一种油量精准定标仪及其实现方法
【专利摘要】本发明公开了一种油量精准定标仪及其实现方法，其中，油量精准定标仪包括：主机、供电装置、流量计传感器、液位高度传感器和电泵；所述主机分别连接供电装置、流量计传感器和液位高度传感器，液位高度传感器安装在油箱中，供电装置连接所述电泵，电泵设置在进油口与流量计传感器之间。本发明通过同步采集流量计脉冲信号和液位高度传感器输出的电压信号，得到油箱剩余液位的高度与油量值的对应关系，解决了传统因为人为操作带来的误差，整个定标过程10~20分钟内可以完成(传统做法需要2~3个小时)，极大的提高了效率、减少对施工人员的依赖，为整个行业普及能起到很好的促进作用。
【专利说明】一种油量精准定标仪及其实现方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车油量定标【技术领域】，特别涉及一种油量精准定标仪及其实现方法。
【背景技术】
[0002]汽车油箱剩余油量的采集，一直是车辆运营成本管理的重大课题，特别是将这个应用到车辆定位远程无线监控管理系统(例如物流运输的北斗/GPS无线监控管理系统)。为达到实用的应用效果，都需要做一个过程，业界称为定标(或者标定)，即标定某高度对应多少油量，传统的做法是人为将油箱高度拟定为几个段，借助分段线性的思想，手工的对每个断进行定标。
[0003]然而该做法，引入了人为误差，而且对施工人员熟练度的依赖较高，以及施工效率低下，严重影响了一个物流行业焦点解决方案得不到普及、以及有效的解决。
[0004]有鉴于此，现有技术还有待改进和提高。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种油量精准定标仪及其实现方法，以解决现有的汽车油量标定时采用人工进行，所带来的人为操作误差的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案:
一种油量精准定标仪，其中，包括:主机、供电装置、流量计传感器、液位高度传感器和电泵；
所述主机分别连接供电装置、流量计传感器和液位高度传感器，液位高度传感器设置在油箱中，供电装置连接所述电泵，电泵设置在进油口与流量计传感器之间；
电泵将油从进油口抽入，油流经所述流量计传感器，并从出油口流入到所述油箱中；此过程中流量计传感器输出脉冲信号将其发送至主机，主机根据脉冲信号频率结合流量计传感系数计算输入到油箱的油量值；同时，主机通过液位高度传感器采集油箱中油量相应的电压信号值得到油量值与电压值的对应关系，完成油量定标。
[0007]所述的油量精准定标仪，其中，所述供电装置包括与主机连接的第一电源，以及与电泵连接的第二电源。
[0008]所述的油量精准定标仪，其中，所述第一电源为9-36V直流电源，所述第二电源为220V交流电源。
[0009]所述的油量精准定标仪，其中，所述液位高度传感器为油尺。
[0010]所述的油量精准定标仪，其中，还包括一用于操作和显示的显示屏，所述显示屏与主机相连。
[0011]一种所述的油量精准定标仪的实现方法，其中，包括以下步骤:
51、电泵将油进油口抽入，油流经所述流量计传感器，并从出油口流入到所述油箱中；
52、油流过流量计传感器时，传感器输出脉冲信号并发送至主机，同时，液位高度传感器获取油箱内液面对应的电压信号并将所述电压信号发送至主机，主机转换为电压值；
53、油箱从空加满的过程中，主机根据接收到的脉冲信号计算出油量值，并记录与所述油量值对应的电压值，得到一组油量值与电压值的对应关系，完成油量定标。
[0012]所述的实现方法，其中，还包括步骤:
54、在汽车行驶过程中，液位高度传感器获取油箱内液位相应的电压信号，将所述电压信号发送至主机，得到电压值；
55、主机根据计算所得电压值，查询所述油量值与电压信号的对应关系，通过局部区间的线性计算得到与所述电压值对应的油量值，所述油量值即为当前油箱剩余液位对应的油量。
[0013]所述的实现方法，其中，还包括:
56、通过所述显示屏显示当前油箱剩余液位对应的油量。
[0014]相较于现有技术，本发明提供的油量精准定标仪及其实现方法，通过同步采集脉冲信号与电压信号，建立油箱油量值与液位传感器电压值的对应关系，解决了传统因为人为操作带来的误差，整个定标过程10?20分钟内可以完成(传统做法需要2?3个小时)，极大的提高了效率、减少对施工人员的依赖，为整个行业普及能起到很好的促进作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明提供的油量精准定标仪的第一实施例的结构框图。
[0016]图2为本发明提供的油量精准定标仪的实施例的定标效果示意图。
[0017]图3为本发明提供的油量精准定标仪的实现方法的流程图。
【具体实施方式】
[0018]本发明提供一种油量精准定标仪及其实现方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]本发明提供的油量精准定标仪包括:主机、供电装置、流量计传感器、液位高度传感器和电泵；所述主机分别连接供电装置、流量计传感器和液位高度传感器，液位高度传感器设置在油箱中，供电装置连接所述电泵，电泵设置在进油口与流量计传感器之间。
[0020]具体来说，
电泵将油从进油口抽入，油流经所述流量计传感器，并从出油口流入到所述油箱中；此过程中流量计传感器输出脉冲信号将其发送至主机，主机根据脉冲信号频率结合流量计传感系数计算输入到油箱的油量值；同时，主机通过液位高度传感器采集油箱中油量相应的电压信号值得到油量值与电压值的对应关系，完成油量定标。
[0021]请参阅图1，其为本发明提供的油量精准定标仪的第一实施例的结构框图。如图所示，在本实施例中，所述主机(图中用精准定标仪主机标示)，所述供电装置包括两个电源:与主机连接的第一电源(在本实施例中，所述第一电源为电源9-36V直流电源)，以及与电泵连接的第二电源(在本实施例中，所述第二电源为电源220V交流电源)。所述液位高度传感器为油尺(或其他液位高度传感器)，所述油尺设置在油箱中。
[0022]如图所示，柴油在电泵的作用下，从进油口(图中用进油标示)流入，流经流量计，并从出油口图中用出油标示)流入到油箱中，设置在流量计上的流量计传感器采集到脉冲信号，并将所述脉冲信号发送至主机，主机根据脉冲信号频率结合流量计传感系数计算输入到油箱的油量值；同时，主机通过液位高度传感器采集油箱中油量相应的电压信号值得到油量值与电压值的对应关系，完成油量定标。
[0023]进一步地,如图1所示，所述油量精准定标仪还包括一显示屏(图中用MMI展示油量值表示)，用于操作控制和显示油量值，所述显示屏与主机相连。
[0024]在汽车行驶过程中，主机检测液位高度传感器输出的电压信号；主机根据检测到的电压值，查询所述油量值与电压值的对应关系，通过局部区间的线性计算得到与所述电压值对应的油量值，所述油量值即为当前油箱剩余液位对应的油量。用户可以通过显示屏实时了解所述当前油箱剩余液位对应的油量。
[0025]进一步地，可以将整个定标过程，以及油量值与电压值的对应关系。上传至后台服务器或者云端进行存储，如此一来，当油量精准定标仪出现问题时，则可以通过后台服务器将数据导出使用。
[0026]下面详述其定标过程:
(I)实时采集到以下值:
从液位高度传感器上回去高度对应的电压值:
V [cur] = adc_voltage_get(collection_>oil_adc_pipe);
从流量计传感器上获取流量对应脉冲，并转换为 flowcollect = flow_pule_get(collection->oil_adc_pipe);
W[cur] = A*flowcollect; (A 为流量计系数)
精准定标对应表的创建过程，
将流过流量计的油都装入到油箱中，当油箱为空时，流过流量计的油量即为油箱内当前液位所对应的流量，
于是我们创建一张VW对应表,做一下记录:
首先以i为序号，在液位高度传感器感应到变化精度
i=0 时:V [0] =V [cur], W[0] =W[cur]；
i>0 时，V[cur]-V[0]>V0:V[i]=V[1-l], W[i]=ff [1-1]；
如此重复直到定标结束,生成整张VW表。
[0027](2)完成定标后，使用VW表计算出当前油量:
实时采集液位高度传感器上回去高度对应的电压值V[cur]，从VW表中索引出对应的
i,从而得到当前的油量: i = Indexes*(V[cur·
W[cur] = W[i];
W[cur]为当前油箱剩余液位对应的油量。
[0028]下面通过一个试验来验证上述油量精准定标仪:
实际采集参数记录如下
0.18 0
0.185 13.957
0.226 15.020.2316.105
0.27216.539
0.27518.163
0.31618.819
0.3220.398
0.3621.118
0.36522.291
0.40523.395
0.4124.323
0.44925.158
0.45526.308
0.49427.099
0.529.104
0.53829.3
0.54630.334
0.58331.28
0.59132.289
0.62833.554
0.63635.051
0.67235.978
0.68237.037
0.71738.021
0.72739.63
0.76240.023
0.77241.734
0.80642.573
0.81743.829
0.85144.264
0.86245.84
0.89546.546
0.90748.234
0.9449.036
0.95350.376
0.98550.989
0.99852.614
1.02953.457
1.04354.689
1.07355.344
1.08856.8991.11857.691
1.13359.155
1.16259.924
1.17861.237
1.20762.08
1.22363.642
1.25264.194
1.26865.443
1.29666.274
1.31467.766
1.3468.715
1.35970.009
1.38570.866
1.40472.263
1.4373.035
1.44974.363
1.47475.142
1.49476.559
1.51877.466
1.53979.06
1.56379.819
1.58481.258
1.60881.937
1.62983.397
1.65284.137
1.67585.727
1.69786.43
1.7287.52
1.74188.298
1.76589.673
1.78690.52
1.8191.82
1.8392.755
1.85594.356
1.87595.166
1.9 96.58
1.9297.645
1.94598.921
1.96499.89
【权利要求】
1.一种油量精准定标仪，其特征在于，包括:主机、供电装置、流量计传感器、液位高度传感器和电泵； 所述主机分别连接供电装置、流量计传感器和液位高度传感器，液位高度传感器安装在油箱中，供电装置连接所述电泵，电泵设置在进油口与流量计传感器之间； 电泵将油从进油口抽入，油流经所述流量计传感器，并从出油口流入到所述油箱中；此过程中流量计传感器输出脉冲信号将其发送至主机，主机根据脉冲信号频率结合流量计传感系数计算输入到油箱的油量值；同时，主机通过液位高度传感器采集油箱中油量相应的电压信号值得到油量值与电压值的对应关系，完成油量定标。
2.根据权利要求1所述的油量精准定标仪，其特征在于，所述供电装置包括与主机连接的第一电源，以及与电泵连接的第二电源。
3.根据权利要求2所述的油量精准定标仪，其特征在于，所述第一电源为9-36V直流电源，所述第二电源为220V交流电源。
4.根据权利要求1所述的油量精准定标仪，其特征在于，所述液位高度传感器为油尺。
5.根据权利要求1所述的油量精准定标仪，其特征在于，还包括一用于设备操作和数据显示的显示屏，所述显示屏与主机相连。
6.一种权利要求1所述的油量精准定标仪的实现方法，其特征在于，包括以下步骤: .51、电泵将油进油口抽入，油流经所述流量计传感器，并从出油口流入到所述油箱中； .52、油流过流量计传感器时，传感器输出脉冲信号并发送至主机，同时，液位高度传感器获取油箱内液面对应的电压信号并将所述电压信号发送至主机，主机转换为电压值； . 53、油箱从空加满的过程中，主机根据接收到的脉冲信号计算出油量值，并记录与所述油量值对应的电压值，得到一组油量值与电压值的对应关系，完成油量定标。
7.根据权利要求6所述的实现方法，其特征在于，还包括步骤: . 54、在汽车行驶过程中，液位高度传感器获取油箱内液位相应的电压信号，将所述电压信号发送至主机，得到电压值； .55、主机根据计算所得电压值，查询所述油量值与电压信号的对应关系，通过局部区间的线性计算得到与所述电压值对应的油量值，所述油量值即为当前油箱剩余液位对应的油量。
8.根据权利要求7所述的实现方法，其特征在于，还包括: .56、通过所述显示屏显示当前油箱剩余液位对应的油量。
【文档编号】G01F23/22GK103674167SQ201310725286
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】刘丹华, 刘文成, 吴宇, 廖海强, 刘和亮, 全瑞林, 王高利, 胡景邦, 曹方, 杨满仓 申请人:深圳市易流科技有限公司