一种金属材料无损检测设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种金属材料无损检测设备，包括检测管道，检测管道内侧均匀设置有磁探头，检测管道外侧设置有旋转滑道；检测管道外侧设有永磁铁安装套，所述永磁铁安装套内侧设置有与检测管道外侧设置的旋转滑道相对应的滑轨，外侧表面沿圆周方向设置有永磁铁安装槽，永磁铁安装槽内设置有螺纹，永磁铁棒端部亦设置有螺纹，永磁铁棒通过螺纹活动安装在永磁铁安装槽内；检测管道一侧沿周向设置有多根信号线，每根信号线均用于收集同等半径向量上的一系列磁探头所传递的信号。本发明利用金属材料中的缺陷造成空间磁场分布的变化从而探测金属材料内部的缺陷位置，并可以通过空间磁场扭曲的情况分辨出缺陷本身的大小，从而实现无损检测的定量化。
【专利说明】一种金属材料无损检测设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及无损检测领域，具体是指一种金属材料无损检测设备。
【背景技术】
[0002]现代工业正朝着“三高”(即高温、高强、高载)方向发展。设备和构件在“三高”运行状态下往往未到下一个常规检测周期就已发生掇坏，造成严重的后果。传统无损检测(NDT)方法(超声、磁粉、渗透、涡流和射线等)已广泛应用于工业检测，但由于原理和工艺的局限性，传统NDT法不能检出已发展成形的缺陷。大量的铁磁性金属构件，如锅炉压力容器、管道、桥梁、铁路、汽轮机叶片、转子和重要焊接部件等，随着服役时间的延长，不可避免建存在着由于应力集中和缺陷扩展而引发事故的危险性。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种金属材料无损检测设备。
[0004]具体解决方案为:一种金属材料无损检测设备，包括检测管道，检测管道内侧均匀设置有磁探头，检测管道外侧设置有旋转滑道；检测管道外侧设置有永磁铁安装套，所述永磁铁安装套内侧设置有与检测管道外侧设置的旋转滑道相对应的滑轨，外侧表面沿圆周方向设置有永磁铁安装槽，永磁铁安装槽内设置有螺纹，永磁铁棒端部亦设置有螺纹，永磁铁棒通过螺纹活动安装在永磁铁安装槽内，永磁铁安装套可以通过滑轨和旋转滑道的配合沿检测管道自由上下转动；检测管道一侧沿周向设置有多根信号线，每根信号线均用于收集同等半径向量上的一系列磁探头所传递的信号。
[0005]进一步，所述检测管道和永磁铁安装套均使用无磁性材料制成。
[0006]进一步，所述检测管道和永磁铁安装套使用聚丙烯树脂制成。
[0007]本发明利用金属材料中的缺陷造成空间磁场分布的变化从而探测金属材料内部的缺陷位置，并可以通过空间磁场扭曲的情况分辨出缺陷本身的大小，从而实现无损检测的定量化。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]1.检测管道2.永磁铁安装套3.磁探头4.永磁铁棒
[0011]5.信号线6.永磁铁安装槽
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0013]如图1所示，一种金属材料无损检测设备，包括检测管道1，检测管道I内侧均匀设置有磁探头3，检测管道I外侧设置有旋转滑道；检测管道I外侧设置有永磁铁安装套2，所述永磁铁安装套2内侧设置有与检测管道I外侧设置的旋转滑道相对应的滑轨，外侧表面沿圆周方向设置有永磁铁安装槽6，永磁铁安装槽6内设置有螺纹，永磁铁棒4端部亦设置有螺纹，永磁铁棒4通过螺纹活动安装在永磁铁安装槽6内；检测管道I 一侧沿周向设置有多根信号线5，每根信号线5均用于收集同等半径向量上的一系列磁探头3所传递的信号。
[0014]检测管道I和永磁铁安装套2均使用无磁性材料制成。
[0015]本发明利用金属材料中的缺陷造成空间磁场分布的变化从而探测金属材料内部的缺陷位置，并可以通过空间磁场扭曲的情况分辨出缺陷本身的大小，从而实现无损检测的定量化。
【权利要求】
1.一种金属材料无损检测设备，其特征在于:包括检测管道，检测管道内侧均匀设置有磁探头，检测管道外侧设置有旋转滑道；检测管道外侧设置有永磁铁安装套，所述永磁铁安装套内侧设置有与检测管道外侧设置的旋转滑道相对应的滑轨，外侧表面沿圆周方向设置有永磁铁安装槽，永磁铁安装槽内设置有螺纹，永磁铁棒端部亦设置有螺纹，永磁铁棒通过螺纹活动安装在永磁铁安装槽内；检测管道一侧沿周向设置有多根信号线，每根信号线均用于收集同等半径向量上的一系列磁探头所传递的信号。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料无损检测设备，其特征在于:所述检测管道和永磁铁安装套均使用无磁性材料制成。
3.根据权利要求1、2所述的一种金属材料无损检测设备，其特征在于:所述检测管道和永磁铁安装套使用聚丙烯树脂制成。
【文档编号】G01N27/82GK104515800SQ201310454719
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】韩晓耕, 胡罡, 杨春梅, 张勇, 田文文, 段辉 申请人:天津欣维检测技术有限公司