专利名称：一种石油管材锥螺纹内齿高测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于螺纹量规、尤其是涉及一种石油管材锥螺纹内齿高测量仪。
背景技术：
随着油气资源的开采，各类用于油气田用的石油管材大多通过锥度螺纹连接而成。石油管材的螺纹齿高是非常重要的参数之一，尤其是对于小口径的内螺纹，一般需要手持测量的器具并且手无法放入管子内壁，给石油管材内螺纹齿高的测量带来了一定的困难。此外，石油管锥螺纹齿高随着加工梳形刀片的磨损，齿高会经常性的产生超差，因此按照一定的频次进行齿高的检测，并实时根据测量结果更换螺纹梳刀或调整加工机床对控制是有管材的质量非常重要。石油管材锥螺纹内齿高的含义是螺纹牙顶与牙底之间垂直于螺纹轴线的距离，因此齿高的测量要以牙顶为基准，沿垂直于螺纹轴线的方向，找到其距离齿底的距离即可。目前，此距离可以直接测量，即用带尖型测针的表头在平板上校零，再测量齿高读出实际值。但这种测量方法只适合于口径比较大的锥螺纹内齿高测量，对于口径较小的管子，此方法无法予以满足。对于小口径锥螺纹管子，能够准确测量出石油管锥螺纹内齿高的方法主要有以下几种，第一、用精密仪器如三坐标测量机来测量，但检验成本高，且测量时间长，不适合规模化大生产。第二、用专用的石油管螺纹内螺纹高度测量仪测量，如申请号为200620079607.4的实用新型专利，公开了一种石油管螺纹内螺纹高度测量仪，主要由管体、微动杠杆、测尖部件、指示表和回转板组成，微动杠杆位于所述管体内中部。这种测量仪能直观、准确地测量出石油管内螺纹的高度误差，判断该螺纹的高度合格与否。但其存在的问题是回转板固定在铰链轴上，无法摆动，校准时，对于齿高标准块，难以准确的将其U形槽置入测针上，从而给测量作业增大了难度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石油管材锥螺纹内齿高测量仪，能够方便使用齿高标准块来进行校准。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:一种石油管材锥螺纹内齿高测量仪，包括管体，管体内设有杠杆、管体一端设有测针机构、管体另一端设有指示表，测针机构的下端与指示表下端的活动杆分别与杠杆两端上表面相接触，管体上还设有回转板机构，所述回转板机构包括转轴座、压簧、可水平摆动的回转板和下压板，转轴座固设于管体上，回转板一端设有压柱并置于测针机构上方，回转板另一端通过螺钉设于转轴座上端，下压板一端设有压盘，下压板的另一端通过螺钉及压簧连接设于转轴座上，并通过转接架与回转板相连接。所述测针机构包括测针座、测针弹簧和测针，测针座固定在管体一端上表面，测针设于测针座内，下端伸入管体内，测针弹簧套设于测针上并与测针的针帽相抵。[0009]所述管体另一端上表面固设有用于安装指示表的表座，指示表的活动杆穿过表座伸入管体内。所述管体两端为敞口，并且设有测针机构的一端端部通过设置堵头进行密封，设有指示表的一端端部连接设有手柄。所述指示表为百分表。采用本实用新型的石油管材锥螺纹内齿高测量仪，具有如下优点:1、松开螺钉，能够实现回转板的左右30度摆动，从而方便设置齿高标准块来进行校准。2、通过下压压盘，并通过下压板、转接架等部件的传动，从而能够带动回转板的上翘、松开，用以对待测螺纹进行测量。3、通过设置堵头，能够防止杂物进入管内，保证测量的精确度。4、转轴座与表座的独立设置，满足了增加转接架等传动部件的设置需求，并且也起到便于拆装，互不干涉的作用。5、指示表更换方便，测量精度高，误差小。
以下结合附图和具体实施方式
本实用新型进行详细说明:
图1是本实用新型的测量仪的结构示意图。图2是图1中的A部放大示意图。图3是本实用新型的测量仪的俯视示意图；图4是图1中的左视图。
具体实施方式
本实用新型的石油管材锥螺纹内齿高测量仪如图1-图4所示，其包括一中空的不锈钢管体1，管体I内设有一杠杆2、该杠杆2为微动杠杆，通过管内中部设置的衬套3及定位销4来实现沿定位销4摆动，管体I 一端设有测针机构5、管体I另一端设有指示表6，该指示表6可根据测量需求来选择相应的百分表等仪表，测针机构5的下端与指示表6下端的活动杆7分别与杠杆2两端上表面相接触，管体I上还设有回转板机构，所述回转板机构包括转轴座8、压簧9、可水平摆动的回转板10和下压板11，转轴座8固设于管体I上，回转板10 —端设有压柱12并置于测针机构5上方，回转板10另一端通过螺钉13a设于转轴座8上端，下压板11 一端设有压盘19，下压板11的另一端通过螺钉13b及压簧9连接设于转轴座8上，并通过转接架14与回转板10相连接。如此，在松开螺钉13a时，能够实现回转板10的左右30度摆动，从而方便设置齿高标准块来进行校准。在拧紧螺钉13a后，通过下压压盘19，并通过下压板11、转接架14等部件的传动，从而能够带动回转板10的上翘、松开，用以对待测螺纹进行测量。而所述测针机构5包括测针座15、测针弹簧16和测针17，测针座15固定在管体I一端上表面，测针17设于测针座15内，下端伸入管体I内，测针弹簧16套设于测针17上并与测针17的针帽18相抵。所述管体I另一端上表面还固设有用于安装指示表6的表座20,指示表6的活动杆7穿过表座20伸入管体I内。当杠杆2右端指示表6的活动杆7压紧后，杠杆2的左端上抬，使针帽18压缩测针弹簧16，使得测针17在里面上升或下降运动。同理,当测针17升降时,通过杠杆2会带动指示表6的活动杆7伸缩,从而带动指示表6的指针变化，以反映测量结果，并直接读数。所述管体I两端为敞口，并且设有测针机构5的一端端部通过设置堵头21进行密封，设有指示表6的一端端部连接设有手柄22。如此不但方便操作，而且通过对管内的密封，可防止杂物进入，以保证测量机构的精密性及测量的精确度。本实用新型的石油管材锥螺纹内齿高测量仪的工作原理如下:首先，需通过齿高标准块来对该测量仪进行校准。校准前，先松开螺钉13a，水平向左或向右转动回转板10至不干涉的位置，将齿高标准块的U型或V型槽置于测针17上，使其恰好处于槽的最高点，然后压紧标准块的基准面至测针座15上，微幅摆动，并将指示表6的指针调至零位。然后，将回转板10转回到原来位置，并拧紧螺钉13a，用一手握紧手柄22，大拇指下压压盘19，使下压板11在压簧9的作用下能够上抬，由转接架14带动回转板10翘起张开一定的角度。最后，测针17置入被测石油管材锥螺纹内齿的底部，松开压在压盘19上的大拇指，使回转板10端部的压柱12紧贴在被测内锥度螺纹管外壁上，因被测石油管材锥螺纹内齿高与齿高标准块的U型(或V型)槽深度之间存在差异，会引起测针17上下移动，进而带动杠杆2回转，使压在杠杆2另一侧的指示表6的活动杆7发生移动，只要读出指示表6上指针的变化格数，由此就能判定被测石油管材锥螺纹内齿高测量偏差值合格与否，从而实现精确测定。但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种石油管材锥螺纹内齿高测量仪，包括管体，管体内设有杠杆、管体一端设有测针机构、管体另一端设有指示表，测针机构的下端与指示表下端的活动杆分别与杠杆两端上表面相接触，管体上还设有回转板机构，其特征在于: 所述回转板机构包括转轴座、压簧、可水平摆动的回转板和下压板，转轴座固设于管体上，回转板一端设有压柱并置于测针机构上方，回转板另一端通过螺钉设于转轴座上端，下压板一端设有压盘，下压板的另一端通过螺钉及压簧连接设于转轴座上，并通过转接架与回转板相连接。
2.根据权利要求1所述的石油管材锥螺纹内齿高测量仪，其特征在于: 所述测针机构包括测针座、测针弹簧和测针，测针座固定在管体一端上表面，测针设于测针座内，下端伸入管体内，测针弹簧套设于测针上并与测针的针帽相抵。
3.根据权利要求1所述的石油管材锥螺纹内齿高测量仪，其特征在于: 所述管体另一端上表面固设有用于安装指示表的表座，指示表的活动杆穿过表座伸入管体内。
4.根据权利要求1所述的石油管材锥螺纹内齿高测量仪，其特征在于: 所述管体两端为敞口，并且设有测针机构的一端端部通过设置堵头进行密封，设有指示表的一端端部连接设有手柄。
5.根据权利要求1所述的石油管材锥螺纹内齿高测量仪，其特征在于: 所述指示表为百分表。
专利摘要本实用新型公开了一种石油管材锥螺纹内齿高测量仪，包括管体，管体内设有杠杆、管体一端设有测针机构、管体另一端设有指示表，测针机构的下端与指示表下端的活动杆分别与杠杆两端上表面相接触，管体上还设有回转板机构，所述回转板机构包括转轴座、压簧、可水平摆动的回转板和下压板，转轴座固设于管体上，回转板一端设有压柱并置于测针机构上方，回转板另一端通过螺钉设于转轴座上端，下压板一端设有压盘，下压板的另一端通过螺钉及压簧连接设于转轴座上，并通过转接架与回转板相连接。通过松开螺钉，能够实现回转板的左右30度摆动，从而方便设置齿高标准块来进行校准，并通过下压压盘，并通过下压板、转接架等部件的传动，从而能够带动回转板的上翘、松开，用以对待测螺纹进行测量。
文档编号G01B5/02GK203069115SQ201320080530
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月2日 优先权日2013年2月2日
发明者王军政 申请人:王军政