一种锂电池焊点检测设备的制作方法

文档序号:6169378阅读:782来源:国知局
专利名称:一种锂电池焊点检测设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锂电池的生产加工设备,具体是指一种锂电池焊点检测设备。
背景技术
随着生产技术的不断进步与发展,越来越多的自动化设备用于锂电池的生产与检测。国内在用的锂电池焊点检测设备中,由于锂电池焊点存在锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等缺陷,目前较为常见的是通过视频显微镜下进行检测,视频显微镜采集焊点图像,将该图像输出到中心数据服务器,中心数据服务器统计建模,根据不同检测点自动设定其参数(如偏移、极性、短路等),通过全彩色图像比对,最终判断出良品与不良品;检测时,需要人工判别锂电池正反面,检测完一面之后,翻转过来检测另一面;同时,每个锂电池设有二维码,检测前需人工先手持读码器扫描二维码,将该二维码信息存入数据库,以便与检测结果对应。上述上述焊点检测设备存在以下不足:I)、检测时需人工判别锂电池正反面,且要分两次检测才能完成一个锂电池的检测工作,检测人员劳动强度大,作业时间较长,导致生产效率低;2)、在需要扫描二维码存入数据库时,需人工单独扫描,增加了人工成本。

实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处,提供一种操作简便、生产效率高的锂电池焊点检测设备。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种锂电池焊点检测设备,包括机架主体,安装在机架主体上的工作平台,在工作平台上设置有电池定位治具,锂电池放置在电池定位治具上,所述工作平台以及电池定位治具均开有一镂空结构形成检测通道,所述检测通道与锂电池焊点区域摆放位置对应,在工作平台上方及下方均设有对电池定位治具上的锂电池焊点区域进行测试的视频采集模块。具体的,所述视频采集模块为(XD工业相机。所述的机架主体上还设有主机和显示器,所述主机分别与视频采集模块和显示器连接。作为本实用新型的一种改进,所述机架主体上还设有光电传感器,所述光电传感器与主机连接。优选的,所述机架主体上还设有读码器,所述读码器与主机连接。本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:1、采用两个视频采集模块对锂电池焊点区域的正反两面同时采集,省去了翻转产品的动作,操作简便,生产效率高。2、在机架主体上设置光电传感器,锂电池产品一放置到治具上后,光点传感器自动感应启动检测设备,实现操作自动控制。[0015]3、在机架主体上设置读码器,检测设备启动后同时控制读码器自动读取二维码,取代现有的人工手持读码器扫描,节省了人工,进一步提高了生产效率。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A部分局部放大图;图3为本实用新型的结构主视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。实施例 如图1 图3所示,本实施例提供一种锂电池焊点检测设备,包括机架主体I,安装在机架主体上的工作平台2,在工作平台2上设置有电池定位治具3,锂电池4放置在电池定位治具3上,所述工作平台2以及电池定位治具3均开有一镂空结构形成检测通道5,所述检测通道5与锂电池焊点区域摆放位置对应,在工作平台2上方及下方均设有对电池定位治具3上的锂电池焊点区域进行测试的视频采集模块6。采用上下对称的两个视频采集模块对锂电池焊点区域的正反两面同时采集,省去了翻转产品的动作,操作简便,生产效率闻。所述视频采集模块6为(XD工业相机。采用(XD工业相机,使成像更加清晰,大幅减轻员工的视力疲劳,并降低了员工在不是很清晰的视频显微镜下的误判率。所述的机架主体上还设有主机7和显示器8,所述主机7分别与视频采集模块6和显示器8连接。所述机架主体I上还设有光电传感器9,所述光电传感器9与主机7连接。在机架主体上设置光电传感器,锂电池产品一放置到治具上后,光点传感器自动感应启动检测设备,实现操作自动控制。所述机架主体I上还设有读码器10,所述读码器10与主机7连接。在机架主体上设置读码器,检测设备启动后同时控制读码器自动读取二维码,取代现有的人工手持读码器扫描,节省了人工,进一步提高了生产效率。本实用新型的工作原理如下:锂电池4放置在电池定位治具3后,光点传感器9自动感应,然后触发读码器10,读码器10自动读码,并上传到主机7的数据库上。在上传数据的同时,触发视频采集模块采图,采集的图像经过压缩算法压缩后储存到主机的硬盘里,最后在显示器8界面上显示检测结果。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种锂电池焊点检测设备,包括机架主体,安装在机架主体上的工作平台,在工作平台上设置有电池定位治具,锂电池放置在电池定位治具上,其特征在于:所述工作平台以及电池定位治具均开有一镂空结构形成检测通道,所述检测通道与锂电池焊点区域摆放位置对应,在工作平台上方及下方均设有对电池定位治具上的锂电池焊点区域进行测试的视频采集模块。
2.根据权利要求1所述锂电池焊点检测设备,其特征在于:所述视频采集模块为CCD工业相机。
3.根据权利要求2所述锂电池焊点检测设备,其特征在于:所述的机架主体上还设有主机和显示器,所述主机分别与视频采集模块和显示器连接。
4.根据权利要求3所述锂电池焊点检测设备,其特征在于:所述机架主体上还设有光电传感器,所述光电传感器与主机连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述锂电池焊点检测设备,其特征在于:所述机架主体上还设有读码器,所述读码器与主机连接。
专利摘要本实用新型公开了一种锂电池焊点检测设备,包括机架主体,安装在机架主体上的工作平台,在工作平台上设置有电池定位治具,锂电池放置在电池定位治具上,工作平台以及电池定位治具均开有一镂空结构形成检测通道,检测通道与锂电池焊点区域摆放位置对应,在工作平台上方及下方均设有对电池定位治具上的锂电池焊点区域进行测试的视频采集模块。采用两个视频采集模块对锂电池焊点区域的正反两面同时采集,省去了翻转产品的动作,操作简便,生产效率高;在机架主体上设置光电传感器,锂电池产品一放置到治具上后,光点传感器自动感应启动检测设备,实现操作自动控制;在机架主体上设置读码器,检测设备启动后同时控制读码器自动读取二维码,节省人工。
文档编号G01N21/88GK203053879SQ20122075013
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者吴帆 申请人:惠州市通用视觉科技有限公司
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