一种热波无损检测装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种热波无损检测装置，包括热源装置和探测装置，所述热源装置包括准直器A，准直器A后设置有热量发生器，热量发生器后依次设置功率放大器和脉冲信号发生器，脉冲信号发生器连接信号控制系统；探测系统包括准直器B，准直器B后设置有红外滤光镜，红外滤光镜后设置有红外CCD成相模块，红外CCD成相模块连接显示设备。本发明具有灵敏度高、结构简单、检测方便，实时快速，能满足生产需求的优点。
【专利说明】 —种热波无损检测装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及无损检测领域，具体是指一种热波无损检测装置。
【背景技术】
[0002]对于非金属材料在机械加工和热加工的过程中都会产生不同的缺陷，这些缺陷的存在对材料的力学性能有着很大的影响，焊接件的制造和热处理过程中尤为明显，一方面工件会降低强度，使工件在制造的过程中，产生变形和开裂等工艺缺陷，另一方面在制造后的自然释放过程中，使材料的疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低，从而造成使用中的诸多问题。通常对于金属材料可以采用磁性测量的方法，但对于非金属无磁性材料磁性测量的手段就无能为力了。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种热波无损检测装置。
[0004]热波理论及应用的研究重点是研究热源，特别是变化性热源(如周期、脉冲、阶梯函数热源)与媒介材料及其几何结构之间的相互作用。被加热后，不同媒介材料表面及表面下的物理结构特性和边界条件将影响热波的传输并将影响媒介表面的温场变化。通过控制热激励方法和测量材料表面的温场变化，可以获取材料表面及其表面以下的结构信息，从而达到检测的目的。红外热波检测的核心是针对被检物的材质、结构和缺陷类型以及特定的检测条件，设计不同热源(如高能闪光灯、超声波、电磁、热风等)并用计算机控制进行脉冲式加热，同时采用红外热成像技术对时序热波信号进行数据采集，采用专用软件进行实时图像信号处理并显示检测结果。
[0005]具体解决方案为:一种热波无损检测装置，包括热源装置和探测装置，所述热源装置包括准直器A，准直器A后设置有热量发生器，热量发生器后依次设置功率放大器和脉冲信号发生器，脉冲信号发生器连接信号控制系统；探测系统包括准直器B，准直器B后设置有红外滤光镜，红外滤光镜后设置有红外CXD成相模块，红外CXD成相模块连接显示设备。
[0006]进一步，所述准直器A为无散射狭缝，准直器B为高分辨率的多平行束准直器。
[0007]进一步，所述热量发生器可以为大功率闪光灯、超声波、激光、THz波或热风。
[0008]本发明具有灵敏度高、结构简单、检测方便，实时快速能满足生产需求的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]其中:
[0011]1.准直器A 2.热量发生器3.功率放大器4.脉冲信号发生器
[0012]5.准直器B 6.红外滤光镜7.红外C⑶成相模块8.显示设备
[0013]9.信号控制系统10.待测工件1.热源装置I1.探测装置
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0015]如图1所示，一种热波无损检测装置，包括热源装置I和探测装置II，待测工件10放置在热源装置I和探测装置II之间。所述热源装置I包括准直器Al，准直器Al后设置有热量发生器2，热量发生器2后依次设置功率放大器3和脉冲信号发生器4，脉冲信号发生器4连接信号控制系统9 ;探测系统II包括准直器B5，准直器B5后设置有红外滤光镜6，红外滤光镜6后设置有红外CXD成相模块7，红外CXD成相模块7连接显示设备8。
[0016]准直器Al为无散射狭缝，准直器B5为高分辨率的多平行束准直器。
[0017]热量发生器2可以为大功率闪光灯、超声波、激光、THz波或热风。
[0018]本发明具有灵敏度高、结构简单、检测方便，实时快速能满足生产需求的优点。
【权利要求】
1.一种热波无损检测装置，其特征在于:包括热源装置和探测装置，所述热源装置包括准直器A，准直器A后设置有热量发生器，热量发生器后依次设置功率放大器和脉冲信号发生器，脉冲信号发生器连接信号控制系统；探测系统包括准直器B，准直器B后设置有红外滤光镜，红外滤光镜后设置有红外CXD成相模块，红外CXD成相模块连接显示设备。
2.根据权利要求1所述的一种热波无损检测装置，其特征在于:所述准直器A为无散射狭缝，准直器B为高分辨率的多平行束准直器。
3.根据权利要求1所述的一种热波无损检测装置，其特征在于:所述热量发生器可以为大功率闪光灯、超声波、激光、THz波或热风。
【文档编号】G01N25/72GK104515790SQ201310455297
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】韩晓耕, 张勇, 田文文, 段辉, 胡罡, 杨春梅 申请人:天津欣维检测技术有限公司