一种安全气囊与方向盘的装配检测装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，包括与安全气囊结构形状一致的本体、通止规和位于本体底部左右两侧的定位装置，所述定位装置包括定位座、位于定位座内侧的固定座和滑销，固定座上端面设有通槽、前后端面设有滑槽，滑销的一端为圆柱，圆柱的顶部贯穿定位座，滑销的另一端上下端设有定位销，定位销顶端穿过滑槽，滑销可在通槽内沿滑槽左右位移，本体上部设置有控制手柄，控制手柄的底端穿过本体上的与通槽相通的通孔与滑销连接。当测量方向盘与安全气囊的装配间隙是否合格时，将本体安装在方向盘的安全气囊位置，然后通过通止规检测二者之间的装配间隙，检测方便快捷、且操作简单，检测结果准确，且提高了检测效率。
【专利说明】—种安全气囊与方向盘的装配检测装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测装置，具体涉及一种安全气囊与方向盘的装配检测装置。
【背景技术】
[0002]在方向盘生产过程中，按照规范要求需要对方向盘与安全气囊之间的间隙值进行检验。由于这些尺寸点都存在于方向盘内部边缘的曲面上，使用通用量具根本无法检测，必须用三坐标进行测量。随着产量的提高，检验频次的不断增加，使三坐标测量的工作任务十分繁重。而且，采用接触式三坐标进行测量，测量点的公差较大，精度不高，且三坐标测量时间长，效率较低。
【发明内容】
[0003]针对上述的不足，本发明提供了一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，通过设置与安全气囊形状一致的本体，测量方向盘与安全气囊的装配间隙是否合格时，只需将本体安装在方向盘内的安全气囊位置，然后通过控制手柄控制滑销将本体与方向盘固定安装，然后通过通止规检测二者之间的装配间隙，检测方便快捷、且操作简单，且检测结果准确。
[0004]本发明提供了一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，包括与安全气囊结构形状一致的本体、通止规和位于本体底部左右两侧的定位装置，所述定位装置包括定位座、位于定位座内侧的固定座和滑销，固定座上端面设有通槽、前后端面设有滑槽，滑销的一端为圆柱，圆柱的顶部贯穿定位座，滑销的另一端上下端设有定位销，定位销顶端穿过滑槽，滑销可在通槽内沿滑槽左右位移，本体上部设置有控制手柄，控制手柄的底端穿过本体上的与通槽相通的通孔与滑销连接。
[0005]本发明的进一步改进在于:所述滑销呈L呈型，滑销的转角位置设有方块状的定位块。
[0006]本发明的进一步改进在于:所述通止规两端为直径不同的圆柱分别作为检测间隙的通规和止规，通止规中间部位设置有便于测量的握持件。
[0007]本发明的进一步改进在于:所述本体底部设置有支柱。
[0008]本发明的进一步改进在于:所述支柱的数量为三个，分别设置在本体底部并呈三角形分布。
[0009]本发明的进一步改进在于:所述本体上部设置有手持件。
[0010]本发明的进一步改进在于:所述检测装置包括安装底座，底座上设有固定台、便于搬移的的提手、安放通止规的固定夹，固定台与支柱位置和数量相匹配、且上端面开设有放置支柱的孔洞，当本体不使用时，可放置在底座上存放。
[0011]本发明的有益效果是:通过设置与安全气囊形状一致的本体，测量方向盘与安全气囊的装配间隙是否合格时，只需将本体安装在方向盘的安全气囊位置，然后通过控制手柄控制滑销将本体与方向盘固定安装，通过滑销与方向盘的装配测试，能够准确检测方向盘中固定安全气囊的安装孔是否符合要求；然后再通过通止规检测二者之间的装配间隙，检测方便快捷、且操作简单，检测结果准确，且提高了检测效率。
[0012]本发明结构简单、操作方便，且对作业员的要求较低，能有快速、有效的对安全气囊与方向盘的装配效果进行测量，且测量结果准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的示意图。
[0014]图2是本发明中本体的结构图。
[0015]图3是本发明中底座的结构图。
[0016]其中:1-本体，2-通止规，3-定位座，4-固定座，5-滑销，6-通槽，7-滑槽，8-圆柱，9-定位销，10-控制手柄，11-通孔，12-定位块,13-支柱，14-手持件，15-安装底座，16-固定台，17-提手，18-固定夹。
【具体实施方式】
[0017]为了加深对本发明的了解，下面将结合实施方式对本发明作进一步详述，本实施方式仅用于解释本发明，并不构成多本发明保护范围的限定。
[0018]如图1、2、3所示，本实施例提供一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，包括与安全气囊结构形状一致的本体1、通止规2和位于本体I底部左右两侧的定位装置，所述定位装置包括定位座3、位于定位座3内侧的固定座4和滑销5，固定座4上端面设有通槽6、前后端面设有滑槽7，滑销5的一端为圆柱8，圆柱8的顶部贯穿定位座3，滑销5的另一端上下端设有定位销9，定位销9顶端穿过滑槽7，滑销5可在通槽6内沿滑槽7左右位移，本体I上部设置有控制手柄10，控制手柄10的底端穿过本体I上的与通槽6相通的通孔11与滑销5连接。所述滑销5呈L呈型，滑销5的转角位置设有方块状的定位块12，保障滑销5与定位座3接触端面的垂直状态，防止将本体I安装在方向盘内时产生偏位，同时能够准确检测方向盘中安装安全气囊的安装孔是否符合要求。所述通止规2两端为直径不同的圆柱分别作为检测间隙的通规和止规，通止规2中间部位设置有便于测量的握持件。所述本体I底部设置有支柱13。所述支柱13的数量为三个，分别设置在本体I底部并呈三角形分布。所述本体I上部设置有手持件14。所述检测装置包括安装底座15，安装底座15上设有固定台16、便于搬移的的提手17、安放通止规的固定夹18，固定台16与支柱13位置和数量相匹配、且上端面开设有放置支柱13的孔洞，当本体I不使用时，通过将支柱13嵌入固定台16的孔洞中，使得本体I固定在底座15上,便于存放,且有效防止本体I的定位部件碰撞受损。通过设置与安全气囊形状一致的本体1，测量方向盘与安全气囊的装配间隙是否合格时，只需将本体I安装在方向盘内的安全气囊位置，然后通过控制手柄15控制滑销5将本体I与方向盘固定安装，通过滑销5与方向盘的装配测试，能够准确检测方向盘中固定安全气囊的安装孔是否符合要求；然后通过通止规2检测二者之间的装配间隙，先用通规一端检测，应均能嵌入装配间隙内；再用止规一端检测，应均不能嵌入装配间隙内；方便快捷、且操作简单，检测结果准确，且提高了检测效率。
【权利要求】
1.一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，其特征在于:包括与安全气囊结构形状一致的本体(I)、通止规(2)和位于本体(I)底部左右两侧的定位装置，所述定位装置包括定位座(3)、位于定位座(3)内侧的固定座(4)和滑销(5)，固定座(4)上端面设有通槽(6)、前后端面设有滑槽(7)，滑销(5)的一端为圆柱(8)，圆柱(8)的顶部贯穿定位座(3)，滑销(5)的另一端上下端设有定位销(9)，定位销(9)顶端穿过滑槽(7)，滑销(5)可在通槽(6)内沿滑槽(7)左右位移,本体(I)上部设置有控制手柄(10),控制手柄(10)的底端穿过本体(I)上的与通槽(6)相通的通孔(11)与滑销(5)连接。
2.如权利要求1所述的一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，其特征在于:所述滑销(5)呈L呈型，滑销(5)的转角位置设有方块状的定位块(12)。
3.如权利要求1所述的一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，其特征在于:所述通止规(2)两端为直径不同的圆柱分别作为检测间隙的通规和止规，通止规(2)中间部位设置有便于测量的握持件。
4.如权利要求1所述的一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，其特征在于:所述本体(I)底部设置有支柱(13)。
5.如权利要求4所述的一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，其特征在于:所述支柱(13)的数量为三个，分别设置在本体(I)底部并呈三角形分布。
6.如权利要求1或4所述的一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，其特征在于:所述本体(I)上部设置有手持件(14 )。
7.如权利要求1所述的一种安全气囊与方向盘的装配检测装置，其特征在于:所述检测装置包括安装底座(15)，底座(15)上设有固定台(16)、便于搬移的的提手(17)、安放通止规的固定夹(18)，固定台(16)与支柱(13)位置和数量相匹配、且上端面开设有放置支柱(13)的孔洞，当本体(I)不使用时，可放置在底座(15)上存放。
【文档编号】G01B5/14GK103759616SQ201310730970
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】郎玉山, 程潜 申请人:顺达（芜湖）汽车饰件有限公司