新型压力监测装置和采用该压力监测装置的灭火器的制造方法

文档序号:6186098
新型压力监测装置和采用该压力监测装置的灭火器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种新型压力监测装置和采用该压力监测装置的灭火器,包括设有进气通孔的接头和内置压力监测开关的连接壳体,接头与灭火消防储气设备内部相连通、连接壳体与接头呈密封连接,压力监测装置与报警装置连接。该压力监测装置密封性能好、安全性能高、连接可靠,解决了灭火消防储气设备内部气体压力值不宜监测的弊端,通过压力监测装置对灭火消防储气设备的内部气体压力值进行监测,当灭火消防储气设备气压过小时通过报警装置进行报警,避免由于灭火消防储气设备由于泄漏等原因导致内部压力降低不易使人察觉,在需要灭火时无法使用从而造成更大的损失。
【专利说明】新型压力监测装置和采用该压力监测装置的灭火器
【技术领域】
[0001]本发明属于消防灭火【技术领域】,特别涉及一种新型压力监测装置和采用该压力监测装置的灭火器。
【背景技术】
[0002]目前市场上的消防灭火设备大多内置了高压储气罐,在灭火作业中通常利用巨大的压力差将灭火剂从消防灭火设备中喷射出来以达到灭火的目的。但是当消防灭火设备闲置一段时间后,内部存储的高压气体可能会由于泄露等原因使气压不足,当需要灭火时使用气压不足的灭火设备往往严重影响灭火的进程,最终造成更大的损失;即便设置有压力计等显示当前消防灭火设备气压压力值的设备,往往也无法及时对气压不足的消防灭火设备做出警报,提示人们对气压不足的消防灭火设备进行更换,以保证灭火设备处在正常状态中。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术中的缺陷,本发明提供一种新型压力监测装置和采用该压力监测装置的灭火器,该压力监测装置内置微动开关,能够有效地第一时间对气压不足的消防灭火设备做出警报,提示人们需要对气压不足的消防灭火设备进行更换,已达到对消防灭火设备使用状态的监测。
[0004]技术方案:
[0005]一种新型压力监测装置,包括接头、压力监测开关、连接壳体和报警装置,所述接头固定在所述连接壳体的一端,使得所述接头和所述连接壳体形成一容纳空间,所述压力监测开关位于所述容纳空间内并与所述报警装置相连接,所述接头沿其轴向设有贯通的进气通孔用于连通所述容纳空间和待监测压力容器内腔,所述压力监测开关包括与所述进气通孔同轴设置的膜片、可沿轴向移动的推杆和固定在所述连接壳体上的微动开关,所述膜片固定在所述接头的内端面上以密封覆盖所述进气通孔的内开口 ;所述推杆的一端与所述膜片固定连接,在所述膜片的推动下所述推杆的另一端触发微动开关启动使所述报警装置处于待机中,当推杆在所述膜片的拉动下离开无法继续触发微动开关启动时,所述报警装直开始报警。
[0006]所述压力监测开关还包括环形固定台和弹簧组,所述环形固定台固定在所述连接壳体的内部,所述环形固定台内设有与所述推杆相适配的通孔,所述推杆的靠近所述膜片的下端沿外侧壁设有弹簧卡台,所述弹簧组套在所述推杆位于所述弹簧卡台与环形固定台下表面之间。
[0007]所述微动开关包括有固定基座、固定块、微动开关本体和触杆,所述微动开关位于所述环形固定台上方,所述固定基座固定在连接壳体的内部,且所述固定基座沿轴向设有与所述微动开关本体相适配的通孔,所述固定块固定在所述固定基座的上表面且与所述通孔的上开口边相切,所述微动开关本体插入所述固定基座的通孔并与固定块固定连接,所述微动开关本体的下端固定有所述触杆,所述推杆顶端穿过所述环形固定台的通孔与所述触杆相接触,所述微动开关本体的上端为信号输出端,所述信号输出端通过导线与所述报警装置相连接。
[0008]所述膜片为不锈钢材质,其厚度为0.05mm。
[0009]所述弹簧组包括3-6组碟形垫圈式弹簧,每组所述弹簧的厚度为2_-4_。
[0010]所述连接壳体包括连接体和后盖体,所述连接体和所述后盖体均为两端开口的筒形结构,所述连接体的顶部开口端外侧壁设有外螺纹,所述后盖体的底部开口端内侧壁设有内螺纹,用以将所述连接体顶部固定在所述后盖体底部;所述连接体内部沿轴线设有相互贯通的连接体通孔;所述连接体底部开口端向内形成第一凹腔,其顶部开口端向内形成第二凹腔;所述接头顶端沿径向向外凸出形成一环形凸台,所述第一凹腔与所述接头环形凸台相适配,用以将所述接头环形凸台嵌套至所述第一凹腔内,所述接头的顶部设有环形密封垫,所述接头环形凸台与所述第一凹腔内底面相对应的位置上设有与所述环形密封垫相适配的环形凹槽;所述连接体底部开口端与所述接头环形凸台相对应的位置上设有固定卡台,用以将所述接头环形凸台密封固定在所述第一凹腔内;所述第一凹腔内底面中心沿轴向形成一个凹台;所述固定基座设置在所述后盖体的顶部开口端内,所述固定基座为圆柱型结构且外侧壁设有与所述后盖体底部开口端内侧壁内螺纹相对应的外螺纹,用以通过螺纹啮合的方式固定在后盖体底部开口端内;所述环形固定台固定设置在所述后盖体底部开口端内侧壁与所述推杆顶端相对应的位置上。
[0011]所述后盖体的顶部开口端内侧壁与所述微动开关本体的顶端相对应的设有固定板,所述固定板紧贴在所述微动开关本体的顶端表面上,所述固定板设有导线孔,用以将微动开关本体顶端连接的所述导线导出。
[0012]所述后盖体顶部开口端内端面至所述固定板之间浇注有环氧树脂层,所述环氧树脂层中设有导线通道,用以将所述导线导出,所述后盖体顶部开口端沿端面设有盖板,所述盖板设有导线通道,用以将导线导出。
[0013]所述连接壳体、所述接头、所述推杆、所述固定基座或采用优质碳素结构钢材质。
[0014]一种灭火器,包括内置高压气体的所述待监测压力容器,所述待监测压力容器设有与所述接头底部相连接的内螺纹接口,还包括上述的一种新型压力监测装置,所述高压气体为氮气,所述待监测压力容器为压力瓶。
[0015]技术效果:
[0016]本发明提供了一种新型压力监测装置和采用该压力监测装置的灭火器,和现有技术相比,本发明具有以下的有益效果:
[0017]一种新型压力监测装置,包括接头、压力监测开关、连接壳体和报警装置,接头固定在连接壳体的一端,使得接头和连接壳体形成一容纳空间,压力监测开关位于容纳空间内并与报警装置相连接,使报警装置能够接收到压力监测开关的信号并进行处理。接头沿其轴向设有贯通的进气通孔用于连通连接壳体内部容纳空间和待监测压力容器内腔,压力监测开关包括与进气通孔同轴设置的膜片、可沿轴向移动的推杆和固定在连接壳体上的微动开关,膜片固定在接头的内端面上以密封覆盖进气通孔的内开口,推杆的一端与膜片固定连接,推杆的另一端与微动开关相接触,当膜片受到待监测压力容器内传来的正常压力时,膜片本身朝压力方向发生膨胀变形,产生位移并形成对推杆的推力,当推杆在膜片的推动下移动到工作位置时,推杆触发微动开关启动,此时报警装置收到微动开关启动为正常待机状态,当待监测压力容器内部气体压力减弱时,膜片原先弹性变形的状态逐渐随着待监测压力容器内部气体压力的减弱开始逐渐回缩复位,此时推杆受到膜片的拉力被离开工作位置,造成推杆无法继续触发微动开关的启动而使报警装置通过对微动开关的信号变化发出警报,提示人们待监测压力容器内部的压力过低,需要对待监测压力容器内部压力进行监测以确保待监测压力容器处于正常稳定的工作状态。
[0018]压力监测开关还包括环形固定台和弹簧组,环形固定台固定在连接壳体的内部,环形固定台内设有与推杆相适配的通孔,推杆的靠近膜片的下端沿外侧壁设有弹簧卡台,弹簧组套在推杆位于弹簧卡台与环形固定台下表面之间,减少推杆因为膜片产生位移过大从而使微动开关的部件受压过大受到损害的同时当灭火器压力瓶因泄漏等原因导致瓶内压力降低时,膜片受到的压力减弱,即使推杆和膜片的断开连接,也能通过弹簧的弹性推力推动触杆顶着膜片继续做回缩复位运动,效果更加稳定和准确。
[0019]微动开关包括有固定基座、固定块、微动开关本体和触杆,微动开关位于环形固定台上方,固定基座固定在连接壳体的内部,且固定基座沿轴向设有与微动开关本体相适配的通孔,固定块固定在固定基座的上表面且与通孔的上开口边相切,使微动开关本体得以插入固定基座的通孔并与固定块固定连接,微动开关本体的下端固定有启动微动开关的触杆触杆,推杆顶端穿过环形固定台的通孔与触杆相接触,使膜片与推杆和触杆形成一体,微动开关本体的上端为信号输出端,信号输出端通过导线与报警装置相连接,通过膜片受压后的弹性变形使触杆启动或不启动微动开关,把微动开关启动变化的信号传递给报警装置,报警装置对微动开关的信号变化进行待机或者报警。
[0020]优选的,膜片为不锈钢材质,有较高的稳定性,耐腐蚀,其厚度优选为0.05mm。
[0021]优选的,弹簧组包括3-6组碟形垫圈式弹簧,碟形垫圈式弹簧刚度大,缓冲吸振能力强,能以小变形承受大载荷,适合于轴向空间要求小的场合,弹簧的厚度优选为2mm-4mm。
[0022]连接壳体包括连接体和后盖体,连接体和后盖体均为两端开口的筒形结构,连接体的顶部开口端外侧壁设有外螺纹,后盖体的底部开口端内侧壁设有内螺纹,用以将连接体顶部固定在后盖体底部;连接体内部沿轴线设有相互贯通的连接体通孔;连接体底部开口端向内形成第一凹腔,其顶部开口端向内形成第二凹腔;接头顶端沿径向向外凸出形成一环形凸台,第一凹腔与接头环形凸台相适配,用以将接头环形凸台嵌套至第一凹腔内,接头的顶部设有环形密封垫,接头环形凸台与第一凹腔内底面相对应的位置上设有与环形密封垫相适配的环形凹槽用以将环形密封垫嵌入至环形凹槽中;连接体底部开口端与接头环形凸台相对应的位置上设有固定卡台,用以将接头环形凸台密封固定在第一凹腔内,形成固定的效果;第一凹腔内底面中心沿轴向形成一个凹台,凹台的结构会提供膜片发生弹性变形时需要的足够的空间;固定基座设置在后盖体的顶部开口端内,固定基座为圆柱型结构且外侧壁设有与后盖体底部开口端内侧壁内螺纹相对应的外螺纹,用以通过螺纹啮合的方式固定在后盖体底部开口端内;环形固定台固定设置在后盖体底部开口端内侧壁与推杆顶端相对应的位置上,用以使推杆的移动方向不会偏离。
[0023]后盖体的顶部开口端内侧壁与微动开关本体的顶端相对应的设有固定板,固定板紧贴在微动开关本体的顶端表面上,固定板设有导线孔,用以将微动开关本体顶端连接的导线导出,使后盖体内部形成封闭空间,保护后盖体内部的零部件。[0024]后盖体顶部开口端内端面至固定板之间浇注有环氧树脂层,环氧树脂层中设有导线通道,用以将导线导出,后盖体顶部开口端沿端面设有盖板,盖板设有导线通道,用以将导线导出,环氧树脂层可以减少灰尘进入,使微动开关等部件避免受到尘土的影响产生磨损或导线的晃动产生的接触不良。
[0025]连接壳体、接头、推杆、固定基座和(或)采用优质碳素结构钢材质。优质碳素结构钢材质的材料强度高,稳定性好、成本低。
[0026]一种灭火器,包括内置高压气体的待监测压力容器,待监测压力容器设有与接头底部相连接的内螺纹接口,还包括上述的一种新型压力监测装置,高压气体为氮气,氮气为惰性气体,不助燃。待监测压力容器优选为压力瓶。
【专利附图】

【附图说明】
[0027]图1为本发明中灭火喷射装置的结构示意图;
[0028]图中各标号示例如下:
[0029]1-接头、10-进气通孔、11-接头环形凸台、12-环形密封垫、2-连接体、21-第一凹腔、22-凹台、23-固定卡台、24-第二凹腔、25-连接体通孔、3-后盖体、31-环形固定台、32-固定板、33-盖板、4-压力监测装置、40-压力监测开关、41-推杆、42-微动开关、421-微动开关本体、422-触杆、43-固定基座、431-固定块、44-弹簧组、45-导线、46-环氧树脂层、5-膜片、6-报警装置。
【具体实施方式】
[0030]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0031]本发明公开了一种新型压力监测装置和采用该压力监测装置的灭火器,图1为本发明中压力监测装置4的结构示意图,由图1所示:灭火器(未标出)包括内置高压气体的待监测压力容器(未标出),本实施例中优选待监测压力容器为灭火器压力瓶(未标出),由于氮气为不助燃的惰性气体,因此氮气优选为本实施例中的灭火器压力瓶内置的高压气体。
[0032]进一步的,灭火器压力瓶的侧壁上设有与压力监测装置4相连接的内螺纹接口(未标出),具体地,压力监测装置4包括接头1、压力监测开关40和连接壳体和报警装置6,接头I固定在连接壳体的一端,使得接头I和连接壳体形成一个容纳空间,压力监测开关40固定在上述容纳空间内并通过导线45与报警装置6相连接,使报警装置6能够接收到压力监测开关40的信号并进行处理。接头I底部外侧壁上设有外螺纹,通过螺纹连接与灭火器压力瓶的内螺纹接口相连通,接头I沿其轴向设有贯通的进气通孔10,用于连通连接壳体内部的容纳空间和灭火器压力瓶的内腔,并监测压力瓶内的储气气压值。压力监测开关40包括与进气通孔10同轴设置的膜片5、可沿轴向移动的推杆41和固定在连接壳体上的微动开关42 ;膜片5固定在接头I的内端面上以密封覆盖进气通孔10的内开口。推杆41的一端与膜片5固定连接,本实施例优选推杆41与采用膜片5胶粘的固定连接,推杆41的另一端与微动开关42相接触,当膜片5受到灭火器压力瓶内传来的正常压力时,膜片5本身朝压力方向发生膨胀变形,产生位移并形成对推杆41的推力,当推杆41在膜片5的推动下移动到工作位置时,推杆41触发微动开关42启动,此时报警装置6收到微动开关42启动为正常待机状态,当灭火器压力瓶内部气体压力减弱时,膜片5原先弹性变形的状态逐渐随着灭火器压力瓶内部气体压力的减弱开始逐渐回缩复位,此时推杆41受到膜片5的拉力被离开工作位置,造成推杆41无法继续触发微动开关42的启动而使报警装置6通过对微动开关42的信号变化发出警报,提示人们灭火器压力瓶内部的压力过低,需要对灭火器压力瓶内部压力进行监测以确保灭火器压力瓶处于正常稳定的工作状态。
[0033]具体的,接头I顶端沿径向向外凸出形成一环形凸台;连接壳体包括连接体2和后盖体3,连接体2和后盖体3均为两端开口的筒形结构,连接体2的顶部开口端外侧壁设有外螺纹,后盖体3的底部开口端内侧壁设有内螺纹,用以将连接体2顶部固定在后盖体3底部;连接体2内部沿轴线设有相互贯通的连接体通孔25 ;连接体2底部开口端向内形成第一凹腔21,其顶部开口端向内形成第二凹腔24;第一凹腔21与接头环形凸台11相适配,用以将接头环形凸台11嵌套至第一凹腔21内,接头环形凸台11与第一凹腔21内底面之间设有环形密封垫12,接头环形凸台11与第一凹腔21内底面相对应的位置上设有与环形密封垫12相适配的环形凹槽,用以将环形密封垫12嵌入至环形凹槽中;连接体2底部开口端与接头环形凸台11相对应的位置上设有固定卡台23,所述固定卡台23 —端固定在所述连接体2底部开口端端面上,另一端向所述接头环形凸台11相对应的位置延伸,用以将接头环形凸台11卡在第一凹腔21内,形成固定的效果,通过环形密封垫12使接头与第一凹腔21形成一个密封结构;第一凹腔21内底面中心沿轴向凹进形成一个凹台22,连接体通孔25将凹台22贯通环形密封垫12与第一凹腔21内底面之间设有膜片5,使膜片5可以稳定地固定在接头I的内端面上以密封覆盖进气通孔10的内开口 ;当膜片5受到灭火器压力瓶内传来的压力时,膜片5本身朝压力方向发生弹性变形,形成位移,凹台22的结构可以提供膜片5发生弹性变形时需要的足够的空间。
[0034]进一步的,压力监测开关40固定在连接体2内,包括环形固定台31和弹簧组44 ;环形固定台31设置在后盖体3底部开口端内侧壁与推杆41后端相对应的位置上,环形固定台31的外侧壁设有与设有与后盖体3底部开口端内螺纹相适配的外螺纹,用以固定在后盖体3底部开口端内侧壁上;推杆41的靠近膜片5的下端沿外侧壁设有弹簧卡台,弹簧组44套在推杆41位于弹簧卡台与环形固定台31下表面之间,用以减少推杆41因为膜片5产生位移过大从而使微动开关42的部件受压过大受到损害的同时当灭火器压力瓶因泄漏等原因导致瓶内压力降低时,膜片5受到的压力减弱,即使推杆41和膜片5的断开连接,也能通过弹簧组44的弹性推力推动触杆41顶着膜片5继续做回缩复位运动,效果更加稳定和准确。
[0035]环形固定台31内设与推杆41相适配的通孔,推杆41顶端穿过环形固定台31的通孔与触杆422相连接,推杆41的底端穿过连接体通孔25与膜片5相连接,当膜片5受到灭火器压力瓶内传来的压力时,膜片5本身朝压力方向发生膨胀变形,形成位移,当灭火器压力瓶的气压过小时,膜片5本身也会朝压力的反方向发生回缩变形,同样形成位移,因此发生位移时,与膜片5连接的触杆422同时也发生位移从而开启微动开关42,信号从微动开关42顶端的信号输出端通过导线45传递至报警装置6,使报警装置6发出警报。推杆41的底端沿外侧壁设有弹簧卡台,将弹簧组44套在推杆41的外侧壁上,推杆41的顶端穿过环形固定台31,这样弹簧组44的底端顶在弹簧卡台上,其顶端顶在环形固定台31上,减少推杆41因为膜片5产生位移过大从而使微动开关42的部件受压过大受到损害,同时当灭火器压力瓶因泄漏等原因导致瓶内压力降低时,膜片5受到的压力减弱,开始作回缩复位运动推杆41可在碟形弹簧的作用下,即使推杆41和膜片5的连接断开,也能通过弹簧的弹性推力推动触杆422顶着膜片5作回缩复位运动,效果更加稳定和准确。
[0036]进一步的,弹簧组44包括3-6组碟形垫圈式弹簧,碟形垫圈式弹簧刚度大,缓冲吸振能力强,能以小变形承受大载荷,适合于轴向空间要求小的场合,弹簧的厚度为2_-4_,本实施例中优选弹簧组44包括6组碟形垫圈式弹簧,每组碟形垫圈式弹簧的厚度为4mm,每组碟形垫圈式弹簧的弹力为500N-700N,本实施例优每组碟形垫圈式弹簧弹力为504N。
[0037]微动开关42位于环形固定台31上方,微动开关42包括固定基座43、固定块431、微动开关本体421和触杆422,具体的,固定基座43设置在后盖体3的顶部开口端内侧,固定基座43为圆柱型结构且侧壁设有与后盖体3底部开口端内侧壁内螺纹相对应的外螺纹,并通过螺纹啮合的方式固定在后盖体3底部开口端内,固定基座43沿轴向设有与微动开关相对应的通孔;微动开关本体421为圆杆状结构,其底端固定设有可以启动微动开关42的触杆422 ;固定块431固定在固定基座43的上表面且与固定基座43的通孔的上开口边相切,使微动开关本体421得以插入固定基座43的通孔并与固定块431固定连接,推杆41顶端穿过环形固定台31的通孔与触杆422相接触,使膜片5与推杆和触杆422形成一体。微动开关本体421的上端为信号输出端,信号输出端通过导线45与报警装置6相连接,通过膜片5受压后的弹性变形使触杆422启动或不启动微动开关42,把微动开关42启动变化的信号传递给报警装置6,报警装置6对微动开关42的信号变化进行待机或者报警。
[0038]进一步的,后盖体3的顶部开口端内侧壁与微动开关本体421的顶端相对应的设有固定板32,固定板32紧贴在微动开关本体421的顶端表面上,固定板32设有导线45孔,用以将微动开关本体421顶端连接的导线45导出,使后盖体3内部形成封闭空间,保护后盖体3内部的零部件。
[0039]再进一步的,后盖体3顶部开口端内端面至固定板32之间浇注有环氧树脂层46,环氧树脂对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度环氧树脂层46中设有导线45通道,用以将导线45导出,后盖体3顶部开口端沿端面设有盖板33,盖板33设有导线45通道,用以将导线45导出,环氧树脂层46可以减少灰尘进入,使微动开关42避免受到尘土产生的磨损或是导线45晃动产生的接触不良。
[0040]作为优选方案,膜片5为不锈钢材质,不锈钢的膜片5有较高的稳定性,耐腐蚀,韧性好,本实施例优选膜片5的厚度为0.05mm。
[0041]连接壳体、接头1、推杆41、固定基座43为金属结构,本实施例中连接壳体、接头1、推杆41、固定基座43均优选为优质碳素结构钢材质,优质碳素结构钢材质的材料强度高,稳定性好、成本低。
[0042]具体安装方式,先将环形密封垫12嵌套至在接头I底部的环形凹槽上,将接头环形凸台11嵌套至连接体2的第一凹腔21内,再用冲压模具将固定卡台23冲压变形,使固定卡台23的一端紧紧卡贴在接头环形凸台11的上,使接头环形凸台11压紧环形密封垫12与膜片5,使膜片5固定在接头I的内端面上以密封覆盖进气通孔10的内开口,将接头I通过螺纹啮合的连接方式与灭火器压力瓶的内螺纹接口相连接,即可形成接头I与灭火器压力瓶之间的密封连接。环形密封垫12在接头环形凸台11的挤压下,起到了良好的密封效果,同时,膜片5的位置通过环形密封垫的挤压得到固定效果。推杆41的底端穿过连接体通孔25与膜片5相连接,因此推杆41也随着膜片5的弹性位移也跟着进行位移运动。将弹簧组44套在推杆41的外侧壁上,先将推杆41的顶端穿过环形固定台31,这样弹簧组44的底端顶在弹黃卡台上,顶端顶在环形固定台31上,使弹黃组44形成对推杆41的推力。紧接着,将微动开关42插入固定基座43的通孔并固定在固定块431上,将微动开关42的信号输出端与导线45相连接,然后将固定基座43通过螺纹连接的方式嵌入至后盖体3开口端内,再将环形固定台31按照同样螺纹连接的方式也嵌入至后盖体3开口端内,此时将推杆41的顶端从环形固定台31的通孔中穿过与微动开关本体421底端的触杆422相触,这时通过螺纹连接方式将后盖体3底部开口端固定在连接体2顶部开口端以组成连接壳体,将后盖体3顶部开口端内端面至固定板32之间浇注有环氧树脂层46使连接壳体达到密封状态,保护后盖体3内部的零部件如微动开关42等避免受到尘土的影响产生磨损或导线45的晃动产生的接触不良。
[0043]进一步的,开始向灭火器压力瓶填装气体和灭火剂,瓶内的气体产生的高压通过接头进气通道10直接作用于膜片5上,高压气体的压力使膜片5沿着压力方向产生弹性位移,推杆41的顶端推动了与推杆41的另一端相连接的触杆422也同样进行位移运动,触杆422的位移运动顶压并接通微动开关42的开关,此时通过导线45与微动开关42相连接的报警装置6收到了微动开关42的接通信号,此时报警装置6正常待机,当灭火器压力瓶因泄漏等原因导致瓶内压力降低时,推杆41在碟形弹簧的作用下,推动膜片5和触杆422作回缩复位运动,当压力值达到预设通断压力值时,触杆422由于回缩复位运动反向位移,最终使微动开关42的接通信号断开,此时报警装置6失去微动开关42的接通信号而开始报警,提示灭火器压力瓶中的压力过低,需要对灭火器压力瓶进行检修以确保灭火器压力瓶处于正常稳定的工作状态。
[0044]再进一步的,为了更好的对灭火器压力瓶的内部压力进行监测,连接体2和后盖体3的外侧壁连接处可以标刻上刻度值,由于微动开关42是沿轴线方向固定在后盖体3内,受到压力的膜片5推动推杆41也是沿轴向进行位移,因此通过连接体2和后盖体3连接螺纹的转动,使微动开关42的触杆422与推杆41的距离发生变化,对于报警装置6的报警压力值进行调整。具体例如,首先把连接体2和后盖体3分开,此时,推杆41和微动开关42是分离状态,将报警装置6与导线45分开,将导线45与万用表(未标出)连接,然后在灭火器压力瓶里充入8MP的氮气,此时转动后盖体3的外侧壁,使后盖体3沿螺纹方向与连接体2连接,此时一直转动到万用表收到膜片5推动推杆41触发微动开关42传来的启动信号而显示出读数为止,说明此刻压力监测装置40的报警压力值在8MP,此时可在连接体2和后盖体3的外侧壁连接处可以标刻上当前压力值的相对刻度位置,并将压力表换为报警装置6与导线45连接。然后依上述方法进行10MP-3MP等气体加注,得出上述压力值的报警刻度位置,并标刻在连接体2和后盖体3的外侧壁连接处。因此只需转动后盖体3的外侧壁针对性的对需要监测的灭火器压力瓶选择报警装置6相应的报警值即可,简单方便有效。
【权利要求】
1.一种新型压力监测装置,其特征在于:包括接头、压力监测开关、连接壳体和报警装置,所述接头固定在所述连接壳体的一端,使得所述接头和所述连接壳体形成一容纳空间,所述压力监测开关位于所述容纳空间内并与所述报警装置相连接,所述接头沿其轴向设有贯通的进气通孔用于连通所述容纳空间和待监测压力容器内腔,所述压力监测开关包括与所述进气通孔同轴设置的膜片、可沿轴向移动的推杆和固定在所述连接壳体上的微动开关,所述膜片固定在所述接头的内端面上以密封覆盖所述进气通孔的内开口 ;所述推杆的一端与所述膜片固定连接,在所述膜片的推动下所述推杆的另一端触发微动开关启动使所述报警装置处于待机中,当推杆在所述膜片的拉动下离开无法触发微动开关启动时,所述报警装置开始报警。
2.根据权利要求1所述的新型压力监测装置,其特征在于,所述压力监测开关还包括环形固定台和弹簧组,所述环形固定台固定在所述连接壳体的内部,所述环形固定台内设有与所述推杆相适配的通孔,所述推杆的靠近所述膜片的下端沿外侧壁设有弹簧卡台,所述弹簧组套在所述推杆位于所述弹簧卡台与环形固定台下表面之间。
3.根据权利要求2所述的新型压力监测装置,其特征在于,所述微动开关包括有固定基座、固定块、微动开关本体和触杆,所述微动开关位于所述环形固定台上方,所述固定基座固定在连接壳体的内部,且所述固定基座沿轴向设有与所述微动开关本体相适配的通孔,所述固定块固定在所述固定基座的上表面且与所述通孔的上开口边相切,所述微动开关本体插入所述固定基座的通孔并与固定块固定连接,所述微动开关本体的下端固定有所述触杆,所述推杆顶端穿过所述环形固定台的通孔与所述触杆相接触,所述微动开关本体的上端为信号输出端,所述信号输出端通过导线与所述报警装置相连接。
4.根据权利要求1-3之一所述的新型压力监测装置,其特征在于:所述膜片为不锈钢材质,其厚度为0.05mm。
5.根据权利要求1-3之一所述的新型压力监测装置,其特征在于:所述弹簧组包括3-6组碟形垫圈式弹簧,每组所述弹簧的厚度为2mm-4mm。
6.根据权利要求1-3之一所述的新型压力监测装置,其特征在于,所述连接壳体包括连接体和后盖体,所述 连接体和所述后盖体均为两端开口的筒形结构,所述连接体的顶部开口端外侧壁设有外螺纹,所述后盖体的底部开口端内侧壁设有内螺纹,用以将所述连接体顶部固定在所述后盖体底部;所述连接体内部沿轴线设有相互贯通的连接体通孔;所述连接体底部开口端向内形成第一凹腔,其顶部开口端向内形成第二凹腔;所述接头顶端沿径向向外凸出形成一环形凸台,所述第一凹腔与所述接头环形凸台相适配,用以将所述接头环形凸台嵌套至所述第一凹腔内,所述接头的顶部设有环形密封垫,所述接头环形凸台与所述第一凹腔内底面相对应的位置上设有与所述环形密封垫相适配的环形凹槽;所述连接体底部开口端与所述接头环形凸台相对应的位置上设有固定卡台,用以将所述接头环形凸台密封固定在所述第一凹腔内;所述第一凹腔内底面中心沿轴向形成一个凹台;所述固定基座设置在所述后盖体的顶部开口端内,所述固定基座为圆柱型结构且外侧壁设有与所述后盖体底部开口端内侧壁内螺纹相对应的外螺纹,用以通过螺纹啮合的方式固定在后盖体底部开口端内;所述环形固定台固定设置在所述后盖体底部开口端内侧壁与所述推杆顶端相对应的位置上。
7.根据权利要求1所述的一种新型压力监测装置,其特征在于:所述后盖体的顶部开口端内侧壁与所述微动开关本体的顶端相对应的设有固定板,所述固定板紧贴在所述微动开关本体的顶端表面上,所述固定板设有导线孔,用以将微动开关本体顶端连接的所述导线导出。
8.根据权利要求3所述的一种新型压力监测装置,其特征在于:所述后盖体顶部开口端内端面至所述固定板之间浇注有环氧树脂层,所述环氧树脂层中设有导线通道,用以将所述导线导出,所述后盖体顶部开口端沿端面设有盖板,所述盖板设有导线通道,用以将导线导出。
9.根据权利要求1-3或6-8之一所述的一种新型压力监测装置,其特征在于:所述连接壳体、所述接头、所述推杆、所述固定基座或采用优质碳素结构钢材质。
10.一种灭火器,包括内置高压气体的所述待监测压力容器,所述待监测压力容器设有与所述接头底部相连接的内螺纹接口,其特征在于:还包括权利要求1-9之一所述的一种新型压力监测装置, 所述高压气体为氮气,所述待监测压力容器为压力瓶。
【文档编号】G01L7/08GK103616119SQ201310632365
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】赵春颜, 李清涛, 孙慧婕 申请人:北京北机机电工业有限责任公司
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