一种管材内壁无损检测装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种管材内壁无损检测装置，主要包括探头机构、LED照明灯、钢性支撑套管、数据线和USB接口。特征是：所述探头机构两端设有两个LED照明灯，探头机构与LED照明灯固定连接，所述探头机构由一号探头、二号探头、三号探头和四号探头构成，所述钢性支撑套管与探头机构固定连接，所述数据线位于钢性套管内部且两端分别于探头机构和USB接口固定连接。本发明结构简单、操作简便、成本低，适用于各种支管道的内壁检测且不会对被测物造成不必要的伤害。
【专利说明】
一种管材内壁无损检测装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及管道内壁外观形状的无损检测领域，尤其是涉及一种管材内壁无损检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，金属管状零件内部易锈蚀，对一些焊接管状材料接缝仍需对其进行进检测。当今，采用X射线、超声波、电磁、红外等检测仪器对管状零件进行试验检测，但这些检测仪器造价较高、结构复杂，对小型管材检测有很大局限性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供结构简单、操作简便、成本低，适用于各种支管道的内壁检测且不会对被测物造成不必要的伤害的管材内壁无损检测渣装置。
[0004]本发明的技术方案是:一种管材内壁无损检测装置，主要包括探头机构、LED照明灯、钢性支撑套管、数据线和USB接口，其特征在于:所述探头机构两端设有两个LED照明灯，探头机构与LED照明灯固定连接，所述探头机构由一号探头、二号探头、三号探头和四号探头构成，所述钢性支撑套管与探头机构固定连接，所述数据线位于钢性套管内部两端且分别于探头机构和USB接口固定连接。
[0005]进一步，所述钢性支撑套管为可伸缩结构。
[0006]进一步，一号探头、二号探头、三号探头和四号探头在同一竖轴上均匀分布。
[0007]进一步，所述数据线长度远大于钢性支撑套管长度。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:结构简单、操作简便、成本低，适用于各种支管道的内壁检测且不会对被测物造成不必要的伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
[0010]图2是本发明的探头机构的示意图。
[0011]图中:
[0012]1、探头机构 101、一号探头 102、二号探头 103、三号探头
[0013]2、LED照明灯 3、钢性支撑套管 4、数据线5、USB接口
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0015]如图1、图2所示，本发明提供一种管材内壁无损检测装置，主要包括探头机构1、LED照明灯2、钢性支撑套管3、数据线4和USB接口 5。所述探头机构I两端设有两个LED照明灯2，探头机构I与LED照明2灯固定连接，所述探头机构I由一号探头101、二号探头102、三号探头103和四号探头104构成，所述钢性支撑套管3与探头机构I固定连接，所述数据线4位于钢性支撑套管3内部且两端分别于探头机I和USB接口 5固定连接。
[0016]进一步，所述钢性支撑套管3为可伸缩结构。
[0017]进一步，一号探头101、二号探头102、三号探头103和四号探头104在同一竖轴上均匀分布。
[0018]进一步，所述数据线4长度远大于钢性支撑套管3长度。
[0019]本发明的工作过程:即将探头机构I置于被测管材调节钢性支撑套管3长短，将USB接口 5与笔记本电脑连接，调节LED照明灯2的明亮度，使其在电脑屏幕上出现清晰图像。
[0020]本发明结构简单、操作简便、成本低，适用于各种支管道的内壁检测且不会对被测物造成不必要的伤害。
[0021]以上实施方式对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种管材内壁无损检测装置，主要包括探头机构、LED照明灯、钢性支撑套管、数据线和USB接口，其特征在于:所述探头机构两端设有两个LED照明灯，探头机构与LED照明灯固定连接，所述探头机构由一号探头、二号探头、三号探头和四号探头构成，所述钢性支撑套管与探头机构固定连接，所述数据线位于钢性套管内部两端且分别于探头机构和USB接口固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道内壁无损检测装置，其特征在于:所述钢性支撑套管为可伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种管道内壁无损检测装置，其特征在于:所述一号探头、二号探头、三号探头和四号探头在同一竖轴上均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种管道内壁无损检测装置，其特征在于:所述数据线长度远大于钢性支撑套管长度。
【文档编号】G01B21/20GK104236512SQ201310242346
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】裴国胜 申请人:天津永科检测工程有限公司