一种立式钢制油罐顶部变形测量方法及工具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种立式钢制油罐顶部变形测量方法，包括以下步骤：通过翻阅油库建设资料查得所测罐的直径和罐顶曲率半径；确定测量范围，等分测量范围，在罐顶护栏上等分测量范围；利用皮尺从罐顶中心测量变形区域任一点的水平距离；通过计算得出，罐位变形部位的几何尺寸。本发明的利用标杆、量油尺、皮尺、水平尺、石笔或标记笔，便于在狭小空间操作，本发明测量器具结构简单、在狭小空间使用方便，测量计算结果直观。本发明采用的测量方法通过在立式圆筒形油罐罐顶的失稳变形部位布置多条水平径向测量线，对立式圆筒形油罐罐顶的部位能够方便的密集布置测量线，方便的对失稳变形大、失稳变形复杂的立式圆筒形油罐罐顶进行准确测量。
【专利说明】一种立式钢制油罐顶部变形测量方法及工具
【技术领域】
[0001]本发明属于钢制油罐顶部变形的测量【技术领域】，尤其涉及一种立式钢制油罐顶部变形测量方法及工具。
【背景技术】
[0002]因温度急剧变化、油罐呼吸口失灵等原因引起罐内负压造成圆筒形油罐失稳，罐顶会产生较大面积的凹瘪，为了确定油罐变形后的修复方案，需要掌握变形部位的几何尺寸，因此需要对变形部位进行测量。
[0003]目前常用的罐顶凹瘪测量最常见的方法是光电法，光电法测量罐顶变形一般采用全站仪，全站仪是集测距、测角、处理和记录于一身的设备，仪器的测量原理是仪器发射一个光束到被测点，记录下光束从发射到反射回来的时间差T，通过分式D = CT/2计算出被测点到仪器的距离，同时仪器自带的测角装置能测出仪器自起始坐标转过的水平角和竖直角，从而通过距离和转角计算出被测点相对于起始坐标的坐标值，并记录下来，因此利用光电法测量油罐变形也就十分方便，只需把全站仪架设在能观测到整个罐壁的位置，然后从罐壁抽取一些有代表性的点，按一定顺序进行测量即可，虽然光电法中全站仪的使用能为测量提供很大的便利，但是他也对测量条件提出了很高的要求:首先，一般电器设备及电子仪器在使用时会产生电火花、电弧，罐区却是油蒸汽密集的场所，因此在使用全站仪测量时应注意选择符合罐区防爆要求的防爆型全站仪；其次，仪器必须架设在能观测到整个罐顶的位置，但在很多罐区，特别是洞库内，很难找到这样的位置；最后，全站仪底部有一个支座，需要有一定的安装高度，但是洞库罐室内空间陕小，仪器很难展开，从以上这些条件看来，要在测量中使用全站仪很不方便，特别是在洞库内，想要使用光电法更加困难。
【发明内容】
[0004]本发明实施例的目的在于提供一种立式钢制油罐顶部变形测量方法及工具，旨在解决现有对立式钢制油罐顶部的变形测量存在的方法复杂，使用不便的问题。
[0005]本发明实施例是这样实现的，一种立式钢制油罐顶部变形测量方法，所述立式钢制油罐顶部变形测量方法包括以下步骤:
[0006]通过翻阅油库建设资料查得所测罐的直径和罐顶曲率半径；
[0007]确定测量范围，等分测量范围，在罐顶护栏上等分测量范围；
[0008]利用皮尺从罐顶中心测量变形区域任一点的水平距离；
[0009]通过计算得出，罐位变形部位的几何尺寸。
[0010]进一步、所述立式钢制油罐顶部变形测量方法具体包括以下步骤:
[0011]罐顶中心不在变形范围内测量:
[0012]第一步、通过翻阅油库建设资料查得所测罐的直径D和罐顶曲率半径R ；
[0013]第二步、将皮尺的起始端固定在罐顶中心处，将皮尺切变形区域边缘水平拉至罐顶护栏处并作标记O点和M点，在护栏上按照不大于0.5m弧长L，等分测量范围，并在护栏上作标记，其中第一段和最后一段的弧长为等分弧长的一半；
[0014]第三步、将皮尺的起始端固定在罐顶中心处，将皮尺水平拉至罐顶护栏标点I点处；
[0015]第四步、量油尺紧贴皮尺移，下端分别点在变形区域边缘及需要测量的点处，从皮尺中分别读出该测量点到罐顶中心的距离X11上边缘读数、X12下边缘读数、Xin第N点读数，从量油尺中分别读出该测量点到水平皮尺的高差Y11上边缘读数、Y12下边缘读数、Yin第N点读数；
[0016]第五步、重复第二步和第三步的操作，分别测量至罐顶护栏标点2点至M点，并记录数据=XniN线上边缘读数、Xn2N线下边缘读数、XnnN线第N点读数、YniN线上边缘读数、Yn2N线下边缘读数、YnnN线第N点读数；
[0017]第六步、使用测量得到的数据通过计算求出各测量点的变形度，
[0018]凹瘪区任点的凹瘪度为
【权利要求】
1.一种立式钢制油罐顶部变形测量方法，其特征在于，所述立式钢制油罐顶部变形测量方法包括以下步骤: 通过翻阅油库建设资料查得所测罐的直径和罐顶曲率半径； 确定测量范围，等分测量范围，在罐顶护栏上等分测量范围； 利用皮尺从罐顶中心测量变形区域任一点的水平距离； 通过计算得出，罐位变形部位的几何尺寸。
2.如权利要求1所述的立式钢制油罐顶部变形测量方法，其特征在于，所述立式钢制油罐顶部变形测量方法具体包括以下步骤: 罐顶中心不在变形范围内测量: 第一步、通过翻阅油库建设资料查得所测罐的直径D和罐顶曲率半径R ； 第二步、将皮尺的起始端固定在罐顶中心处，将皮尺切变形区域边缘水平拉至罐顶护栏处并作标记O点和M点，在护栏上按照不大于0.5m弧长L，等分测量范围，并在护栏上作标记，其中第一段和最后一段的弧长为等分弧长的一半；第三步、将皮尺的起始端固定在罐顶中心处，将皮尺水平拉至罐顶护栏标点I点处；第四步、量油尺紧贴皮尺移，下端分别点在变形区域边缘及需要测量的点处，从皮尺中分别读出该测量点到罐顶中心的距离X11上边缘读数、X12下边缘读数、Xin第N点读数,从量油尺中分别读出该测量点到水平皮尺的高差Y11上边缘读数、Y12下边缘读数、Yin第N点读数； 第五步、重复第二步和第三步的操作，分别测量至罐顶护栏标点2点至M点，并记录数据=XniN线上边缘读数、Xn2N线下边缘读数、XnnN线第N点读数、YniN线上边缘读数、Yn2N线下边缘读数、YnnN线第N点读数； 第六步、使用测量得到的数据通过计算求出各测量点的变形度， 凹瘪区任点的凹瘪度为
3.如权利要求2所述的立式钢制油罐顶部变形测量方法，其特征在于，所述立式钢制油罐顶部变形测量方法还包括以下具体步骤: 罐顶中心在变形范围内测量: 第一步、通过翻阅油库建设资料查得所测罐的直径D和罐顶曲率半径R ；第二步、将标杆固定在罐顶中心处并标出原罐顶中心位置； 第三步、将皮尺的起始端固定在标杆原罐顶心位置标志处，将皮尺水平拉至罐顶护栏一特殊位置处并作标记O，在护栏上按照不大于0.5m弧长L，等分罐顶护栏； 第四步、将皮尺的起始端固定在罐顶中心处，将皮尺水平拉至罐顶护栏标点I点处；第五步、量油尺紧贴皮尺移，下端分别点在变形区域边缘及需要测量的点处，从皮尺中分别读出该测量点到罐顶中心的距离X12下边缘读数、Xin第N点读数，从量油尺中分别读出该测量点到水平皮尺的高差Y12下边缘读数、Yin第N点读数； 第六步、重复第三步和第四步的操作，分别测量至罐顶护栏标点2点至M点，并记录数据:XN2N线下边缘读数、XnnN线第N点读数、Yn2N线下边缘读数、YnnN线第N点读数； 第七步、使用测量得到的数据通过计算求出各测量点的变形度， 凹瘪区任点的凹瘪度为:
4.如权利要求1所述的立式钢制油罐顶部变形测量方法，其特征在于，所述立式钢制油罐顶部变形测量方法还包括测量工具:标杆、量油尺、皮尺、水平尺。
5.按照权利要求4所述的立式钢制油罐顶部变形测量方法，其特征在于，所述标杆长.0.5米,量油尺测量范围0-3米,皮尺长15米。
【文档编号】G01B5/30GK103604357SQ201310148807
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年4月26日 优先权日:2013年4月26日
【发明者】常向东, 刘丽川, 舒丹 申请人:中国人民解放军后勤工程学院