工业射线检测底片数字化装置的制作方法

文档序号:6223787阅读:181来源:国知局
专利名称:工业射线检测底片数字化装置的制作方法
工业射线检测底片数字化装置
技术领域
本发明涉及一种工业用数字化装置,特别涉及工业射线检测底片数字化装置。背景技术
中国专利公开第CN101178369号,公开一种工业射线检测底片数字化装置,该装置长度过长,外形比例失调,操作不便;底片进入传送机构的过程无底片导向,导致底片传送过程中偏斜影响数字化效果;底片经过弧形导向板传送出装置时,底片与导向板摩擦,使底片表面出现划痕。中国专利公开第CN101762615A号,公开一种工业射线检测底片数字化装置,解决了上述问题,但是进片机构只能单张手工进片,自动化程度低;数字化采集模块中传动采用带传动,传动比不稳定且传动效率低;传感器灵敏度低,且触发方式易对底片造成划伤、磨损等伤害 ;无散热装置;适用底片规格少,影响了数字化装置的推广应用;装置故障容错能力差,无故障提示。中国专利公开第CN102590240A号,公开一种工业射线检测底片数字化装置,解决了上述问题,但是该装置适用底片长度规格少;遮光装置需手动调节,效率低、自动化程度低;传动链冗长,传动效率低,噪声大;输出对滚轮对胶片造成轻度划伤,未能保证对底片的无损伤性;手动光路调节装置,调节自由度少,调节耗时长。

发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种能够对多长度规格的底片进行数字化,可靠性高、自动化程度高、噪声低、对底片零损伤的工业射线检测底片数字化
>J-U ρ α装直。为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:工业射线检测底片数字化装置,包括自动进片机构、外壳和外壳底板;外壳安装于外壳底板上作为整个工业射线检测底片数字化装置的外罩;外壳底板上设有二层底板;在二层底板前后两侧分别固定前侧板和后侧板,在二层底板左右两端分别固定下反射镜调节装置、采集装置;二层底板的右端、前侧板中间固定自动进片机构;后侧板作为走片支撑板,其中部固定传送机构;在后侧板顶部固定线光纤头、聚光镜、上反射镜调节装置和光电传感器;线光纤头和聚光镜固定在上反射镜装置右侧;光电传感器固定在传送机构入口处,并位于线光纤头的右侧。本发明进一步的改进在于:所述的自动进片机构包括托架、搓片轮、搓片板、宽度调节机构、差动齿轮和托片机构;托片机构位于在托架右方,固定于外壳上;宽度调节机构固定在托架中部,搓片板固定在托架底部,搓片轮固定在托架前部搓片轴上,搓片轴一端配有差动齿轮。托片机构包括托板、一次抽拉板和二次抽拉板;托板固定在外壳上,一次抽拉板安装在托板上;二次抽拉板和挡板安装在一次抽拉板上。本发明进一步的改进在于:宽度调节机构包括支撑板、一对导向片、齿轮和一对齿条,在支撑板上下分别安装一对导向片和一对齿条,并且导向片和对应的齿条相连接,齿轮安装在支撑板下方与一对齿条配合,实现一对导向片的宽度调整。本发明进一步的改进在于:线光纤头、聚光镜均装在光纤头滑座上;上反射镜调节装置包括上反射镜、上反射镜托板、第一螺纹副和反射镜固定座;上反射镜固定在上反射镜托板上;上反射镜托板一端与上反射镜固定座通过第一销轴连接;上反射镜托板与上反射镜固定座通过第一预紧弹簧拉紧;第一螺纹副安装在上反射镜固定座上,通过拧动螺纹副手柄可推动上反射镜托板绕第一销轴相对于上反射镜固定座旋转,以调节上反射镜托板与上反射镜固定座之间的夹角;下反射镜调节装置包括下反射镜、下反射镜托板、下反射镜底座和下反射镜平移台;下反射镜固定在下反射镜托板上;下反射镜托板一端与下反射镜底座通过第二销轴连接;下反射镜托板与下反射镜底座通过第二预紧弹簧拉紧;第二螺纹副安装在下反射镜底座上,通过拧动第二螺纹副手柄可推动下反射镜托板绕第二销轴相对于下反射镜底座旋转,以调节下反射镜托板与下反射镜底座之间的夹角;下反射镜底座安装在下反射镜平移台上;采集装置包括线阵CCD、近摄镜头、垂直角度调整机构和采集装置平移台;近摄镜头安装在线阵CXD上,线阵CXD固定在垂直角度调整机构上,垂直角度调整机构固定在采集装置平移台上;垂直角度调整机构包括角度调节上支座和角度调节下支座;线阵CCD和近摄镜头安装在角度调节上支座上,角度调节上支座一端与角度调节下支座通过销轴连接,并通过蝶形弹簧与六角螺柱相结合的预紧装置拉紧,高精度螺纹副安装在角度调节上支座另一端上,通过拧动高精度螺纹副的手柄可推动角度调节上支座绕销轴相对于角度调节下支座旋转,以达到调节线阵CXD和近摄镜头倾斜角度的目的;采集装置平移台包括平移台上部、平移台下部和采集装置平移台安装底座;角度调节下支座安装在平移台上部上,平移台上部与平移台下部通过齿轮齿条配合,通过手柄转动齿轮可控制平移台上部相对平移台下部直线移动,平移台下部固定安装在采集装置平移台安装底座上。平移台上部和平移台下部采用燕尾槽滑轨结构滑动连接。本发明进一步的改进在于:光纤头与聚光镜固定在后侧板上,聚光镜固定在光线头左侧;上反射镜调节装置固定在后侧板上,镜面与水平面呈45°夹角;下反射镜调节装置固定在二层底板左端,镜面与水平面呈45°夹角;采集装置包括线阵(XD、位置调整机构和近摄镜头,近摄镜头安装在线阵CXD上,线阵CXD固定在位置调整机构上,位置调整机构固定在二层底板右端。本发明进一步的改进在于:线光纤头发出的线性光经聚光镜聚光后水平入射到上反射镜,上反射镜将线性光垂直向下反射至下反射镜,下反射镜再将线性光水平反射至采集装置的近摄镜头。本发明进一步的改进在于:传送机构包括若干主动滚轴、若干从动滚轴、光栅编码器和步进电机;光栅编码器和步进电机分别固定在后侧板左右两侧的下部;传送机构中的主动滚轴、从动滚轴固定在后侧板中部,主动滚轴与步进电机之间、主动滚轴与从动滚轴之间均是通过齿轮传动连接;某一主动滚轴和光栅编码器上固定有同步带轮;所有主动滚轴与从动滚轴采用橡胶材质胶辊。本发明进一步的改进在于:后侧板中部固定有自动遮光机构;所述自动遮光机构包括一对遮光板、遮光支撑板、直流电机、齿轮和一对齿条;齿轮和一对齿条安装在遮光支撑板上部,并且遮光板和对应的齿条相连接,安装于遮光支撑板下部的直流电机驱动齿轮与一对齿条配合,带动齿条实现往复直线运动,实现一对遮光板间宽度调整。与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明采用自动遮光装置有效提高了进片效率,提供了装置整体的自动化程度;多长度规格托片机构扩展了底片适用的长度规格,满足不同长度类型的底片;本发明采用精简齿轮对胶辊传送机构,有效提高了传动效率,降低了噪声、对胶片的损伤程度以及传送链的冗余程度;多自由度光路调整机构,实现了光路4个自由度方向的调整,大大提高了光路调节效率;新增了光电传感器,反应更灵敏,提高了装置的可靠性和灵敏度。以上改进措施使得装置使用维护更方便、更人性化。本发明工业射线检测底片数字化装置,通过多长度规格进片机构、自动遮光装置、精简齿轮传动装置、整轴传动胶辊、多自由度光路调节装置等,有效解决了装置适用底片规格少、遮光装置自动化程度低、传动链过长传动效率低、对扫描底片划伤、光路调节耗时长等问题。多长度规格自动进片机构可实现底片多张连续采集,可适应多长度规格的底片;自动遮光装置,可通过输入的底片宽度,通过直流电机自动调节遮光布宽度;优化后的数字化采集模块,在传感器和传动方案上进行优化改进,利用齿轮传动带动对胶辊传送机构,使底片水平进入,水平送出,保证装置使用方便、传动可靠性高、对底片损伤低;多自由度光路调节装置,可实现多个自由度上的光路调整。多长度规格自动进片机构是底片的入口,自动调节遮光布遮挡底片外的光线,保证了底片垂直传送同时提高了底片数字化的质量。

图1为本发明装置的主视图。图2为本发明装置的后视图。图3为传送机构传动图。图4为自动进片 机构主视图。图5为宽度调节机构后视图。图6为自动遮光机构主视图。图7为光路调节机构主视图。
具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步详细描述。参考图1至图7所示,本发明一种工业射线检测底片数字化装置,包括自动进片机构6、自动遮光机构14、数字化采集模块15、外壳I和外壳底板2。自动进片机构6固定在前侧板7上,自动遮光机构14固定在后侧板9上,散热装置4固定在外壳I上,数字化采集模块15固定在二层底板3上。散热装置4包括滤网4a和风扇4b。外壳I和外壳底板2作为装置的外罩,二层底板3固定在外壳底板2上,数字化采集模块15固定在二层底板3上部,在二层底板3前后两侧分别固定前侧板7和后侧板9,在二层底板3左右两端分别固定下反射镜装置11、采集装置5。在后侧板9中部固定自动遮光机构14,二层底板3的右端、前侧板7中间固定自动进片机构6。在后侧板9顶部固定线光纤头12c、聚光镜12d、上反射镜调节装置13、光电传感器8,线光纤头12c和聚光镜12d固定在上反射镜调节装置13右侧,电容传感器8固定在传送机构10入口处,线光纤头12c的右侧。后侧板9作为走片支撑板,其中部固定传送机构10、自动遮光机构14。光纤光源机12包括光源机12a、光纤12b、线光纤头12c和聚光镜12d ;线光纤头12c通过光纤12b和光源机12a相连。线光纤头12c和聚光镜12d均装在光纤头滑座上,可以调节线光纤头12c和聚光镜12d之间的距离以达到最优的聚光效果。请参阅图1、图2及图3所示,传送机构10的步进电机IOf、光栅编码器IOc固定在后侧板9下部。主动滚轴IOa与步进电机IOf之间、主动滚轴IOa与从动滚轴IOb之间均是通过齿轮传动连接。某一主动滚轴IOa和光栅编码器IOc上固定有同步带轮10d,该主动滚轴IOa上的同步带轮IOd与光栅编码器IOc上的同步带轮IOd通过同步带IOe连接。主动滚轴IOa和步进电机IOf上安装主动滚轮齿轮10g4和主动齿轮10gl。在传送机构10的对胶辊呈直线分布,使底片水平进入水平送出。传送机构齿轮组IOg中,包括主动齿轮10gl、双联过度齿轮10g2、方向过渡齿轮10g3、主动滚轮齿轮10g4,主动齿轮IOgl固定在步进电机IOf轴端作为整个传送机构的动力原件,双联过渡齿轮10g2是为达到某固定传动比下的传动齿轮,方向过渡齿轮10g3使各主动滚轮齿轮10g4旋转方向一致。所有主动滚轴(IOa)与从动滚轴(IOb)采用橡胶材质胶辊,实现了对底片零划伤。参考图1、图4、图5,自动进片机构6固定在前侧板7中部,托片机构16位于托架6d右方;托片机构16包括托板16a、挡板16b、一次抽拉板16c和二次抽拉板16d ;托板16a固定在外壳I上,一次抽拉板16c安装在托板16a上,二次抽拉板16d安装在一次抽拉板16c上;一次抽拉板16c在托板16a上进行抽拉,二次抽拉板16d在一次抽拉板16c上进行抽拉,挡板16b活动安装在托板16a上,在小尺寸底片使使用。宽度调节机构6a固定在托架6d中部,搓片板6c固定在托架6d底部,搓片轮6b固定在托架6d前部搓片轴上,搓片轴一端配有差动齿轮6e,由传送机构10中步进电机IOf带动差动齿轮6e转动,差动齿轮6e带动搓片轴上搓片轮6b与搓片板6c配合,保证每次只进入一张底片。参考图5,宽度调节机构6a包括支撑板6a2、一对导向片6al、齿轮6a4和一对齿条6a3,在支撑板6a2上下分别安装一对导向片6al和一对齿条6a3,并且导向片6al和对应的齿条6a3相连接,齿轮6a4安装在支撑板6a2下方与一对齿条6a3配合,实现一对导向片6al的宽度调整。支撑板6a2上设有表不一对导向片6al之间间距的刻度。参考图6,自动遮光机构14固定在后侧板9上,自动遮光机构14包括一对遮光板14c、直流电机He、齿轮14a和一对齿条14b ;直流电机He、齿轮14a、齿条14b以及遮光板14c固定在遮光支撑板14d上,直流电机14e与齿轮14a相连,齿条14b在齿轮14a驱动下带动遮光板14c实现往复直线运动;将宽度调节至底片宽度,此时,遮光板14c遮挡遮光支撑板14d的光缝,遮光板14c之间的距离保持与底片宽度相等,遮挡底片之外范围的光透照。遮光板14c上固定有遮光布。自动遮光机构14可通过输入的底片宽度,通过直流电机14e转动自动调节遮光布宽度。参考图1、图7,上反射镜调节装置13固定在后侧板9左上部。上反射镜调节装置13包括上反射镜、镜片固定块、螺纹副13a和角度调节支座13b。角度调节支座13b包括上反射镜托板和上反射镜固定座;上反射镜安放在上反射镜托板上,并用镜片固定块固定。上反射镜托板一端与上反射镜固定座通过销轴连接,可绕销轴转动。上反射镜托板与上反射镜固定座在另一端通过预紧弹簧拉紧。高精度螺纹副13a安装在上反射镜固定座上,通过拧动螺纹副13a手柄可推动上反射镜托板绕销轴相对于上反射镜固定座旋转,以调节上反射镜托板与上反射镜固定座之间的夹角,确保线性光垂直向下反射。上反射镜固定在角度调节支座13b上,且与水平面呈45°夹角。下反射镜调节装置11包括下反射镜、镜片固定块、角度调节支座11a、螺纹副Ilb和下反射镜平移台11c。下反射镜安放在下反射镜托板上,并用镜片固定块固定。下反射镜托板一端与下反射镜底座通过销轴连接,可绕销轴转动。下反射镜托板与下反射镜底座在另一端通过预紧弹簧拉紧。高精度螺纹副Ilb安装在下反射镜底座上,通过拧动螺纹副Ilb手柄可推动下反射镜托板绕销轴相对于下反射镜底座旋转,以调节下反射镜托板与下反射镜底座之间的夹角,确保线性光水平向右反射。下反射镜平移台Ilc包括下反射镜平移台上部、下反射镜平移台下部和平移台安装底座;下反射镜底座安装在下反射镜平移台上部上,下反射镜平移台上部与下反射镜平移台下部通过齿轮齿条配合,通过手柄转动齿轮可控制下反射镜平移台上部相对下反射镜平移台下部直线移动,既有调整线性光反射位置高度的作用,也有调整下反射镜与相机距离的作用。下反射镜固定安装在下反射镜平移台安装底座上。下反射镜固定在角度调节支座Ila上,且与水平面呈45°。下反射镜平移台Ilc固定在二层底板3左端。采集装置5固定在二层底板3右端;采集装置5包括线阵(XD5c、近摄镜头5d、垂直角度调整机构5a和采集装置平移台5b。近摄镜头5d安装在线阵(XD5c上,线阵(XD5a固定在垂直角度调整机构5a上,垂直角度调整机构5a固定在采集装置平移台5b上。垂直角度调整机构5a包括角度调节上支座和角度调节下支座。线阵(XD5c和近摄镜头5d安装在角度调节上支座上,角度调节上支座一端与角度调节下支座通过销轴连接,并通过蝶形弹簧与六角螺柱相结合的预紧装置拉紧,高精度螺纹副安装在角度调节上支座另一端上,通过拧动高精度螺纹副的手柄可推动角度调节上支座绕销轴相对于角度调节下支座旋转,以达到调节线阵CCD5c和近摄镜头5d倾斜角度的目的。采集装置平移台5b包括平移台上部、平移台下部和采集装置平移台安装底座;角度调节下支座安装在平移台上部上,平移台上部与平移台下部通过齿轮齿条配合,通过手柄转动齿轮可控制平移台上部相对平移台下部直线移动,平移台下部固定安装在采集装置平移台安装底座上。平移台上部和平移台下部采用燕尾槽滑轨结构滑动连接。请参阅图1、图2及图3所示,底片经自动进片机构6后送入传送机构10,同时,自动遮光装置14根据输入的底片宽度调节至一定宽度,此时,控制模块接到信号后启动传送机构10,控制模块接收到光电传感器(接近开关)8发出的信号后,加延时后开始拍摄图像。水平固定在数字化采集模块15顶部的线光纤头12c发出的光线经聚光镜12d变为线光源后,再经上反射镜13后垂直透照底片,透照的光线经下反射镜11反射,经近摄镜头5d聚焦在线阵(XD5c成像。与主动滚轴IOa同轴连接的光栅编码器IOc发出信号,控制线阵(XD5c的曝光周期。当底片尾部经过光电传感器8后,光电传感器8发出信号,控制模块加延时后控制拍摄结束及传送机构10的停止。参考图7,本发明中水平固定的线光纤灯头12c发出的光线经聚光镜12d汇聚后,再经上反射镜13,垂直透照水平传送的射线底片,光线经下反射镜11后变为水平光线,最终聚焦在线阵CCD5c上成像。线光纤灯头12c发射的光线宽度与光缝宽度相等,自动遮光机构14调节光缝宽度,使其与自动进片机构6中宽度调节机构宽度相同,以遮住底片范围外的光线,遮光板的运动控制光缝开关。
安装在数字化采集模块15中部的传送机构10,主动整轴胶辊IOa与从动整轴胶辊IOb夹持底片进行送片。该机构实现底片水平进入数字化采集模块15,并水平送出,由于采用整轴胶辊加持传送,对底片的损伤几乎为零。本发明工业射线检测底片数字化装置的技术参数:表I
权利要求
1.工业射线检测底片数字化装置,其特征在于,包括自动进片机构(6)、外壳(I)和外壳底板(2);外壳(I)安装于外壳底板(2)上作为整个工业射线检测底片数字化装置的外罩;外壳底板(2)上设有二层底板(3);在二层底板(3)前后两侧分别固定前侧板(7)和后侧板(9),在二层底板(3)左右两端分别固定下反射镜调节装置(11)、采集装置(5);二层底板(3)的右端、前侧板(7)中间固定自动进片机构(6);后侧板(9)作为走片支撑板,其中部固定传送机构(10);在后侧板(9)顶部固定线光纤头(12c)、聚光镜(12d)、上反射镜调节装置(13)和光电传感器(8);线光纤头(12c)和聚光镜(12d)固定在上反射镜装置(13)右侧;光电传感器(8)固定在传送机构(10)入口处,并位于线光纤头(12c)的右侧。
2.根据权利要求1所述的工业射线检测底片数字化装置,其特征在于,所述的自动进片机构(6 )包括托架(6d)、搓片轮(6b )、搓片板(6c )、宽度调节机构(6a)、差动齿轮(6e )和托片机构(16);托片机构(16)位于在托架(6d)右方,固定于外壳(I)上;宽度调节机构(6a)固定在托架(6d)中部,搓片板(6b)固定在托架(6d)底部,搓片轮(6b)固定在托架(6d)前部搓片轴上,搓片轴一端配有差动齿轮(6e)。
3.根据权利要求2所述的工业射线检测底片数字化装置,其特征在于,托片机构(16)包括托板(16a)、一次抽拉板(16c)和二次抽拉板(16d);托板(16a)固定在外壳(I)上,一次抽拉板(16c)安装在托板(16a)上;二次抽拉板(16d)安装在一次抽拉板(16c)上。
4.根据权利要求2所述的工业射线检测底片数字化装置,其特征在于,宽度调节机构(6a)包括支撑板(6a2)、一对导向片(6&1)、齿轮(6a4)和一对齿条(6a3),在支撑板(6a2)上下分别安装一对导向片(6al)和一对齿条(6a3),并且导向片(6al)和对应的齿条(6a3)相连接,齿轮(6a4)安装在支撑板(6a2)下方与一对齿条(6a3)配合,实现一对导向片(6al)的宽度调整。
5.根据权利要求1所述的工业射线检测底片数字化装置,其特征在于,线光纤头(12c)、聚光镜(12d)均装在光纤头滑座(Ib)上; 上反射镜调节装置(13)包括上反射镜、上反射镜托板、第一螺纹副和反射镜固定座;上反射镜固定在上反射镜托板上;上反射镜托板一端与上反射镜固定座通过第一销轴连接;上反射镜托板与上反射镜固定座通过第一预紧弹簧拉紧;第一螺纹副安装在上反射镜固定座上,通过拧动螺纹副手柄可推动上反射镜托板绕第一销轴相对于上反射镜固定座旋转,以调节上反射镜托板与上反射镜固定座之间的夹角; 下反射镜调节装置(11)包括下反射镜、下反射镜托板、下反射镜底座和下反射镜平移台;下反射镜固定在下反射镜托板上;下反射镜托板一端与下反射镜底座通过第二销轴连接;下反射镜托板与下反射镜底座通过第二预紧弹簧拉紧;第二螺纹副安装在下反射镜底座上,通过拧动第二螺纹副手柄可推动下反射镜托板绕第二销轴相对于下反射镜底座旋转,以调节下反射镜托板与下反射镜底座之间的夹角;下反射镜底座安装在下反射镜平移台上; 采集装置(5)包括线阵CXD (5c)、近摄镜头(5d)、垂直角度调整机构(5a)和采集装置平移台(5b);近摄镜头(5d)安装在线阵CXD (5c)上,线阵CXD (5a)固定在垂直角度调整机构(5a)上,垂直角度调整机构(5a)固定在采集装置平移台(5b)上;垂直角度调整机构(5a)包括角度调节上支座和角度调节下支座;线阵CXD (5c)和近摄镜头(5d)安装在角度调节上支座上,角度调节上支座一端与角度调节下 支座通过销轴连接,并通过蝶形弹簧与六角螺柱相结合的预紧装置拉紧,高精度螺纹副安装在角度调节上支座另一端上,通过拧动高精度螺纹副的手柄可推动角度调节上支座绕销轴相对于角度调节下支座旋转,以达到调节线阵CXD (5c)和近摄镜头(5d)倾斜角度的目的;采集装置平移台(5b)包括平移台上部、平移台下部和采集装置平移台安装底座;角度调节下支座安装在平移台上部上,平移台上部与平移台下部通过齿轮齿条配合,通过手柄转动齿轮可控制平移台上部相对平移台下部直线移动,平移台下部固定安装在采集装置平移台安装底座上;平移台上部和平移台下部采用燕尾槽滑轨结构滑动连接。
6.根据权利要求1所述的工业射线检测底片数字化装置,其特征在于,传送机构(10)包括若干主动滚轴(10a)、若干从动滚轴(10b)、光栅编码器(IOc)和步进电机(IOf);光栅编码器(IOc)和步进电机(IOf)分别固定在后侧板(9)左右两侧的下部;传送机构(10)中的主动滚轴(10a)、从动滚轴(IOb)固定在后侧板(9)中部,主动滚轴(IOa)与步进电机(IOf)之间、主动滚轴(IOa)与从动滚轴(IOb)之间均是通过齿轮传动连接;某一主动滚轴(IOa)和光栅编码器(IOc)上固定有同步带轮;所有主动滚轴(IOa)与从动滚轴(IOb)采用橡胶材质胶辊。
7.根据权利要求5所述的工业射线检测底片数字化装置,其特征在于,线光纤头(12c)发出的线性光经聚光镜(12d)聚光后水平入射到上反射镜,上反射镜将线性光垂直向下反射至下反射镜,下反射镜再将线性光水平反射至采集装置(5)的近摄镜头(5d)。
8.根据权利要求1所述的工业射线检测底片数字化装置,其特征在于,后侧板(9)中部固定有自动遮光机构(14);所述自动遮光机构(14)包括一对遮光板(14c)、遮光支撑板(14d)、直流电机(He)、齿轮(14a)和一对齿条(14b);齿轮(14a)和一对齿条(14b)安装在遮光支撑板(14d)上部,并且遮光板(14c)和对应的齿条(14b)相连接,安装于遮光支撑板(14d)下部的直流电机(14e)驱动齿轮(14a)与一对齿条(14b)配合,带动齿条(14b)实现往复直线运动,实现一对遮 光板(14c)间宽度调整。
全文摘要
本发明提供一种工业射线检测底片数字化装置,通过多长度规格进片机构、自动遮光装置、精简齿轮传动装置、整轴传动胶辊、多自由度光路调节装置等,有效解决了装置适用底片规格少、遮光装置自动化程度低、传动链过长传动效率低、对扫描底片划伤、光路调节耗时长等问题。多长度规格自动进片机构可实现底片多张连续采集,可适应多长度规格的底片;自动遮光装置,可通过输入的底片宽度,自动调节遮光布宽度;多自由度光路调节装置,可实现多个自由度上的光路调整。多长度规格自动进片机构是底片的入口,自动调节遮光布遮挡底片外的光线,保证了底片垂直传送同时提高了底片数字化的质量。
文档编号G01N23/04GK103217444SQ20131011788
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日
发明者高建民, 王昭, 史丽娜, 党长营, 胡贵强, 苏赵, 穆为磊 申请人:西安交通大学
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