专利名称：一种自感温激发计时的沥青旋转薄膜烘箱的制作方法
技术领域：
一种自感温激发计时的沥青旋转薄膜烘箱技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种自感温激发计时的浙青旋转薄膜烘箱，该烘箱在内部温度达到163°C时开始自动计时,持续恒温加热浙青试件75min后自动警报提示。
背景技术：
[0002]浙青旋转薄膜烘箱主要用于测定道路石油浙青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据加热后残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，评定浙青的老化性能，试验方法依据《公路工程浙青及浙青混合料试验规程》JTGE20-2011。普通的旋转薄膜烘箱如85型浙青旋转薄膜烘箱，如图1所示，其主要包括烘箱外壳、烘箱自带温度传感器4、通风管5、离心风叶用电机6、转盘7和控制板面8。普通的旋转薄膜烘箱在浙青试件放入后须在IOmin内达到163°C,然后在恒定温度163°C下旋转加热75min,以模拟浙青薄膜在现场施工时拌和过程的热老化，具体可参考人民交通出版社沈金安编著的《浙青及浙青混合料路用性能》，页码191-192。目前,普通的旋转薄膜烘箱能从放入浙青试件时开始计时,并在计时85min后停止加热，但普通的旋转薄膜烘箱只能保证箱内温度在IOmin以内达到163°C，但不能精确为IOmin,故以总计时85min来理解浙青试件在恒温163°C下加热了 75min是存在一定的误差的。每种试验仪器和每次的加热时间并不能保证163°C条件下75min的老化时间，而加热时间越长，浙青老化越严重，这些给浙青老化标准带来了试验误差。另外，采用人工计时又会带来时间精度不准确、耗费人力的缺陷。因此，开发一种自感温激发计时的浙青旋转薄膜烘箱对于保证浙青试件的性能是十分有必要的。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种自感温激发计时的浙青旋转薄膜烘箱，该烘箱通过普通的旋转薄膜烘箱设置自动计时，实现了试验过程中的自动感温计时。本实用新型组合简易，操作方便，当烘箱内温度达到163°C后，感温装置自动计时，恒温加热75min后自动提示，试验人员即可停止加热，可保证老化时间的准确，实用性强。[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术解决方案:[0005]一种自感温激发计时的浙青旋转薄膜烘箱，包括旋转薄膜烘箱、时间温度控制器和温度传感器，其中，所述时间温度控制器、温度传感器分别安装在旋转薄膜烘箱的侧板上，温度传感器3的探头伸入旋转薄膜烘箱内；时间温度控制器与温度传感器连接，具体是温度传感器导线冷端的三根引线分别接入时间温度控制器上的热电阻端子，其中，红色引线与③号端子连接，第一绿色引线和第二绿色引线分别连接到①号端子和②号端子。[0006]本实用新型还包括如下其他技术特征:[0007]所述旋转薄膜烘箱选用85型浙青旋转薄膜烘箱，工作温度为163± 1°C。[0008]所述时间温度控制器选用XMT7000T型时间温度控制器，计时范围为0 300min，自带蜂鸣器，时间温度控制器通过螺栓固定在旋转薄膜烘箱侧板上。[0009]所述温度传感器选用Ptl00WZP-202型，温度量程为_50 450°C，精度等级:A级，误差:± (0.30+0.002t)。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。[0011]图2是时间温度控制器的结构示意图。[0012]图3是时间温度控制器与温度传感器的接线图。[0013]文中各标号含义如下:[0014]1、旋转薄膜烘箱，2、时间温度控制器，3、温度传感器，4、烘箱自带温度传感器，5、通风管，6、离心风叶用电机，7、转盘，8、控制板面，9、SET键，10、4键，11、▼键，12、▲键，13、SV窗口，14、红色引线，15、第一绿色引线，16、第二绿色引线，17、①号端子，18、②号端子，19、③号端子，20、热电阻端子，21、温度传感器导线冷端。[0015]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步解释说明。
具体实施方式
[0016]如图1-图3所示，本实用新型的自感温激发计时的浙青旋转薄膜烘箱，包括旋转薄膜烘箱1、时间温度控制器2和温度传感器3，其中，所述时间温度控制器2、温度传感器3分别安装在旋转薄膜烘箱I的侧板上，且温度传感器3的探头伸入旋转薄膜烘箱I内；时间温度控制器2与温度传感器3连接，具体是温度传感器3的导线冷端21的三根引线分别接入时间温度控制器2上的热电阻端子20，其中，红色引线14与③号端子19连接，第一绿色引线15和第二绿色引线16分别连接到①号端子17和②号端子18。[0017]本实施例中，各部件的选用如下:[0018]旋转薄膜烘箱I选用85型浙青旋转薄膜烘箱，工作温度为163 土 1°C (最高温度200。。)。[0019]如图2所示，时间温度控制器2选用XMT7000T型时间温度控制器，计时范围为0 300min,自带蜂鸣器。设定温度及时间:修改设定值时，在正常的显示测量方式下，按住SET的键9，SV窗口 13个位出现小数点并闪烁，上排显示SP，此时按▲键12向上调节温度设定值，按▼键11向下调节温度设定值，按4键10移位，按SET键9来完成确认修改，在不按任何键的状态下约20秒后自动退回到正常显示状态，仪表承认修改；再次按SET键9，仪表上排显示ST，下排显示设定时间，此时 按▲键12向上调节时间设定值，按:▼键11向下调节时间设定值，按M键10移位，再次按SET键9退出参数设定.[0020]温度传感器3选用Ptl00WZP-202型，温度量程为-50 450°C，精度等级:A级，误差:土 (0.30+0.002t)。[0021]应用本实用新型进行浙青旋转薄膜烘箱试验的步骤如下:[0022]1、将温度传感器3的探头从通气孔中伸入旋转薄膜烘箱I内；[0023]2、将时间温度控制器2用螺栓固定在旋转薄膜烘箱I右侧板，将温度传感器3与时间温度控制器2连接，即温度传感器3的三根引线分别接入时间温度控制器2上的热电阻端子20，其中红色引线14与③号端子19连接，另外两根绿色引线15、16分别任意连接到①号端子17和②号端子18 ；[0024]3、将时间温度控制器2接通电源，按SET键，SV窗口个位出现小数点并闪烁，上排显示SP，此时按▲向上调节设定温度值为163°C，再按SET键来完成确认修改，再次按SET键，仪表上排显示ST，下排显示设定时间，此时按▲或▼设定时间为75min，再次按SET退出参数设定；[0025]4、将按(JTJ052-2000)准备的浙青试件，注入每个盛样瓶中，其质量为35g±0.5g，选择盛样瓶的数量应能满足所需试验的试样需要，通常不少于8个。将盛样瓶放入旋转薄膜烘箱I的瓶位中，关上旋转薄膜烘箱I门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。同时开始以流速4000mL/min±200mL/min的热空气喷入转动着的盛样瓶的试样中；[0026]5、旋转薄膜烘箱1内的温度达到163°C后时间温度控制器2开始自动计时，计时75min后，时间温度控制器2自带的蜂鸣器报警提示；[0027]6、工作人员随即停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倾至一洁净容器内混匀，以备进行旋转薄膜加热试验后的浙青性质的试验，但不允许将已经倒过的浙青试样瓶重复加热以取得更多的试验。所有试验项目应在72h内全部完成。
权利要求1.一种自感温激发计时的浙青旋转薄膜烘箱，包括旋转薄膜烘箱(I)，其特征在于，还包括有时间温度控制器(2)和温度传感器(3)，其中，所述时间温度控制器(2)、温度传感器(3)分别安装在旋转薄膜烘箱(I)的侧板上，温度传感器(3)的探头伸入旋转薄膜烘箱(I)内；时间温度控制器(2)与温度传感器(3)连接，具体是温度传感器导线冷端(21)的三根引线分别接入时间温度控制器(2)上的热电阻端子(20)，其中，红色引线(14)与③号端子(19)连接，第一绿色引线(15)和第二绿色引线(16)分别连接到①号端子(17)和②号端子(18)。
2.如权利要求1所述的自感温激发计时的浙青旋转薄膜烘箱，其特征在于，所述旋转薄膜烘箱(I)选用85型浙青旋转薄膜烘箱，工作温度为163 ± I °C。
3.如权利要求1所述的自感温激发计时的浙青旋转薄膜烘箱，其特征在于，所述时间温度控制器(2)选用XMT7000T型时间温度控制器，计时范围为0 300min，自带蜂鸣器，时间温度控制器(2)通过螺栓固定在旋转薄膜烘箱(I)侧板上。
4.如权利要求1所述的自感温激发计时的浙青旋转薄膜烘箱，其特征在于，所述温度传感器(3)选用Ptl00WZP-202型，温度量程为-50 450°C，精度等级:A级，误差:土(0.30+0.002t)o
专利摘要本实用新型公开了一种自感温激发计时的沥青旋转薄膜烘箱，包括旋转薄膜烘箱、时间温度控制器、温度传感器，时间温度控制器、温度传感器分别安装在旋转薄膜烘箱侧板上，且温度传感器探头伸入烘箱内；时间温度控制器与温度传感器连接，具体是温度传感器的导线冷端的三根连接导线分别接入时间温度控制器上的热电阻端子，温度传感器的探头由旋转薄膜烘箱的通气管与烘箱的温度传感器相接触，在现有基础上实现自动激发计时的功能。本实用新型可在旋转薄膜烘箱内温度达到163℃时开始自动计时，并在计时75min后自动警报提示，操作简易，组合方便，计时准确。
文档编号G01N1/44GK203053973SQ20132004948
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者侯月琴, 邹玲, 王毅, 胡魁 申请人:长安大学