专利名称：电机定转子磁力中心对齐检测尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机定子与转子的磁力中心是否对齐的检测工具。
背景技术：
发电机定转子磁力中心的对齐度是依靠机座定子铁芯、转轴转子铁芯的制造精度来保证磁力中心对中度的。机座定子铁芯的中心位置由机座加工精度、定子铁芯加工精度及定子铁芯压装到机座内的精度和转轴加工精度所决定的，而铁芯压入机座的精度一般较低，尤其对于滑动轴承发电机，由于定子铁芯与转轴转子铁芯的磁力中心对中度不好时，容易引起轴承温度温度升高。当发电机定子铁芯和转子铁芯的磁力中心对齐度不好时发电机转轴会产生一个电磁轴向力，造成电机转轴轴承轴向摩擦增大，导致滑动轴承温度升高，现场急需一种电机定转子磁力中心的对齐度检测工具。
发明内容本实用新型提供了一种电机定转子磁力中心对齐检测尺，解决了现场没有简单方便的对电机定转子磁力中心的对齐度进行检测工具的技术问题。本实用新型是通过以下方案解决以上问题的:一种电机定转子磁力中心对齐检测尺，包括长条形基板，在长条形基板上设置有长度刻度尺，在长度刻度尺的计量起点上设置有测量卡具凸头，测量卡具凸头的高度为电机定子与转子之间形成的气隙长度的1.5倍。在长条形基板的头部为半圆形。本实用新型减少了电机试验中因轴向电磁力导致的轴承端摩擦引起的轴承温度升高超限的问题，减少了电机轴承拆解调整和修瓦的次数，减少了电机压占试验台的时间。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中的A方向视图。
具体实施方式
一种电机定转子磁力中心对齐检测尺，包括长条形基板3，在长条形基板3上设置有长度刻度尺4，在长度刻度尺4的计量起点上设置有测量卡具凸头2，测量卡具凸头2的高度H为电机定子与转子之间形成的气隙长度的1.5倍。在长条形基板3的头部I)为半圆形。如果电机定子铁芯与转子铁芯等长，用本实用新型测量定子铁芯内圆端面和转子铁芯外圆端面距电机机座端面止口加工面的距离，将所测两数值相减，其差值即为定转子铁芯磁力中心的对齐度。为了保证尺子在测量时不损伤电机绕组线圈绝缘皮，长条形基板3用环氧酚醛层压玻璃布板作成，在长度刻度尺4的计量起点上设置有测量卡具凸头2，测量卡具凸头2的高度H为电机定子与转子之间形成的气隙长度的1.5倍。长条形基板3的头部修锉成圆头状并有一定的斜度，各棱角打磨成圆弧形，表面光滑，测量头宽度小于尺身，约为尺宽的二分之一，侧头各棱角也打磨光滑，以免对绕组线圈绝缘皮造成损伤。
权利要求1.一种电机定转子磁力中心对齐检测尺，包括长条形基板(3)，在长条形基板(3)上设置有长度刻度尺(4)，其特征在于，在长度刻度尺(4)的计量起点上设置有测量卡具凸头(2)，测量卡具凸头(2)的高度(H)为电机定子与转子之间形成的气隙长度的1.5倍。
2.根据权利要求1所述的一种电机定转子磁力中心对齐检测尺，其特征在于，在长条形基板(3)的头部(I)为半圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种电机定转子磁力中心对齐检测尺，解决了现场没有简单方便的对电机定转子磁力中心的对齐度进行检测工具的技术问题。包括长条形基板(3)，在长条形基板(3)上设置有长度刻度尺(4)，在长度刻度尺(4)的计量起点上设置有测量卡具凸头(2)，测量卡具凸头(2)的高度(H)为电机定子与转子之间形成的气隙长度的1.5倍。本实用新型减少了电机轴承拆解调整和修瓦的次数，减少了电机压占试验台的时间。
文档编号G01B5/252GK203053393SQ20132000009
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月1日 优先权日2013年1月1日
发明者杨小平 申请人:中船重工电机科技股份有限公司