一种透明件耐油性能测试装置制造方法

文档序号:6170102
一种透明件耐油性能测试装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种透明件耐油性能测试装置,包括底座、容置件、支撑件以及滴漏件,底座上设有旋转电机和开关,旋转电机包括使能端和转动部,开关与使能端相电连接,用于切换所述旋转电机的工作状态;容置件传动连接于转动部上,且随着转动部转动而转动,容置件用于放置被测透明件;支撑件固设于底座上,滴漏件设于支撑件上,且位于容置件的上方,滴漏件用于盛放油且将油滴至被测透明件上。该透明件耐油性能测试装置通过旋转电机带动容置件转动,同时将滴漏件通过支撑件架设在容置件的上方,使位于滴漏件中的油滴至位于容置件中的被测透明件,来测试被测透明件的耐油性能,从而提供了一种结构简单、安全有效的透明件耐油性能测试装置。
【专利说明】一种透明件耐油性能测试装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及照明领域,尤其涉及一种透明件耐油性能测试装置。

【背景技术】
[0002]专用灯具在各个行业得到广泛的应用,对专用灯具的可靠性和安全性的要求也越来越高,许多灯具都有用到材质为PC材料的透明件,而PC材料经常在工矿类灯具上使用,对透明件的耐油性能有较高要求,如果透明件耐油性能低,则会导致透明件被腐蚀、变脆、开裂以及不透明等问题,给灯具的使用带来安全隐患,故该透明件的耐油性能在设计之初就必须考虑到。
[0003]现有的技术中并没有有效的灯具透明件的耐油试验装置。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单、安全有效的用于灯具透明件的透明件耐油性能测试装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种透明件耐油性能测试装置,包括底座、容置件、支撑件以及滴漏件,所述底座上设有旋转电机和开关,所述旋转电机包括使能端和转动部,所述开关与所述使能端相电连接,用于切换所述旋转电机的工作状态;所述容置件传动连接于所述转动部上,且随着所述转动部转动而转动,所述容置件用于放置被测透明件;所述支撑件固设于所述底座上,所述滴漏件设于所述支撑件上,且位于所述容置件的上方,所述滴漏件用于盛放油且将所述油滴至所述被测透明件上。
[0006]其中,所述透明件耐油性能测试装置还包括一定时器,所述定时器与所述旋转电机相电连接,用于控制所述旋转电机的旋转时间。
[0007]其中,所述滴漏件的材质为不锈钢。
[0008]其中,所述滴漏件包括一尖端,所述尖端与所述容置件相对,所述尖端的直径为
0.5 ?L 5mmο
[0009]其中,所述尖端的直径为1mm。
[0010]其中,所述尖端与所述容置件的中心点的连线与所述水平面的夹角为50°?80。。
[0011]其中,所述支撑件包括一个固定杆和一个挡板,所述固定杆一端固设于所述底座上;所述挡板连接于所述固定杆另一端上,且位于所述容置件上方,所述挡板开设有一通孔,所述通孔中心轴与所述旋转电机旋转轴相互平行,所述通孔用于放置所述滴漏件。
[0012]其中,所述支撑件包括两个支臂和一个横杆,两个所述支臂一端分别固设于所述底座上,且所述容置件位于两个所述支臂中间;所述横杆两端分别连接于两个所述支臂另一端,且位于所述容置件上方,所述横杆开设有一个通孔,所述通孔中心轴与所述旋转电机旋转轴相互平行,所述通孔用于放置所述滴漏件。
[0013]其中,所述旋转电机为低速旋转电机。
[0014]本发明提供的透明件耐油性能测试装置通过旋转电机带动容置件转动,同时将滴漏件通过支撑件架设在容置件的上方,使位于滴漏件中的油滴至位于所述容置件中的被测透明件,来测试被测透明件的耐油性能,从而提供了一种结构简单、安全有效的透明件耐油性能测试装置。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明实施方式提供的透明件耐油性能测试装置的示意图;
图2是图1的透明件耐油性能测试装置的另一视角的示意图。

【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请一并参阅图1至图2,本发明实施方式提供的一种透明件耐油性能测试装置100,用于测试被测透明件(未图示)的耐油性能。
[0019]所述透明件耐油性能测试装置100包括底座1、容置件2、支撑件3以及滴漏件4。
[0020]所述底座I为矩形体,用于放置所述透明件耐油性能测试装置100,所述底座I上设有旋转电机11和开关12,所述旋转电机11包括使能端(未图示)和转动部,所述开关12与所述使能端相电连接,用于切换所述旋转电机11的工作状态。在本实施例中,所述旋转电机11为低速旋转电机,其以每分钟10转的速度旋转,所述旋转电机11包括一转轴11a,所述转轴Ila即所述转动部,当所述开关12切换状态时,由所述转动部即所述转轴Ila相对所述使能端转动的状态变成所述转轴Ila不动状态(由所述转轴Ila不动的状态变成所述转轴Ila相对所述使能端转动的状态)。
[0021]所述容置件2传动连接于所述转动部上,且随着所述转动部转动而转动,所述容置件2用于放置被测透明件。在本实施例中,所述容置件2的为圆柱体,包括相对设置第一端面21和第二端面22,所述第一端面21固定连接于所述转动部即所述转轴11a,当所述转轴Ila转动时,所述容置件2也跟随着转动,所述第二端面22的中间位置开设有凹槽22a,所述凹槽22a为环形凹槽,且用于放置所述被测透明件。当然,在其它实施例中,所述凹槽22a也可以为矩形凹槽、半圆形凹槽以及不规则形状凹槽等。
[0022]所述支撑件3固设于所述底座I上。在本实施例中,所述支撑件3包括两个支臂31和一个横杆32,两个所述支臂31 —端分别固设于所述底座I上,且所述容置件2位于两个所述支臂31中间;所述横杆32两端分别连接于两个所述支臂31另一端,且位于所述容置件2上方,所述横杆32开设有一个通孔32a,所述通孔32a中心轴与所述旋转电机11的旋转轴Ila相互平行。当然,在其它实施中,所述支撑件3包括一个固定杆和一个挡板,所述固定杆一端固设于所述底座I上;所述挡板连接于所述固定杆另一端上,且位于所述容置件2上方,所述挡板开设有一通孔32a,所述通孔32a中心轴与所述旋转电机11旋转轴Ila相互平行,所述通孔32a用于放置所述滴漏件4。
[0023]所述滴漏件4设于所述支撑件3上,且位于所述容置件2的上方,所述滴漏件4用于盛放油且将所述油滴至所述被测透明件上。在本实施例中,所述滴漏件4的材质为不粘油的不锈钢,从而保证了所述透明件耐油性能测试装置100用于测试被测透明件的耐油性能时可靠且有较长的使用寿命。当然,在其它实施例中,所述滴漏件4的材质还可以为铁或者招。
[0024]所述滴漏件4为一筒体,所述滴漏件4包括相连接的第一部41和第二部42,所述第一部41为中空的圆柱体,所述第一部41的直径略大于所述通孔32a,方便所述滴漏件4放置于所述支撑件3的通孔32a内,所述第二部42为中空的圆锥体,所述第二部42包括相对设置的连接端421和滴油端422,所述连接端421连接于所述第二部42上,且所述第一部41的中心轴与所述第二部42的中心轴同轴线,所述滴油端422用于将盛放于所述滴漏件4中的油滴出。当然,在其它实施例中,所述滴漏件4只要能够盛放油且将油滴至所述被测透明件上,所述滴漏件4可以为其他结构,比如说所述滴漏件4可以为一端为开口端,一端为封闭端的中空矩形体,且在所述封闭端开设有一小孔。
[0025]为了让所述滴漏件4的油可以缓慢滴至所述被测透明件上,所述滴漏件4包括一尖端,所述尖端与所述容置件2相对,所述尖端的直径为0.5?1.5mm。在本实施例中,所述滴油端422即所述尖端,所述尖端的直径为1mm,使得所述滴油件以每两秒一滴的速度将油滴至所述被测透明件上。当然,在其它实施例中,所述尖端的直径也可以为0.5mm、0.75mm或者1.5mmο
[0026]为了使所述被测透明件随着所述转轴Ila转动的过程中都滴到油,更好的对所述被测透明件的耐油性能进行试验,所述尖端与所述容置件2的中心点的连线与所述水平面的夹角为50°?80°。在本实施例中,所述尖端与所述容置件2的中心点的连线与所述水平面的夹角为60°,可使所述被测透明件在所述转轴Ila旋转的过程中可全方位的进行耐油试验。当然,在其它实施例中,所述尖端与所述容置件2的中心点的连线与所述水平面的夹角可以为50°或者80°。
[0027]由于测试被测透明件的耐油性能时需要求所述透明件耐油性能测试装置100工作一定的时间长度,为了便于使用人员操作,所述透明件耐油性能测试装置100还包括一定时器(未图示),所述定时器与所述旋转电机11相电连接,用于控制所述旋转电机11的旋转时间。在本实施例中,为了让所述定时器方便观看,所述定时器固设于所述底座I上,由于,所述定时器与所述旋转电机11相电连接,当所述定时器达到预设时间值时,所述旋转电机11会停止转动,所述透明件耐油性能测试装置100停止工作。
[0028]当所述透明件耐油性能测试装置100开始装配时,需首将所述开关12、所述旋转电机11以及所述定时器设于所述底座I上,且将所述定时器与所述旋转电机11的使能端相电连接,将所述旋转电机11的使能端与所述开关12相电连接,接着将所述容置件2固定连接于所述旋转电机11的转轴Ila上,使所述容置件2随着所述转轴Ila的转动而转动,再将所述支撑件3固设于所述底座I上,将所述滴漏件4设于所述支撑件3上,使其将油滴滴至放置于所述容置件2中的被测透明件上。
[0029]本发明提供的透明件耐油性能测试装置100通过旋转电机11带动容置件2转动,同时将滴漏件4通过支撑件3架设在容置件2的上方,使位于滴漏件4中的油滴至位于所述容置件2中的被测透明件,来测试被测透明件的耐油性能,从而提供了一种结构简单、安全有效的透明件耐油性能测试装置100。
[0030]以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种透明件耐油性能测试装置,其特征在于,包括底座、容置件、支撑件以及滴漏件,所述底座上设有旋转电机和开关,所述旋转电机包括使能端和转动部,所述开关与所述使能端相电连接,用于切换所述旋转电机的工作状态;所述容置件传动连接于所述转动部上,且随着所述转动部转动而转动,所述容置件用于放置被测透明件;所述支撑件固设于所述底座上,所述滴漏件设于所述支撑件上,且位于所述容置件的上方,所述滴漏件用于盛放油且将所述油滴至所述被测透明件上。
2.根据权利要求1所述的透明件耐油性能测试装置,其特征在于,所述透明件耐油性能测试装置还包括一定时器,所述定时器与所述旋转电机相电连接,用于控制所述旋转电机的旋转时间。
3.根据权利要求1所述的透明件耐油性能测试装置,其特征在于,所述滴漏件的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的透明件耐油性能测试装置,其特征在于,所述滴漏件包括一尖端,所述尖端与所述容置件相对,所述尖端的直径为0.5?1.5mm。
5.根据权利要求4所述的透明件耐油性能测试装置,其特征在于,所述尖端的直径为Imm0
6.根据权利要求4所述的透明件耐油性能测试装置,其特征在于,所述尖端与所述容置件的中心点的连线与所述水平面的夹角为50°?80°。
7.根据权利要求1所述的透明件耐油性能测试装置,其特征在于,所述支撑件包括一个固定杆和一个挡板,所述固定杆一端固设于所述底座上;所述挡板连接于所述固定杆另一端上,且位于所述容置件上方,所述挡板开设有一通孔,所述通孔中心轴与所述旋转电机旋转轴相互平行,所述通孔用于放置所述滴漏件。
8.根据权利要求1所述的透明件耐油性能测试装置,其特征在于,所述支撑件包括两个支臂和一个横杆,两个所述支臂一端分别固设于所述底座上,且所述容置件位于两个所述支臂中间;所述横杆两端分别连接于两个所述支臂另一端,且位于所述容置件上方,所述横杆开设有一个通孔,所述通孔中心轴与所述旋转电机旋转轴相互平行,所述通孔用于放置所述滴漏件。
9.根据权利要求1所述的透明件耐油性能测试装置,其特征在于,所述旋转电机为低速旋转电机。
【文档编号】G01N33/44GK104181094SQ201310198385
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月24日 优先权日:2013年5月24日
【发明者】周明杰, 汪辉 申请人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司
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