专利名称：基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法。
背景技术：
原油、燃料油及各种成品油中一般都含有多种金属兀素。这些兀素含量很低，一般在mg/kg级，但对石油炼制工艺和石油产品质的影响很大，如镍、钒等能破坏催化剂担体骨架结构，钒还会对燃气透平的叶片产生严重烧蚀，钠能使催化剂酸性中心中毒，钙的沉积物堵塞催化中心，铁、铜的存在也会对催化剂活性产生不利影响。机械制造、交通运输、石油工业等诸多领域中广泛的应用润滑油，其添加剂元素(Mg、Mo、Ca、Zn、Ba、P等)的含量通常是油品质量和使用性能的重要指标，而润滑油中磨损和污染元素(Ni，Ti，Cr, Fe, Sn，Al，Mn，Si，Ph, Cu，Ag等)的含量是监控润滑油使用性能和预测各种润滑机械故障的重要参数，特别是，航空润滑油中杂质元素的含量直接关系到发动机的寿命和航空安全，GJB135,GJB1263，GJB561, MIL-L-7808，MIL-L-23699等标准对这些元素的含量有严格限定。因此，这些金属元素含量的测定对相关产品的品质评价具有重要意义。目前常用的测定测定的方法以无机法为主，即将样品通过高温灰化或消解，处理成无机水溶液，再导入原子吸收光谱仪(AAS)、电感藕合等离子体发射光谱(ICP-AES)等光谱仪器测定。此类方法耗时长且对环境污染大，而直接有机进样法是通过以有机溶剂稀释溶解样品，通过专用的有机进样系统导入分析仪器，可快速测定多种油溶性金属盐的含量。该方法已被许多标准，如ASTM D5185-09和GB/T17476-1998有机直接进样测定铝、钡等22个元素、ASTMD5708-11中A法测定铁、镍、钒3种元素等采用。但是以上分析都需要用到价格较高的有机金属标准品，以使基体匹配，保证分析结果的精密度。现有矿物油基金属混合标准溶液的配制，一般需要找到合适的油溶性有机金属盐，如金属醋酸盐或羧酸盐等，然后用一定规格的矿物油(或航空煤油)溶解和定容，经合适方法标定后供测试使用。这些有机盐的价格高，纯度有一定限制，可选择的余地少。因此，使用者往往只能高价采购个别国外专业公司的产品，如加拿大SCP SCIENCE公司提供的Conostan 系列有机金属油标样。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法。本发明所采取的技术方案是:一种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法，包括以下步骤:1)针对以下每种元素分别配置单一水基标准溶液:铝标准溶液、硼标准溶液、钡标准溶液、铍标准溶液、秘标准溶液、镉标准溶液、钴标准溶液、铬标准溶液、铜标准溶液、铁标准溶液、镁标准溶液、猛标准溶液、镍标准溶液、铅标准溶液、铺标准溶液、锡标准溶液、钛标准 溶液、f凡标准溶液、锌标准溶液、钾标准溶液、钠标准溶液、韩标准溶液、钥标准溶液；单一水基标准溶液的浓度为5000mg/L ；2)针对所要测试的元素，分别取用相应元素的单一水基标准溶液2ml，将取用的标准溶液混合并稀释至每种元素浓度为200mg/L，得到混合水基标准溶液；3)将混合表面活性剂、助表面活性剂、2.5ml的混合水基标准溶液、白矿油四者混合均匀，四者总质量为50g，再将四者的混合物超声使其充分微乳化，即制得10mg/kg的油基混合金属元素标准溶液。—种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法，包括以下步骤:I)针对以下每种元素分别配置单一水基标准溶液:铝标准溶液、硼标准溶液、钡标准溶液、铍标准溶液、秘标准溶液、镉标准溶液、钴标准溶液、铬标准溶液、铜标准溶液、铁标准溶液、镁标准溶液、猛标准溶液、镍标准溶液、铅标准溶液、铺标准溶液、锡标准溶液、钛标准溶液、钥;标准溶液、锌标准溶液、钾标准溶液、钠标准溶液、韩标准溶液、钥标准溶液；单一水基标准溶液的浓度为5000mg/L ；2)针对所要测试的元素，分别取用相应元素的单一水基标准溶液5-10ml，将取用的标准溶液混合并稀释至每种元素浓度为500-1000mg/L，得到混合水基标准溶液；3)将混合表面活性剂、助表面活性剂、2.5ml的混合水基标准溶液、白矿油四者混合均匀，四者总质量为50g，再将四者的混合物超声使其充分微乳化，即制得25-50mg/kg的油基混合金属元素标准溶液。步骤3)中，所述的混合表面活性剂为司盘85和吐温85的混合物，司盘85和吐温85的质量比为0.5-0.7，混合表面活性剂的质量为四者混合物的25-40%wt。步骤3)中，所述的助表面活性剂为正丁醇，助表面活性剂的用量为混合表面活性剂的 1/8-1/12。步骤3)中，将四者混合均匀的方法为:将四者混合物置于涡旋混合器中涡旋混合15_30mino步骤3)中，超声 30-60min。本发明的有益效果是:本发明所制得的矿物油基金属多元素混合标准溶液，可供按标准方法ASTM D5189-09、ASTM D5708-11以及SN/T3189-2010的样品分析，无需对待测样品进行消解、定容等前处理步骤，直接有机进样检测原油、燃料油、润滑油等石化样品中多种金属元素的含量。相比之下，由于本专利采用了微乳化技术，利用具有价格低、纯度高以及可供选择种类多等优点无机盐代替油溶性金属盐，可明显降低油基标准溶液的成本、配置难度和最大混合金属盐的种类，提高测试的精度。
具体实施例方式一种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法，包括以下步骤:I)针对以下每种元素分别配置单一水基标准溶液:铝标准溶液、硼标准溶液、钡标准溶液、铍标准溶液、秘标准溶液、镉标准溶液、钴标准溶液、铬标准溶液、铜标准溶液、铁标准溶液、镁标准溶液、猛标准溶液、镍标准溶液、铅标准溶液、铺标准溶液、锡标准溶液、钛标准溶液、钥;标准溶液、锌标准溶液、钾标准溶液、钠标准溶液、韩标准溶液、钥标准溶液；单一水基标准溶液的浓度为5000 mg/L ；2)针对所要测试的元素，分别取用相应元素的单一水基标准溶液2ml，将取用的标准溶液混合并稀释至每种元素浓度为200mg/L，得到混合水基标准溶液；3)将混合表面活性剂、助表面活性剂、2.5ml的混合水基标准溶液、白矿油四者涡旋混合均匀，四者总质量为50g，再将四者的混合物超声使其充分微乳化，即制得10mg/kg的油基混合金属元素标准溶液。
步骤3)中，所述的混合表面活性剂为司盘85和吐温85的混合物，司盘85和吐温85的质量比为0.5-0.7，混合表面活性剂的用量为四者混合物的25-40wt% ;所述的助表面活性剂为正丁醇，助表面活性剂的质量为混合表面活性剂的1/8-1/12。如果所要测试的元素种类较少(5种及5种以下)，则采取以下步骤制备标准溶液:1)针对以下每种元素分别配置单一水基标准溶液:铝标准溶液、硼标准溶液、钡标准溶液、铍标准溶液、秘标准溶液、镉标准溶液、钴标准溶液、铬标准溶液、铜标准溶液、铁标准溶液、镁标准溶液、猛标准溶液、镍标准溶液、铅标准溶液、铺标准溶液、锡标准溶液、钛标准溶液、钥;标准溶液、锌标准溶液、钾标准溶液、钠标准溶液、韩标准溶液、钥标准溶液；单一水基标准溶液的浓度为5000mg/L ；2)针对所要测试的元素，分别取用相应元素的单一水基标准溶液5-10ml，将取用的标准溶液混合并稀释至每种元素浓度为500-1000mg/L，得到混合水基标准溶液；3)将混合表面活性剂、助表面活性剂、2.5ml的混合水基标准溶液、白矿油四者涡旋混合均匀，四者总质量为50g，再将四者的混合物超声使其充分微乳化，即制得25-50mg/kg的油基混合金属元素标准溶液。步骤3)中，所述的混合表面活性剂为司盘85和吐温85的混合物，司盘85和吐温85的质量比为0.5-0.7，混合表面活性剂的用量为四者混合物的25-40%wt ;所述的助表面活性剂为正丁醇，助表面活性·剂的质量为混合表面活性剂的1/8-1/12。本发明利用微乳液具有各向同性的热力学稳定性特点，用司盘85和吐温85复配的混合表面活性剂，正丁醇为助乳化剂，并以涡旋振荡和超声的手段使水基金属混合溶液与矿物油形成微乳液，以矿物油定容混匀后制得矿物油基金属多元素混合标准溶液，供电感耦合等离子光谱仪的直接有机进样多金属元素分析用。由于采用微乳化技术，可以用水基金属盐制得矿物油基标准溶液，能明显降低测试中标准试剂的成本。下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
实施例1:单一元素标准溶液的配置
铝(AL)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg铝(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL盐酸(1+1，即I体积的36.5wt%的盐酸与I体积水的混合物，下同)，85 °C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。硼⑶标准溶液:5000.0mg/L，准确称取28.5968g硼酸，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加500mL水，30°C加热至溶解，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。钡(Ba)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取8.8931g氯化钡，加500mL水溶解，溶解完全后移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。铍(Be)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg铍(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL盐酸(1+1)，85°C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。铋(Bi)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg铋(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL硝酸(1+1，I体积的65wt%的硝酸与I体积水的混合物，下同)，85°C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
镉(Cd)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg镉(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入50mL /K，200mL硝酸(1+1 )，85°C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。钴(Co)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg钴(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL硝酸(1+1)，85°C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。铬(Cr)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg铬(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL盐酸(1+1)，85°C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。铜(Cu)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg铜(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL盐酸(1+1 )，85°C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。铁(Fe)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg铁(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL盐酸(1+1)，85°C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。镁(Mg)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg镁(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL盐酸(1+1)，85°C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。锰(Mn)标准溶液:5000.0mg/L, 准确称取5.0OOOg锰(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL硝酸(1+3，即I体积的65wt%硝酸和3体积水的混合物，下同)，85°C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。镍(Ni)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg镍(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL硝酸(1+3)，85°C水浴加热，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。铅(Pb)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg铅(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入50mL硝酸(1+1 )，85°C水浴加热，煮沸数分钟，驱除氮氧化物，冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。锑(Sb)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg金属锑(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入IOOmL盐酸(1+4，即I体积36.5wt%的盐酸和4体积水的混合物)，85°C水浴加热至溶解完全，冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。锡(Sn)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg锡(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入IOOmL的36.5wt%的浓盐酸，85°C水浴加热至溶解完全，冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。钛(Ti)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg金属钛(质量分数大于99.99%)，置于400mL聚四氟乙烯烧杯中，加入20mL氢氟酸，滴加IOmL硝酸，85°C水浴加热至溶解完全，冷却，加入20 mL硫酸，30-35°C下蒸发至冒硫酸烟，再冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用硝酸(5+95，即5体积的65wt%的硝酸和95体积的水的混合物)稀释至刻度，混匀。钒(V)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取8.9258g五氧化二钒(质量分数大于99.99%，预先于110°C干燥至恒重)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入IOOmL的36.5wt%的浓盐酸，滴加20wt%过氧化氢溶液加热至溶解完全，煮沸，冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。锌(Zn)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取5.0OOOg锌(质量分数大于99.99%)，置于IOOOmL烧杯中，盖上表皿，加入200mL盐酸(1+1)，85°C水浴加热至溶解完全，冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。钾(K)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取9.5334g氯化钾(质量分数大于99.99%，预先于500°C -600’C灼烧至恒重)，置于IOOOmL烧杯中，加500mL水溶解，溶解完全后移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。钠(Na)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取12.7105g氯化钠(质量分数大于99.99%，预先于500°C -600’ C灼烧至恒重)，置于IOOOmL烧杯中，加500mL水溶解，溶解完全后移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。钙(Ca)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取12.4860g碳酸钙(质量分数大于99.99%，预先在110°C干燥至恒重)，盖上表皿，加入IOOmL盐酸(1+1)，85°C水浴加热至溶解，溶解完全后冷却至室温，移入IOOOmL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。钥(Mo)标准溶液:5000.0mg/L,准确称取9.201 Ig钥酸铵(质量分数大于99.99%，(NH4)7Mo7O24.4H20)，加500mL水溶解，溶解完全后移入IOOOmL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。实施例2:混合元素标准溶液的配制
根据所需元素的种类，对应的分别精确吸取2mL实施例1中的单标溶液到50mL的容量瓶，用一级水稀释到刻度线，即可得到浓度为200mg/L的混合标准溶液。实施例3:油基混合金属元素标准溶液的制备
准确量取2.5mL实施例2中配制的浓度为200mg/L含多种金属兀素的混合金属水基标准溶液，15.0g混合表面活性剂司盘85+吐温85 (复配比为司盘85/吐温85=0.5 0.7，质量比)，1.5g助表面活性剂正丁醇于50mL具塞离心管中(至于精度为0.0Olg的电子天平上，并已扣出皮重)，最后 加入LUBKLEAR 90NF白矿油至总质量为50.0Ogo盖好离心瓶塞，用涡旋混合器(如IKA MS3)中把混合物涡旋混合15分钟，超声30分钟使混合液体充分微乳化，混合物呈透明状，则制得浓度为10mg/kg的矿物油基金属混合标准溶液；配置好的标准溶液，转移至干净的棕色具塞广口试剂瓶，于室温下避光保存，供测试使用，其有效期为6 9个月。验证例:
I试剂和材料
1.1稀释剂:不含有被测元素的烷烃芳烃混合溶剂(如航空煤油)。1.2矿物油:不含有被测元素的润滑油基础油或白油(轻质油品)，如美国露博公司生产的LUBKLEAR 系列食品级白矿油。1.3有机金属油标样:铬、铜、铁、镁、镍、铅、钒、锌多元素的混合有机金属油标样，浓度为100mg/kg。美国Conostan公司提供的有机金属油标样S-21+K+Li+Sb。
1.4 f乙内标:浓度为1000mg/kg,美国Conostan公司提供。2 仪器
2.1电感耦合等离子体发射光谱仪:美国赛默飞世尔科技有限公司的Thermo1CAP6500,配置有机进样系统。2.2样品瓶100 mL带螺旋盖的PET塑料瓶。3.取样及样品处理
按微乳化技术制备矿物油基金属多元素混合标准溶液的制备流程配置的混合标准溶液。4分析步骤
4.1内标溶液的制备
称取一定量的钇内标(1.4)放于样品瓶(2.2)内，用稀释剂按质量比稀释10倍，使得该内标溶液浓度为100mg/kg。 4.2标准溶液的制备
4.2.1空白溶液的制备:称取矿物油(1.2)作为空白，加入1.0ml内标溶液(4.1)，以矿物油:稀释剂=1:9 (质量比)的稀释比例进行稀释，混合均匀。
4.2.2标准工作溶液系列的制备:称取系列有机金属油标样(1.3)于样品瓶中，力口Λ 1.0ml内标溶液(4.1)，再用稀释剂稀释，以有机金属油标样:稀释剂=1:9 (质量分数)的稀释比进行稀释，得到不同浓度的标准工作溶液系列，使被测样品中各种元素浓度落在标准工作曲线的线性范围内，并充分摇匀后密封保存。4.2.3试样溶液的制备:称取经过充分均化处理后的样品于样品瓶中，加入1.0ml内标溶液(4.1)再用稀释剂稀释以试样:稀释剂=1:9 (质量比)的稀释比进行稀释，并充分摇匀后密封保存。4.3仪器准备
4.3.1仪器条件:参照仪器手册中给出的用有机溶剂进样的操作条件，建立其选择使用稀释溶剂测定的仪器最佳操作条件。4.3.2操作参数选择:建立适当的仪器操作工作条件，以便能测量目标元素。这些参数包括:元素、波长、积分时间及内标校正。推荐测定波长参见表1，典型的操作参数参见表2。表I各元素的测定波g__
权利要求
1.一种基于微乳化技术的油基混合金属兀素标准溶液的制备方法，其特征在于:包括以下步骤:1)针对以下每种元素分别配置单一水基标准溶液:铝标准溶液、硼标准溶液、钡标准溶液、铍标准溶液、秘标准溶液、镉标准溶液、钴标准溶液、铬标准溶液、铜标准溶液、铁标准溶液、镁标准溶液、猛标准溶液、镍标准溶液、铅标准溶液、铺标准溶液、锡标准溶液、钛标准溶液、f凡标准溶液、锌标准溶液、钾标准溶液、钠标准溶液、韩标准溶液、钥标准溶液；单一水基标准溶液的浓度为5000mg/L ； 2)针对所要测试的元素，分别取用相应元素的单一水基标准溶液2ml，将取用的标准溶液混合并稀释至每种元素浓度为200mg/L，得到混合水基标准溶液；3)将混合表面活性剂、助表面活性剂、2.5ml的混合水基标准溶液、白矿油四者混合均匀，四者总质量为50g，再将四者的混合物超声使其充分微乳化，即制得10mg/kg的油基混合金属元素标准溶液。
2.根据权利要求1所述的一种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法，其特征在于:包括以下步骤:1)针对以下每种元素分别配置单一水基标准溶液:铝标准溶液、硼标准溶液、钡标准溶液、铍标准溶液、秘标准溶液、镉标准溶液、钴标准溶液、铬标准溶液、铜标准溶液、铁标准溶液、镁标准溶液、猛标准溶液、镍标准溶液、铅标准溶液、铺标准溶液、锡标准溶液、钛标准溶液、f凡标准溶液、锌标准溶液、钾标准溶液、钠标准溶液、I丐标准溶液、钥标准溶液；单一水基标准溶液的浓度为5000mg/L ； 2)针对所要测试的元素，分别取用相应元素的单一水基标准溶液5-10ml，将取用的标准溶液混合并稀释至每种元素浓度为500-1000mg/L，得到混合水基标准溶液；3)将混合表面活性剂、助表面活性剂、2.5ml的混合水基标准溶液、白矿油四者混合均匀，四者总质量为50g，再将四者的混合物超声使其充分微乳化，即制得25-50mg/kg的油基混合金属元素标准溶液。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法，其特征在于:步骤3)中，所述的混合表面活性剂为司盘85和吐温85的混合物，司盘85和吐温85的质量比为0.5-0.7，混合表面活性剂的用量为四者混合物的25-40% Wt0
4.根据权利要求1或2所述的一种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法，其特征在于:步骤3)中，所述的助表面活性剂为正丁醇，助表面活性剂的质量为混合表面活性剂的1/8-1/12。
5.根据权利要求1或2所述的一种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法，其特征在于:步骤3)中，将四者混合均匀的方法为:将四者混合物置于涡旋混合器中涡旋混合15-30min。
6.根据权利要求1或2所述的一种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法，其特征在于:步骤3)中，超声30-60min。
全文摘要
一种基于微乳化技术的油基混合金属元素标准溶液的制备方法，包括以下步骤1)分别配置单一水基标准溶液，单一水基标准溶液的浓度为5000mg/L；2)将取用的标准溶液混合并稀释至每种元素浓度为200mg/L，得到混合水基标准溶液；3)将混合表面活性剂、助表面活性剂、混合水基标准溶液、白矿油四者混合均匀，并超声使其充分微乳化，即制得10mg/kg的油基混合金属元素标准溶液。本发明所制得的矿物油基金属多元素混合标准溶液，可供按标准方法ASTMD5189-09、ASTMD5708-11以及SN/T3189-2010的样品分析，由于本发明采用了微乳化技术，利用具有价格低、纯度高以及可供选择种类多等优点无机盐代替油溶性金属盐，可明显降低油基标准溶液的成本、配置难度和最大混合金属盐的种类，提高测试的精度。
文档编号G01N1/28GK103226073SQ20131012384
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日
发明者陈朝方, 李忠, 伍利兵, 陈小清, 徐泽, 陈晶宏, 廖佳, 许彩芸, 彭彬, 罗玉玮, 张国兵, 刘健 申请人:珠海出入境检验检疫局检验检疫技术中心