专利名称：料层厚度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可用于对物料厚度进行实时监测的料层监测装置。可广泛适用于在建材、化工、冶金等行业，例如用于水泥生产中立式辊磨研磨料层的厚度监测，使料层厚度始终控制在最佳研磨区间值。
背景技术：
立式辊磨简称立磨，自上世纪二十年代在德国研制出来以后，发展至今，在世界各国水泥行业得到了广泛应用。多年以来，人们不断采用热工分析、有限元分析、流体学、新型辅助元件和先进工艺等现代方法，来推动立磨技术的发展。在实践中发现，料层厚度的大小直接影响到立磨的粉磨效率及设备的运转安全。料层厚度过大物料间的挤压、研磨不足，被研磨料颗粒大，导致内外物料循环负荷大，回料增多，磨机效率降低；料层厚度过小，主动电机负荷大，能耗增加，并有可能伴随强烈的震动，威胁设备的安全运转。因此，适当的料层厚度对提高立磨的效率，保证立磨的平稳运行起到了至关重要的作用，而且，立磨粉磨过程是在200° C左右的高温多粉尘的环境中进行，很难直接测量料层厚度。一种现有的测量装置是在液压缸旁边或者内部安装位移传感器，通过检测液压缸伸出长度计算料层厚度，该装置所使用的位移传感器由于行程长、成本高，且工作中随油缸不断往复伸缩，由于接触磨损导致可靠性和寿命都难以保证。
实用新型内容本实用新型的目的在于:提供一种可用于对物料厚度进行实时监测，并可实时输出模拟量的料层监测装置，且输出精准，可调节性强、安装简便和结构简单。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种料层厚度检测装置，包括相对运动的感应块和模拟量接近开关，所述感应块的感应面为斜面，且朝其与模拟量接近开关间的相对运动方向一侧倾斜，所述模拟量接近开关设于所述感应块的感应面对面且与感应面不接触，其朝向垂直于其与感应块的相对运动方向。上述方案中，感应块安装在运动物件上，模拟量接近开关安装在固定物件上，或者，相反安装。当运动物件做往复运动时，由于感应块感应面是倾斜面，它与模拟量接近开关的检测端面的距离会不断变化，反馈的模拟量可以进一步输出到远端控制系统，由远端控制系统根据反馈值实时判断料层厚度的高低。可满足立磨工艺要求，实现对立磨料层的远端实时监测的功能，为立磨远端控制工艺提供了准确依据，保证粉磨系统高效，稳定的运行。作为优选方式，所述感应块为楔形，其厚度沿其与模拟量接近开关间的相对运动方向成比例增大。作为优选方式，还包括开关量接近开关信号源、开关量接近开关、刻度牌和机械位置指针，所述开关量接近开关信号源与开关量接近开关对应并相对运动，所述刻度牌与机械位置指针对应并相对运动，所述开关量接近开关信号源、刻度牌和所述感应块同步，所述开关量接近开关、机械位置指针和所述模拟量接近开关同步。上述方案中，进一步通过刻度牌与机械位置指针直观反映感应块和模拟量接近开关的相对运动情况，以及通过开关量接近开关信号源与开关量接近开关监控感应块和模拟量接近开关的相对运动是否超限，并进而由感应块和模拟量接近开关的相对运动得知料层厚度的变化。本实用新型的有益效果:通过低成本的小量程模拟量接近开关结合楔形感应块的量程放大，可进而提供给远端控制系统模拟量值，可以实时掌握料层厚度变化，保证监测数据准确有效，结构简单、可靠性高、寿命长、成本低廉和经济效益优良。
附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是本实用新型实例使用状态的主视图。附图3是附图2的A-A剖视图。附图4是附图2的等轴视图；图中，I为感应块，2为模拟量接近开关，3为接近开关支架，4为开关量接近开关，5为开关量接近开关信号源，6为机械位置指针，7为刻度牌，8为下摇臂，9为摇臂轴承座。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。如图1至4所示，一种料层厚度检测装置，包括相对运动的感应块I和模拟量接近开关2，感应块I为运动件，安装在立磨下摇臂8侧面上，模拟量接近开关2为静止件，安装在摇臂轴承座9上，还包括开关量接近开关信号源5、开关量接近开关4、刻度牌7和机械位置指针6,感应块I的感应面为斜面,且朝其运动方向一侧倾斜,如本实施例所示,感应块I为楔形，其厚度沿其运动方向成比例增大。模拟量接近开关2设于感应块I的感应面对面且与感应面不接触,其朝向垂直于感应块I的运动方向。开关量接近开关信号源5与开关量接近开关4对应并相对运动，刻度牌7与机械位置指针6对应并相对运动，开关量接近开关信号源5、刻度牌7和感应块I同步，开关量接近开关4、机械位置指针6和模拟量接近开关2同步。如本实施例所示，许多个按照本实用新型设计制造的料层监测装置被应用在多台立磨上，对立磨研磨料层厚度进行监测，远端控制系统根据监测装置返回的模拟量值，对料层厚度进行有效监控。感应块1、开关量接近开关信号源5和刻度牌7组合安装在立磨下摇臂侧面上，接近开关支架3、模拟量接近开关2、开关量接近开关4和机械位置指针6组合安装在摇臂轴承座上，且接近开关支架3和模拟量接近开关2的几何对称面通过摇臂的支撑轴的旋转中心线，即过两者的面过支撑轴的旋转中心线。开关量接近开关4由低位接近开关和高位接近开关组成。当磨机工作时，摇臂会随料层厚度的变化，绕摇臂支撑轴作往复旋转运动。料层厚度增加，摇臂向左转动，模拟量接近开关2监测到得模拟量值相应减少，当达到料层高限位时，开关量接近开关信号源5脱离高位接近开关的感应区域，高位接近开关无信号，料层高报警；相反，模拟量接近开关2监测到得模拟量值相应增加，当达到料层低限位时，开关量接近开关信号源5脱离低位接近开关的感应区域，低位接近开关无信号，料层低报警；整个过程机械位置指针6在刻度牌7的零点附近往复运动，机旁可直接读取。另外，在接近开关支架3的结构组合中，分别设有多处长孔及滑槽，满足各向调节需求。立磨引入该装置后，远端操作系统可根据设定料层厚度与实际料层监测厚度比较，调节系统喂料量或增减研磨压力等措施，使立磨料层厚度始终控制在最佳研磨区间。从而大大提高了立磨的研磨效率和运转效率，降低了主机能耗，且震动小、可靠性高，有广泛的应用前景。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种料层厚度检测装置，其特征在于:包括相对运动的感应块和模拟量接近开关，所述感应块的感应面为斜面，且朝其与模拟量接近开关间的相对运动方向一侧倾斜，所述模拟量接近开关设于所述感应块的感应面对面且与感应面不接触，其朝向垂直于其与感应块的相对运动方向。
2.如权利要求1所述的料层厚度检测装置，其特征在于:所述感应块为楔形，其厚度沿其与模拟量接近开关间的相对运动方向成比例增大。
3.如权利要求1或2所述的料层厚度检测装置，其特征在于:还包括开关量接近开关信号源、开关量接近开关、刻度牌和机械位置指针，所述开关量接近开关信号源与开关量接近开关对应并相对运动，所述刻度牌与机械位置指针对应并相对运动，所述开关量接近开关信号源、刻度牌和所述感应块同步，所述开关量接近开关、机械位置指针和所述模拟量接近开关同步。
专利摘要本实用新型公开了一种料层厚度检测装置，涉及一种可用于对物料厚度进行实时监测的料层监测装置，包括相对运动的感应块和模拟量接近开关，所述感应块的感应面为斜面，且朝其与模拟量接近开关间的相对运动方向一侧倾斜，所述模拟量接近开关设于所述感应块的感应面对面且与感应面不接触，其朝向垂直于其与感应块的相对运动方向。本实用新型是一种可用于对物料厚度进行实时监测，并可实时输出模拟量的料层监测装置，且输出精准，可调节性强、安装简便和结构简单。
文档编号G01B21/08GK203024750SQ201220718258
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者李柏林, 蒋波, 黎娟 申请人:成都建筑材料工业设计研究院有限公司