毛细管长度调节装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种毛细管长度调节装置，包括：基准毛细管、固定组件、移动组件和输出管，固定组件上形成有流体入口，基准毛细管与流体入口连通。移动组件上形成有与流体入口连通的流体出口，移动组件相对于固定组件可移动且与固定组件共同限定出流通通道，流通通道与流体入口和流体出口连通，其中移动组件相对于固定组件移动以控制流通通道的长度。输出管的一端与流体出口连通。根据本发明的毛细管长度调节装置，移动组件可相对于固定组件移动以控制流通通道的长度，实现了调试空调中毛细管长度的目的，该毛细管长度调节装置可方便的改变空调中的毛细管长度，且调节范围较大，可重复使用，提高了操作人员的工作效率。
【专利说明】毛细管长度调节装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空调产品开发领域，尤其是涉及一种毛细管长度调节装置。
【背景技术】
[0002] 目前制冷系统工程师调试测定空调室外机毛细管长度规格时，一般使用个人手工 制作的简易装置，一般是根据个人经验分别做好多根固定长度的毛细管，两头连接截止阀， 测试时如需更换不同长度的毛细管，则打开相连接的截止阀，同时关闭其他的截止阀。这种 简易装置有制作费时、结构膨大、通用性差、可重复使用性差、不方便储存且长度调节范围 小等诸多缺点。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的 在于提出一种便于调节毛细管的总长度的毛细管长度调节装置。
[0004] 根据本发明的毛细管长度调节装置，包括：基准毛细管；固定组件，所述固定组件 上形成有流体入口，所述基准毛细管与所述流体入口连通；移动组件，所述移动组件上形成 有与所述流体入口连通的流体出口，所述移动组件相对于所述固定组件可移动且与所述固 定组件共同限定出流通通道，所述流通通道与所述流体入口和所述流体出口连通，其中所 述移动组件相对于所述固定组件移动以控制所述流通通道的长度；输出管，所述输出管的 一端与所述流体出口连通。
[0005] 根据本发明的毛细管长度调节装置，通过设有固定组件和移动组件，且移动组件 可相对于固定组件移动以控制流通通道的长度，从而达到控制毛细管的总长度的目的，即 实现了调试空调中毛细管长度的目的，该毛细管长度调节装置可方便的改变空调中的毛细 管长度，且调节范围较大，可重复使用，提高了操作人员的工作效率。
[0006] 另外，根据本发明的毛细管长度调节装置还具有如下附加技术特征：
[0007] 根据本发明的一些实施例，所述固定组件包括：固定盘，所述固定盘的顶部敞开且 其内设有盛放腔室，所述流体入口设在所述固定盘的侧壁上且所述固定盘的底壁上设有通 孔，所述固定盘的侧壁上还设有多组固定孔，每组所述固定孔均包括上孔和下孔；多个分段 毛细管，每个所述分段毛细管的上端和下端分别与所述每组固定孔中的上孔和下孔相连。 从而使得固定组件结构简单，便于毛细管的总长度的计算。
[0008] 进一步地，所述移动组件包括转盘，所述转盘可转动地设在所述盛放腔室内且紧 密贴合，所述转盘的侧壁上设有多条凹槽，其中所述每组固定孔中的上孔和与其相邻的固 定孔中的下孔通过相对应的所述转盘上的一条所述凹槽连通，所述流体出口设在所述转盘 的底壁上，所述转盘的侧壁上设有与所述流体出口连通的输出孔。从而便于调节毛细管的 总长度。
[0009] 优选地，每条所述凹槽沿坚直方向延伸。从而便于转盘和固定盘的加工成型。
[0010] 进一步地，所述移动组件还包括：转盘盖和旋钮，所述转盘盖设在所述固定盘的顶 部以封闭所述盛放腔室，所述旋钮的一端穿过所述转盘盖与所述转盘相连以驱动所述转盘 转动。从而通过设有转盘盖和旋钮，不仅可对转盘起到保护作用，且便于操作人员转动转 盘，使得毛细管长度调节简单轻松。
[0011] 在本发明的一些示例中，所述移动组件还包括密封组件，所述密封组件设在所述 转盘的外壁上。从而可提高转盘的外壁和盛放腔室的侧壁之间的密封性，进一步避免冷媒 的泄露。
[0012] 具体地，所述密封组件包括三个第一密封圈，所述三个第一密封圈中的两个分别 邻近所述凹槽的上端和下端设置，所述三个第一密封圈中的另一个邻近所述转盘的顶部设 置。
[0013] 根据本发明的一些示例，所述固定盘的外侧壁上设有多个圆形凸台，所述多组固 定孔和所述流体入口分别设在所述多个圆形凸台上。从而便于多个分段毛细管和基准毛细 管的装配。
[0014] 根据本发明的另一些实施例，所述固定组件包括：固定板，所述流体入口设在所述 固定板上，所述固定板上还设有多组固定孔，每组所述固定孔包括上孔和下孔；多个分段毛 细管，每个所述分段毛细管的上端和下端分别与每组所述固定孔中的上孔和下孔相连。从 而使得固定组件结构简单，便于毛细管的总长度的计算。
[0015] 进一步地，所述移动组件包括移动板，所述流体出口设在所述移动板上，所述移动 板与所述固定板配合的部分为紧密贴合，所述移动板的侧壁上设有多条凹槽，其中所述每 组固定孔中的上孔和与其相邻的固定孔中的下孔通过相对应的所述移动板中的一条所述 凹槽连通。从而便于调节毛细管的总长度。
[0016] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中 ：
[0018] 图1为根据本发明实施例的毛细管长度调节装置的分解示意图；
[0019] 图2为图1所示的毛细管长度调节装置的俯视图；
[0020] 图3为图2所示的毛细管长度调节装置的主视图；
[0021] 图4为图2所示的毛细管长度调节装置的左视图；
[0022] 图5为图2所示的毛细管长度调节装置的立体图；
[0023] 图6为根据本发明实施例的毛细管长度调节装置中的固定盘的主视图；
[0024] 图7为图6所示的固定盘的俯视图；
[0025] 图8为图6所示的固定盘的仰视图；
[0026] 图9为图6所示的固定盘的立体图；
[0027] 图10为根据本发明实施例的毛细管长度调节装置中的转盘的示意图；
[0028] 图11为图10中A-A方向的剖面图；
[0029] 图12为图10所示的转盘的另一个角度的示意图；
[0030] 图13为图12中B-B方向的剖面图；
[0031] 图14和图15为图10所示的转盘的不同角度的示意图。
[0032] 附图标记：
[0033] 毛细管长度调节装置100、基准毛细管1、固定组件2、流体入口 20、
[0034] 固定盘22、盛放腔室220、固定孔221、上孔2211、下孔2212、
[0035] 圆形凸台222、固定凸耳223、通孔224、分段毛细管23、
[0036] 移动组件3、转盘30、凹槽301、流体出口 302、输出孔303、装配孔304、
[0037] 第一环形槽305、第二环形槽306、转盘盖31、旋钮32、第一密封圈33、
[0038] 第二密封圈34、输出管4、底座5、左支架50、右支架51、顶部连接杆52、
[0039] 坚向通孔520、第一连接杆53、第二连接杆54、配合孔540、
[0040] 支撑部55、配合槽550、软管组件6、接头7、固定卡8
【具体实施方式】
[0041] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0042] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右" 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和 简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造 和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而 不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0043] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相 连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，"多个"的含义是两个或两个 以上。
[0044] 下面参考图1-图15描述根据本发明实施例的一种毛细管长度调节装置100,该毛 细管长度调节装置100可用于测定空调室外机的毛细管长度规格。
[0045] 根据本发明实施例的毛细管长度调节装置100,包括：基准毛细管1、固定组件2、 移动组件3和输出管4,其中，固定组件2上形成有流体入口 20,基准毛细管1与流体入口 20 连通。移动组件3上形成有与流体入口 20连通的流体出口 302,移动组件3相对于固定组 件2可移动且与固定组件2共同限定出流通通道，流通通道与流体入口 20和流体出口 302 连通，其中移动组件3相对于固定组件2移动以控制流通通道的长度。输出管4的一端与 流体出口 302连通。可选地，输出管4为铜管。其中，室外机的毛细管长度的确定原理等已 为本领域技术人员所熟知，这里就不详细描述。
[0046] 其中，毛细管长度调节装置100还包括软管组件6和接头7,软管组件6的一端与 基准毛细管1连通，软管组件6的另一端连接至室外机的高压阀，接头7与输出管4相连且 接头7可连接至用于连接室内机和室外机的室内外连接管上。
[0047] 具体地，基准毛细管1的长度为根据实际情况设定的最短要求长度，流通通道的 长度根据实际情况具体设定，在移动组件3移动的过程中，流通通道的长度为可变的，毛细 管的总长度=基准毛细管1的长度+流通通道的长度。
[0048] 毛细管长度调节装置100工作时，首先打开室外机的高压阀，冷媒经软管组件6、 基准毛细管1流入到固定组件2的流体入口 20中，当流体入口 20与流体出口 302相对时， 冷媒直接通过流体出口 302流入输出管4,并从输出管4流经接头7、室内外连接管流到室 内机，此时流通通道的长度为0,毛细管的总长度等于基准毛细管1的长度。当基准毛细管 1的长度无法满足要求时，移动组件3相对于固定组件2移动，此时，冷媒通过流体入口 20 流入到流通通道内，并从流通通道流入到流体出口 302且依次流经输出管4、接头7、室外 机连接管后流到室内机，即毛细管的总长度=基准毛细管1的长度+流通通道的长度。由 于不同的空调需要不同的毛细管，此时可通过调节移动组件3的移动来控制流通通道的长 度，从而达到控制毛细管的总长度的目的。
[0049] 根据本发明实施例的毛细管长度调节装置100,通过设有固定组件2和移动组件 3,且移动组件3可相对于固定组件2移动以控制流通通道的长度，从而达到控制毛细管的 总长度的目的，即实现了调试空调中毛细管长度的目的，该毛细管长度调节装置100可方 便的改变空调中的毛细管长度，且调节范围较大，可重复使用，提高了操作人员的工作效 率。
[0050] 实施例1 :
[0051] 在本发明的实施例中，如图1-图15所示，固定组件2包括：固定盘22和多个分 段毛细管23,其中，固定盘22的顶部敞开且其内设有盛放腔室220,流体入口 20设在固定 盘22的侧壁上且固定盘22的底壁上设有通孔224,固定盘22的侧壁上还设有多组固定孔 221，每组固定孔221均包括上孔2211和下孔2212。每个分段毛细管23的上端和下端分别 与每组固定孔221中的上孔2211和下孔2212相连。其中，每个分段毛细管23的长度可根 据实际情况具体设定，且每个分段毛细管23的长度可相同也可不同，优选地，每个分段毛 细管23的长度为相同，此时，毛细管的总长度=基准毛细管1的长度+n个分段毛细管23 的长度，η > 0。从而使得固定组件2结构简单，便于毛细管的总长度的计算。
[0052] 如图1-图9所示，在本发明的一些示例中，固定盘22的外侧壁上设有多个圆形凸 台222,多组固定孔221和流体入口 20分别设在多个圆形凸台222上。从而便于多个分段 毛细管23和基准毛细管1的装配。
[0053] 进一步地，移动组件3包括转盘30,转盘30可转动地设在盛放腔室220内且紧密 贴合，转盘30的侧壁上设有多条凹槽301，其中每组固定孔221中的上孔2211和与其相邻 的固定孔221中的下孔2212通过相对应的转盘30上的一条凹槽301连通，流体出口 302设 在转盘30的底壁上，转盘30的侧壁上设有与流体出口 302连通的输出孔303。换言之，转 盘30的外侧壁与盛放腔室220的侧壁为紧密贴合配合，此时，在转盘30转动预定角度后， 每条凹槽301与相应的一组固定孔221中的上孔2211和与其相邻的固定孔221中的下孔 2212连通以限定出一段流通通道。
[0054] 此时，值得理解的是，当转盘30的转动角度为0°时，转盘30上的输出孔303与 固定盘22上的流体入口 20相对，冷媒通过流体入口 20直接流入到输出孔303内，并从输 出孔303流到流体出口 302,此时毛细管的总长度=基准毛细管1的长度。当转盘30转动 预定角度后，转盘30上的输出孔303与固定盘22上的相对应的一组固定孔221中的下孔 2212相对，固定盘22上的流体入口 20与转盘30上的相对应的一个凹槽301连通，此时，冷 媒通过流体入口 20进入到与流体入口 20相对应的凹槽301中，流体经过凹槽301进入到 与凹槽301相对应的分段毛细管23中，冷媒通过位于输出孔303和流体入口 20之间的一 个或几个分段毛细管23后进入转盘30的输出孔303内，并通过输出孔303进入到流体出 口 302。此时，毛细管的总长度=基准毛细管1的长度+m个分段毛细管23的长度，m彡1。
[0055] 在本发明的一些示例中，如图14和图15所示，每条凹槽301沿坚直方向延伸，进 一步地，多条凹槽301和输出孔303沿转盘30的周向均匀分布，换言之，每相邻的两条凹槽 301之间的距离相等，且相邻的两条凹槽301之间的距离等于输出孔303与与其相邻的凹槽 301之间的距离。此时，转盘30转动的预定角度的大小等于相邻的两条凹槽301之间的距 离所对应的角度大小的m倍。
[0056] 此时，如图6-图9所示，固定盘22上的多组固定孔221中的多个下孔2212和流体 入口 20绕固定盘22的周向均匀间隔分布，当每组固定孔221中的上孔2211位于下孔2212 的右上方时，在逆时针方向上，多组固定孔221中的一组固定孔221中的上孔2211位于流 体入口 20的正上方，且多组固定孔221中的其余组中的每组固定孔221中的上孔2211和 与其相邻且位于下游的固定孔221中的下孔2212在坚直方向上一一对应，换言之，多组固 定孔221中的其余组中的每组固定孔221中的上孔2211位于与其相邻且位于下游的固定 孔221中的下孔2212的正上方。当每组固定孔221的上孔2211位于下孔2212的左上方 时，在顺时针方向上，多组固定孔221中的一组固定孔221中的上孔2211位于流体入口 20 的正上方，且多组固定孔221中的其余组中的每组固定孔221中的上孔2211和与其相邻的 且位于下游的固定孔221中的下孔2212在坚直方向上一一对应，换言之，多组固定孔221 中的其余组中的每组固定孔221中的上孔2211位于与其相邻且位于下游的固定孔221中 的下孔2212的正上方。
[0057] 进一步地，如图1-图5所示，移动组件3还包括：转盘盖31和旋钮32,转盘盖31 设在固定盘22的顶部以封闭盛放腔室220,旋钮32的一端穿过转盘盖31与转盘30相连以 驱动转盘30转动。从而通过设有转盘盖31和旋钮32,不仅可对转盘30起到保护作用，且 便于操作人员转动转盘30,使得毛细管长度调节简单轻松。具体地，如图10-图13所示，转 盘30的顶部设有与旋钮32配合的装配孔304,以便于旋钮32的装配，可选地，旋钮32与装 配孔304之间可为螺纹配合。
[0058] 如图1所示，根据本发明的一些示例中，移动组件3还包括密封组件，该密封组件 设在转盘30的外壁上。从而可提高转盘30的外壁和盛放腔室220的侧壁之间的密封性， 进一步避免冷媒的泄露。
[0059] 具体地，如图1所示，密封组件包括三个第一密封圈33,三个第一密封圈33中的两 个分别邻近凹槽301的上端和下端设置，三个第一密封圈33中的另一个邻近转盘30的顶 部设置。从而可进一步避免冷媒的泄露。如图10-图15所示，转盘30的外侧壁上设有三 条第一环形槽305,三条第一环形槽305的两条邻近凹槽301的上端和下端设置，三条第一 环形槽305中的另一条邻近转盘30的顶部设置，三个第一密封圈33分别配合在三条第一 环形槽305内。
[0060] 如图1所示，在本发明的一些示例中，密封组件还包括两个第二密封圈34,两个第 二密封圈34分别设在转盘30的顶壁和底壁上，从而可进一步提高毛细管长度调节装置100 的密闭性。如图10-图15所示，转盘30的顶壁和底壁上分别设有一条第二环形槽306,转 盘30的顶壁上的第二环形槽306套设在装配孔304外，转盘30的底壁上的第二环形槽306 套设在流体出口 302外，两个第二密封圈34分别配合在两条第二环形槽306内。
[0061] 如图1-图5所示，根据本发明的一些示例，毛细管长度调节装置100还包括底座 5,固定组件2设在底座5上。具体地，如图1-图5所示，底座5包括：左支架50、右支架51、 顶部连接杆52、第一连接杆53和第二连接杆54,左支架50和右支架51在左右方向间隔开 且彼此平行设置，顶部连接杆52的左右两端分别与左支架50和右支架51的顶部相连，且 顶部连接杆52上设有坚向通孔520,第一连接杆53的左右两端分别与左支架50和右支架 51的前侧壁相连，第二连接杆54的左右两端分别与左支架50和右支架51的后侧壁相连， 第二连接杆54上设有与接头7配合的配合孔540。第一连接杆53上设有支撑部55,支撑 部55从第一连接杆53的侧壁向上向前倾斜延伸，支撑部55的顶部设有向下凹入的配合槽 550。
[0062] 固定盘22的侧壁上设有两个固定凸耳223,两个固定凸耳223从固定盘22的侧壁 水平向外延伸，固定盘22通过两个固定凸耳223固定在底座5的顶部连接杆52上，且固定 盘22底部的通孔224与坚向通孔520连通，输出管4的一端穿过坚向通孔520与固定盘22 底部的通孔224连通，输出管4的另一端与固定在第二连接杆54上的接头7连通。软管组 件6配合在配合槽550上，且通过固定在支撑部55上的固定卡8将软管组件6支撑在支撑 部55上。
[0063] 实施例2 :
[0064] 在本发明的实施例中，固定组件包括：固定板和多个分段毛细管，其中，流体入口 设在固定板上，固定板上还设有多组固定孔，每组固定孔包括上孔和下孔。每个分段毛细管 的上端和下端分别与每组固定孔中的上孔和下孔相连。其中，每个分段毛细管的长度可根 据实际情况具体设定，且每个分段毛细管的长度可相同也可不同，优选地，每个分段毛细管 的长度为相同，此时，毛细管的总长度=基准毛细管的长度+n个分段毛细管的长度，η > 0。 从而使得固定组件结构简单，便于毛细管的总长度的计算。
[0065] 进一步地，移动组件包括移动板，流体出口设在移动板上，移动板与固定板配合的 部分为紧密贴合，移动板的侧壁上设有多条凹槽，其中每组固定孔中的上孔和与其相邻的 固定孔中的下孔通过相对应的移动板中的一条凹槽连通。换言之，在移动板移动预定距离 后，每条凹槽与相应的一组固定孔中的上孔和与其相邻的固定孔中的下孔连通以限定出一 段流通通道。优选地，凹槽沿坚直方向延伸。其中，移动板的外壁上可设有密封组件以进一 步密封移动板和固定板配合部分的间隙，进一步避免冷媒的泄露。
[0066] 此时，值得理解的是，当移动板未移动时，移动板上的流体出口与固定板上的流体 入口相对，冷媒通过流体入口直接流入到流体出口，此时毛细管的总长度=基准毛细管的 长度。当移动板转动预定距离后，移动板上的流体出口与固定板上的相对应的一组固定孔 中的下孔连通，固定板上的流体入口与移动板上的相对应的一个凹槽连通，此时，冷媒通过 流体入口进入到与流体入口相对应的凹槽中，流体经过凹槽进入到与凹槽相对应的分段毛 细管中，冷媒通过位于流体出口和流体入口之间的一个或几个分段毛细管后流到移动板的 流体出口。此时，毛细管的总长度=基准毛细管的长度+m个分段毛细管的长度，m > 1。 [0067] 在本说明书的描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示意性实施例"、 "示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结 构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的 示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特 点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0068] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不 脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本 发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1. 一种毛细管长度调节装置，其特征在于，包括： 基准毛细管； 固定组件，所述固定组件上形成有流体入口，所述基准毛细管与所述流体入口连通； 移动组件，所述移动组件上形成有与所述流体入口连通的流体出口，所述移动组件相 对于所述固定组件可移动且与所述固定组件共同限定出流通通道，所述流通通道与所述流 体入口和所述流体出口连通，其中所述移动组件相对于所述固定组件移动以控制所述流通 通道的长度； 输出管，所述输出管的一端与所述流体出口连通。
2. 根据权利要求1所述的毛细管长度调节装置，其特征在于，所述固定组件包括： 固定盘，所述固定盘的顶部敞开且其内设有盛放腔室，所述流体入口设在所述固定盘 的侧壁上且所述固定盘的底壁上设有通孔，所述固定盘的侧壁上还设有多组固定孔，每组 所述固定孔均包括上孔和下孔； 多个分段毛细管，每个所述分段毛细管的上端和下端分别与所述每组固定孔中的上孔 和下孔相连。
3. 根据权利要求2所述的毛细管长度调节装置，其特征在于，所述移动组件包括转盘， 所述转盘可转动地设在所述盛放腔室内且紧密贴合，所述转盘的侧壁上设有多条凹槽，其 中所述每组固定孔中的上孔和与其相邻的固定孔中的下孔通过相对应的所述转盘上的一 条所述凹槽连通，所述流体出口设在所述转盘的底壁上，所述转盘的侧壁上设有与所述流 体出口连通的输出孔。
4. 根据权利要求3所述的毛细管长度调节装置，其特征在于，每条所述凹槽沿坚直方 向延伸。
5. 根据权利要求3所述的毛细管长度调节装置，其特征在于，所述移动组件还包括：转 盘盖和旋钮，所述转盘盖设在所述固定盘的顶部以封闭所述盛放腔室，所述旋钮的一端穿 过所述转盘盖与所述转盘相连以驱动所述转盘转动。
6. 根据权利要求3所述的毛细管长度调节装置，其特征在于，所述移动组件还包括密 封组件，所述密封组件设在所述转盘的外壁上。
7. 根据权利要求6所述的毛细管长度调节装置，其特征在于，所述密封组件包括三个 第一密封圈，所述三个第一密封圈中的两个分别邻近所述凹槽的上端和下端设置，所述三 个第一密封圈中的另一个邻近所述转盘的顶部设置。
8. 根据权利要求2所述的毛细管长度调节装置，其特征在于，所述固定盘的外侧壁上 设有多个圆形凸台，所述多组固定孔和所述流体入口分别设在所述多个圆形凸台上。
9. 根据权利要求1所述的毛细管长度调节装置，其特征在于，所述固定组件包括： 固定板，所述流体入口设在所述固定板上，所述固定板上还设有多组固定孔，每组所述 固定孔包括上孔和下孔； 多个分段毛细管，每个所述分段毛细管的上端和下端分别与每组所述固定孔中的上孔 和下孔相连。
10. 根据权利要求9所述的毛细管长度调节装置，其特征在于，所述移动组件包括移动 板，所述流体出口设在所述移动板上，所述移动板与所述固定板配合的部分为紧密贴合，所 述移动板的侧壁上设有多条凹槽，其中所述每组固定孔中的上孔和与其相邻的固定孔中的 下孔通过相对应的所述移动板中的一条所述凹槽连通。
【文档编号】G01B5/02GK104061836SQ201310089437
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月19日 优先权日:2013年3月19日
【发明者】涂序清 申请人:广州华凌制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司