专利名称：一种蜗杆断裂寿命测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴加工技术领域，特别涉及一种蜗杆断裂寿命测试仪。
背景技术：
机械设备中的轴一般作为连接部件和承重部件，对其机械性能有一定的要求，采取的加工方式及后处理方式也各有不同。成品轴在使用前一般需进行抗疲劳测试，以确定生产工艺要求下的轴各参数指标能否满足使用要求，通过测试来检验设计及加工工艺。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作方便的一种蜗杆断裂寿命测试仪。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型所述的一种蜗杆断裂寿命测试仪，包括底板，所述底板一侧上设有传动电机，底板另一侧设有支撑架，支撑架上设有压力调节器，压力调节器下端设有压力砝码，底板一侧设有控制板，控制板与传动电机电连接。进一步地，所述压力砝码上设有感应器，所述感应器与控制板电连接。进一步地，所述底板上设有轴支架，轴支架位于电机和支撑架之间，轴支架上开有轴承孔。进一步地，所述支撑架上开有通孔，所述通孔、轴承孔和传动电机输出轴呈同心设置。本实用新型有益效果为本实用新型通过传动电机带动试验轴,试验轴一端挂接压力砝码，模拟试验轴工作环境；通过压力调节器控制测试压力参数，测试更加精准；感应器在试验轴断裂时发出信号，由控制板切断传动电机的电源，使用安全可靠。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图中1、压力调节器；2、压力砝码；3、支撑架；4、轴支架；5、试验轴； 6、底板； 7、传动电机；8、控制板；9、感应器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型所述的一种蜗杆断裂寿命测试仪，包括底板6，所述底板6 —侧上设有传动电机7，底板6另一侧设有支撑架3，支撑架3上设有压力调节器I，压力调节器I下端设有压力砝码2，底板6 —侧设有控制板8，控制板8与传动电机7电连接；所述压力砝码2上设有感应器9，所述感应器9与控制板8电连接。所述底板6上设有轴支架4，轴支架4位于电机7和支撑架3之间，轴支架4上开有轴承孔。上述部件结构本实用新型主体结构。所述支撑架3上开有通孔，所述通孔、轴承孔和传动电机7输出轴呈同心设置。工作原理试验轴5 —端与传动电机7输出轴连接，试验轴5另一端穿过轴支架的4的轴承孔和支撑架3的通孔与压力砝码2铰接，通过压力调节器I调节压力砝码2，使试验轴5所受压力达到试验的要求，开启传动电机7开始试验；当试验轴5断裂后，压力砝码2上的感应器9发出信号使控制板8切断传动电机7电源，控制板8上显示的时间计数即试验结果。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种蜗杆断裂寿命测试仪，包括底板(6),其特征在于所述底板(6) —侧上设有传动电机(7)，底板￠)另ー侧设有支撑架(3)，支撑架(3)上设有压力调节器(1)，压カ调节器⑴下端设有压カ砝码(2)，底板(6) —侧设有控制板(8)，控制板⑶与传动电机(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的ー种蜗杆断裂寿命测试仪，其特征在于所述压カ砝码(2)上设有感应器(9)，所述感应器(9)与控制板(8)电连接。
3.根据权利要求1所述的ー种蜗杆断裂寿命测试仪，其特征在于所述底板(6)上设有轴支架(4)，轴支架(4)位于电机(7)和支撑架(3)之间，轴支架(4)上开有轴承孔。
4.根据权利要求1所述的ー种蜗杆断裂寿命测试仪，其特征在干所述支撑架(3)上开有通孔，所述通孔、轴承孔和传动电机(7)输出轴呈同心设置。
专利摘要本实用新型涉及轴加工技术领域，特别涉及一种蜗杆断裂寿命测试仪；实用新型所述的一种蜗杆断裂寿命测试仪，包括底板，所述底板一侧上设有传动电机，底板另一侧设有支撑架，支撑架上设有压力调节器，压力调节器下端设有压力砝码，底板一侧设有控制板，控制板与传动电机电连接；本实用新型通过传动电机带动试验轴，试验轴一端挂接压力砝码，模拟试验轴工作环境；通过压力调节器控制测试压力参数，测试更加精准；感应器在试验轴断裂时发出信号，由控制板切断传动电机的电源，使用安全可靠。
文档编号G01M13/02GK202886090SQ20122048979
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者朱朋儿, 历建华 申请人:宁波新世达精密机械有限公司