专利名称：测试风道组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种测试用的用具，特别涉及一种用来测试风道散热效果的测试风道组件。
背景技术：
电子产品的热设计的目的在于分析了解和控制发热元器件的温度。通常情况下发热元器件2’布置在如图I和图2所示的各个平行布置的PCB3’上。所有PCB通常安装在机箱4’或插框里面。外部空气流5’流入各PCB之间给元器件散热，如果元器件热耗较大需要在元器件上面安装散热器I’来增强散热，从而将元器件温度控制到规格要求温度之下。热设计测试风道的作用是一、在设计阶段模拟图I所示的条件来测试元器件温度，从而ー方面判断当前的温度控制情况，另一方面了解改变风速、散热器、PCB间距等条件后的元器件温度，从而指导和优化元器件的散热设计。ニ、对于散热器设计和制造，需要通过测试风道来測定散热器的热阻或热阻曲线(热阻与风速和PCB间距的关系)，设计人员才有依据来进行正确的散热器选型。现有的测试风道总体上由均流段、测试段和扩压段组成，测试段用功率可调的模拟加热块来模拟发热元器件。空气流通常由置于扩压段的风扇来驱动，风扇转速可调用来实现不同的空气流速。风道内设置流速传感器，通常測量散热器的来流速度；设置温度传感器测试空气温度和热源温度。在一定空气流速度V和风道高度H的条件下，散热器的测试热阻值为热源温度与空气温度之差除以发热块的功率。测试热阻值是与风道高度H相关的，但是现有的风道测试段外壁间高度通常是固定的，模拟实际PCB间距只好在内部増加挡风块来调整，这样很不方便操作，同时由于不对称打乱空气流速而影响测试精度。图3为ー常见的热管翅片组件10，需要在图4所示风道11中测试其在隔板7两侧部分间的热交換能力和风阻。热管翅片组件10的尺寸存在多祥性，所以同样需要测试段外壁间高度要可以灵活调整。上述现有的测试技术，在结构设计上所存在的诸多缺失，而于使用时产生麻烦与不便，实有待改善。
发明内容本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种测试风道，以解决现有技术的测试风道对被测试物尺寸适应性不够的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提出一种测试风道组件，包括至少两个测试风道単元，测试风道単元包括一外売，整体呈长方体，为ー个顶底两端贯通的空腔，左右两端一端为进气端，一端为出气端；至少ー个风扇，设在所述外壳的出气端；两个活动结构，所述两个活动结构均设在所述的外壳的空腔内，每个所述活动结CN 202720105 U
书
明
说
2/3页
构由三个板片铰链相连，最外边的两个板片与所述外壳的内部铰链连接；其中，至少两个测试风道単元上下叠置，最底部的测试风道単元的外壳还包括一开有数个孔的底板，所述底板连接封闭所述外壳底部。优选地，通过所述的外壳下部开有的数个孔，设置传感器。 优选地，传感器包括空气流速传感器，温度传感器与压カ传感器。优选地，在所述的进气端设置有均流装置。优选地，均流装置为蜂窝板。优选地，至少两个风道单元的外壳一体成型。优选地，至少两个风道单元的活动结构对应顶底相连。与现有技术相比，本实用新型采用两个测试风道单元实现测试风道高度的提高，能够适应具有结构简单，适应范围广，提高测试精度，测试操作方便的优点。
图 图 图 图 图 图 图 图 图 I为现有风道的俯视图。
2为现有风道的部分放大图。
3为热管翅片组件的结构示意图。
4为热管翅片组件位于风道内测试时的示意图。
5为本实用新型测试风道単元的立体图。
6为本实用新型测试风道単元的另ー方向立体图。7为本实用新型测试风道単元的俯视图。
8为本实用新型测试风道単元的仰视图。
9为本实用新型测试风道组件的原理示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。如图5到图9所示，本实用新型提供一种测试风道组件，该测试风道组件包括至少两个测试风道単元，测试风道単元包括一外壳4、至少ー个风扇6和两个活动结构3。外壳4，外壳4整体呈长方体，为ー个顶底两端贯通的空腔，左右两端一端为进气端，一端为出气端，下部开有数个孔；风扇6,风扇6设在所述外壳4的出气端；在本实施例中，风扇6为两个,在其他实施例中，可以根据风カ的需要适当增加或减少风扇数量，例如需要风カ较少则减少为ー个，需要风カ较大则增加为三个、四个或五个等等。活动结构3，所述两个活动结构3均设在所述的外壳4的空腔内，每个所述活动结构3由三个板片铰链5相连，最外边的两个板片与所述外壳的内部铰链连接。在本实施例中，活动结构3为两个，在其他实施例中，活动结构3根据实际需要改变数量。如图7所示，测试的时候，把PCB板2放在测试风道中。风道外壳4下部开有的数个孔，设置传感器。传感器包括流速传感器，温度传感器。这时开启风扇6，风在风道中走，传感器测试流速和温度。如果PCB板2比较厚，这是可以调节活动结构3使PCB板2能放
4下。这样PCB间距就可以方便的调整，从而适应范围广，同时操作也简单。在进气端设置有均流装置1，所述的均流装置I可以采用蜂窝板等装置，使得气流均匀进入网道内部方便测试。在本实施例中，测试风道単元如图5到图8所示，如图9所示，整个测试风道实际上可以看成是测试风道单元的上下叠置，只需要将测试风道单元叠置，上方的测试风道单元和下方的测试风道単元的外壳4为整体外壳，这样就是ー个完整的测试风道。测试风道単元内部有上下两个活动结构3，对热管翅片组10进行测试时，保持其隔板两侧部分分别置于上下两组活动结构3内，通过分别采集两端温度数据可获得其换热能力计算的基本数据。在其他实施例中，可以通过将现有的单活动结构的风道稍加改造，将两个改造后的风道叠置即可形成本实用新型的风道，制造方便。综上所述，与现有技术相比，本实用新型采用两组活动结构形成风道的两侧壁，实现了测试段风道的高度的调节，具有结构简单，适应范围广，提高测试精度，测试操作方便的优点。以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种测试风道组件，其特征在于，包括至少两个测试风道単元，所述测试风道单元包括一外売，整体呈长方体，为ー个顶底两端贯通的空腔，左右两端一端为进气端，一端为出气端；至少ー个风扇，设在所述外壳的出气端；两个活动结构，所述两个活动结构均设在所述的外壳的空腔内，每个所述活动结构由三个板片铰链相连，最外边的两个板片与所述外壳的内部铰链连接；其中，至少两个测试风道単元上下叠置，最底部的测试风道単元的外壳还包括ー开有数个孔的底板，所述底板连接封闭所述外壳底部。
2.根据权利要求I所述的测试风道组件，其特征在于，通过所述的外壳下部开有的数个孔，设置传感器。
3.根据权利要求2所述的测试风道组件，其特征在干，所述的传感器包括空气流速传感器，温度传感器与压カ传感器。
4.根据权利要求I所述的测试风道组件，其特征在于，在所述的进气端设置有均流装置。
5.根据权利要求4所述的测试风道组件，其特征在于，所述的均流装置为蜂窝板。
6.根据权利要求I所述的测试风道组件，其特征在于，所述至少两个风道単元的外壳一体成型。
7.根据权利要求6所述的测试风道组件，其特征在干，所述至少两个风道単元的活动结构对应顶底相连。
专利摘要一种测试风道组件，包括至少两个测试风道单元一外壳，整体呈长方体，为一个顶底两端贯通的空腔，左右两端一端为进气端，一端为出气端；至少一个风扇，设在所述外壳的出气端；两个活动结构，所述两个活动结构均设在所述的外壳的空腔内，每个所述活动结构由三个板片铰链相连，最外边的两个板片与所述外壳的内部铰链连接；其中，至少两个测试风道单元上下叠置，最底部的测试风道单元的外壳还包括一开有数个孔的底板，所述底板连接封闭所述外壳底部。本实用新型的目的是可以控制测试风道的测试段风道的高度，具有结构简单，适应范围广，提高测试精度，测试操作方便的优点。
文档编号G01M9/06GK202720105SQ20122046370
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者杨方俊 申请人:深圳市同昌汇能科技发展有限公司