回量热仪内筒。从而减少内筒出水管的部件数目，降低部件故障率，提高量热仪使用的可靠性，安全性。同样的，在上述量热仪中，还可以将内筒进水管14上的内筒进水泵7也设置为隔膜泵，这样，无需在内筒进水管14上设置内筒进水阀8。其原理与效果同上所述，在此不作赘述。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种量热仪，包括内筒(2)，外筒(1)，上盖(3)，储水箱(4)，连接内筒进水口(18)与储水箱(4)的内筒进水管(14)，连接内筒出水口(19)与储水箱(4)的内筒出水管(15)，其特征在于，所述量热仪还包括连接所述外筒(I)与所述储水箱(4)的外筒进水管(13)，连接所述上盖(3)与所述储水箱(4)的外筒循环管(12)，连接所述外筒循环管(12)与所述储水箱(4)的排气管(10)，以及设置在所述外筒进水管(13)上的循环泵(6); 所述循环泵(6)低于所述储水箱(4)底部的最低点，所述外筒循环管(12)与所述外筒进水管(13)相连通，且连接于所述循环泵(6)的进水口侧，所述储水箱(4)的最高点高于所述外筒循环管(12)与所述排气管(10)的连接处，所述排气管(10)的最高点高于所述储水箱(4)的最闻点。
2.根据权利要求1所述的量热仪，其特征在于，所述外筒循环管(12)与所述排气管(10)通过排气三通(5)连接。
3.根据权利要求1所述的量热仪，其特征在于，所述外筒循环管(12)与所述外筒进水管(13)通过进水三通(11)连接。
4.根据权利要求1所述的量热仪，其特征在于，所述内筒进水口与所述内筒出水口为设置在内筒底部的同一个水口。
5.根据权利要求4所述的量热仪，其特征在于，所述内筒进水管(14)上设有内筒进水泵(7)，所述内筒进水管(14)与所述内筒出水管(15)相连通，且连接于内筒进水泵(7)的排水口侧。
6.根据权利要求5所述的量热仪，其特征在于，所述内筒进水管(14)与所述内筒出水管(15)通过内筒进出水三通(16)连接。
7.根据权利要求1所述的量热仪，其特征在于，所述内筒出水管(15)上设有内筒出水泵(9)，所述内筒出水泵(9)为隔膜泵。
8.根据权利要求1所述的量热仪，其特征在于，所述内筒进水管(14)上设有内筒进水泵(7)，所述内筒进水泵(7)为隔膜泵。
专利摘要本实用新型公开了一种外筒水内部循环的量热仪，包括内筒，外筒，上盖，储水箱，连接内筒进水口与储水箱的内筒进水管，连接内筒出水口与储水箱的内筒出水管，所述量热仪还包括连接所述外筒与所述储水箱的外筒进水管，连接所述上盖与所述储水的外筒循环管，连接所述外筒循环管与所述储水箱的排气管，以及设置在所述外筒进水管上的循环泵；所述循环泵低于所述储水箱底部的最低点，所述外筒循环管与所述外筒进水管相连通，且连接于所述循环泵的进水口侧，所述储水箱的最高点高于所述外筒循环管与所述排气管的连接处，所述排气管的最高点高于所述储水箱的最高点。本实用新型提供的量热仪减少了组成部件的数目，降低了部件故障率，提高了量热仪使用的可靠性、安全性。
文档编号G01N25/20GK202837215SQ20122044242
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者罗建文, 梁海东 申请人:长沙开元仪器股份有限公司