专利名称：一种楔块高度的测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量楔块高度的测量装置，特别是涉及摩托车超越离合器中一种测量楔块高度的测量装置。
背景技术：
目前，楔块行业中对楔块高度尺寸的测量主要依靠以下两种测试方式:1.人工使用千分尺进行检测。该种检测方式准确度低，人为误差及量具误差等造成测量结果极不稳定，且只能进行产品抽样检测，不能做到完全测量，而且国际上楔块产品的结构已经开始不规则化，人为手动测量已经根本无法检测；2.部分企业采用工业照相机等视频检测系统进行测量。该检测方式不仅测量设备昂贵，每个楔块的测量都要进行大量取点才能得出数据，效率低，只能用作实验性测试，并且该测试也是基于人员观测技术为准，也存在较大的人为误差，不能用于大批量生产检测。由此可见，上述现有的楔块高度检测在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的一种楔块高度的测量装置，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的楔块高度检测存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种楔块高度的测量装置，能够改进一般现有的楔块高度检测，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有的楔块高度检测存在的缺陷，而提供一种新型结构的一种楔块高度的测量装置，所要解决的技术问题是使其在于解决摩托车超越离合器楔块检测中的上述不足，提供一种简单可靠快速的测量装置，非常适于实用。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种楔块高度的测量装置，其中包括:两个位移传感器、V型定位料道、工件、工作台、传感器固定架；所述两个位移传感器为同一结构传感器；所述两个位移传感器后端连接于传感器固定架并设置于工作台上；所述V型定位料道设置于工作台上。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于位移传感器包括:传感器机壳、测杆、测子、连接板、十字片簧、固定架、弹簧、感应磁芯固定杆、感应磁芯、感应线圈、感应线圈固定杆；其中:测子与工件上下端相接触并通过测杆与连接板相连接；连接板分别通过感应磁芯固定杆与感应线圈固定杆连接感应磁芯与感应线圈，并通过十字片簧连接固定架；传感器机壳通过固定架连接位移传感器内部结构。[0011]前述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于V型定位料道通过工件与两个位移传感器相接触，下端固定于工作台上。前述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于测子与测杆和连接板相连接，其中测子为圆柱体合金棒。前述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于V型定位料道的角度为60°、90°、120。。前述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于与V型定位料道的下方且垂直方向设有通槽。前述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于工件称为楔块，该形状为偏心圆。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术内容可知，为达到上述目的，本实用新型提供了一种楔块高度的测量装置，其中包括:两个位移传感器、V型定位料道、工件、工作台、传感器固定架；所述两个位移传感器为同一结构传感器；所述两个位移传感器后端连接于传感器固定架并设置于工作台上；所述V型定位料道设置于工作台上。 1、本实用新型的技术特征:本测量方法简单可靠，可快速测量楔块高度，并易于实现自动化。1.1、位移传感器的技术特征:采用两个位移传感器，其中两个位移传感器的后端连接于传感器固定架并设置于工作台上。1.2、位移传感器的技术特征:测子与工件上下端相接触并通过测杆与连接板相连接；连接板分别通过感应磁芯固定杆与感应线圈固定杆连接感应磁芯与感应线圈，并通过十字片簧连接固定架；传感器机壳通过固定架连接位移传感器内部结构。1.3、位移传感器测子的技术特征:位移传感器测子为圆柱体合金棒，连接于测杆之上。1.4、V型定位料道的技术特征:V型定位料道通过工件与两组位移传感器的测子相接触，下端连接于工作台上。1.5、测量原理的技术特征:测量采用差动电感传感器，实现测子的位移转换成感应磁芯与感应线圈的相对位移，完成位移信号到电信号的转换，完成测量。1.6、测量前标定的技术特征:先通过标准件标定目前的测量零位，然后开始测量，通过工件与零位的位移差计算出工件的高度。2、本实用新型的工作原理:本测量方法是机电一体化全新概念的测量方法，集成化高、稳定可靠、精度高、操作简单、经济实用，是实现工业自动化及流水线操作的枢纽。测量时只需把上道工序加工完成的零件沿V型料道送入传感器测子，传感器即会根据所产生的位移，测量出楔块高度。借由上述技术方案，本实用新型一种楔块高度的测量装置至少具有下列优点及有益效果:1、本测量装置及测量方法是一种智能化的自动化的测量方法，操作简单可靠，可大大降低了企业的生产成本和人工成本。2、本测量装置及测量方法精度极高，比传统的检测工具高一个数量级，这无疑将产品的质量提高了一个档次；本测量装置及测量方法稳定性高，可以排出大多的人工误差和传统检测工具本身的系统误差，可以大大提高产品的质量，并可以及时监控生产状况以便进行调整，从而大大提高生产效率，增加企业的有效效益。3、本测量装置及测量方法机操作简单，对工人的技术要求不高，只需要稍加培训工作人员，即可上岗工作。并且易于实现自动化，实现无人操作。4、本测量装置及测量方法采用智能化的传感器，可以对检测数据进行输出，便于量化分析并存储，及时反映产品的质量状况，从而实现企业多元化的质量监控。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为一种楔块高度的测量装置的楔块测量方式示意图图2为一种楔块高度的测量装置的楔块测量详细结构图主要元件符号说明1:位移传感器11:传感器机壳12:测杆 13:测子14:连接板15:十字片簧16:固定架17:弹簧18:感应磁芯固定杆19:感应磁芯110:感应线圈111:感应线圈固定杆2:V型定位料道201:通槽202:通槽3:工件4:工作台5:位移传感器51:传感器机壳52:测杆53:测子6:传感器固定架
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种楔块高度的测量装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1、图2所示，图1为一种楔块高度的测量装置的楔块测量方式示意图。图2为一种楔块高度的测量装置的楔块测量详细结构图。本实用新型提供了一种楔块高度的测量装置，其中包括:位移传感器1、V型定位料道2、工件3、工作台4、位移传感器5、传感器固定架6 ；所述位移传感器I与所述位移传感器5为同一结构传感器；所述位移传感器I与所述位移传感器5后端连接于传感器固定架6并设置于工作台4上；[0054]所述V型定位料道2设置于工作台4上。本实用新型提供了一种楔块高度的测量方法，其中包括:I)测量前对位移传感器1、位移传感器5由标准件进行标定，确定零位值；2)将被测工件沿V型定位料道2滑入位移传感器的上下测子13、53中，使工件与上下测子13、53和V型定位料道2相切接触；3)位移传感器1、位移传感器5根据测量值与标定时的零位值的位移差，得出楔块高度，完成测量；4)测量温度:-10°C 45°C ;使用电源:交流电220V/50HZ ；使用气源:压力0.3 0.6Mpa ；多次测量最后达到精度:高度:< I μ m。如图1所示，为工作时的原理:测量前对位移传感器1、位移传感器5进行标定，即确定零位值，标定后开始测量，将工件沿V型定位料道2滑入位移传感器的上下测子13、53中，使工件被上下测子13、53压于V型定位料道2之上，位移传感器根据此时测量与标定时的位移差，计算出楔块高度，完成测量。完成本设备详细测量过程如图2所示测量前对位 移传感器1、5进行标定，将标准件沿V型定位料道2滑入传感器1、传感器5的上下测子13、53中，使传感器I的上下测子13产生位移，并通过测杆12连接连接板14在十字片簧15的杠杆作用下，驱动连接在感应磁芯固定杆18和感应线圈固定杆111上的感应磁芯19和感应线圈110产生位移，感应磁芯19和感应线圈110由此产生感应电动势，完成位移信号到电信号的转换，并把此时的测子13、53产生的位移量标定为测量零位，完成对位移传感器1、位移传感器5的标定。其中位移传感器I与位移传感器5的工作过程相同。测量时，将工件沿V型定位料道2滑入位移传感器1、位移传感器5的上下测子13、53中，使位移传感器1、5的上下测子13、53产生位移，并通过测杆12连接连接板14在十字片簧15的杠杆作用下，驱动连接在感应磁芯固定杆18和感应线圈固定杆111上的感应磁芯19和感应线圈110产生位移，感应磁芯19和感应线圈110由此产生感应电动势，完成位移信号到电信号的转换，并把此时的测子13、53产生的位移量与标定时测量的位移量相比较，并由此计算出位移差，用位移差加上标准件的真值，即得到工件的实际尺寸。其中传感器I与传感器5的工作过程相同。两个位移传感器1、5分别往数据处理系统输入两组测量值，数据处理系统即可用这两组值相互判定位移传感器的工作情况，亦可根据这两组测量尺寸计算出工件母线的平行度。其中工件3称为楔块,该形状为偏心圆；其中测量时采用V型料道定位，为使工件牢固稳定的定位不发生偏转；V型定位料道2的角度通常为60°、90°、120°，该楔块高度的测量采用120°的V型料道；其中与V型定位料道的下方且垂直方向设有两个平行通槽；其中测量时采用两个位移传感器，为了使测量更加可靠，避免了一个传感器时，工件在V型料道时发生的翘曲，影响测量。并可根据两个传感器反馈的测量值判断出其工作情况，并可进一步的计算出工件母线的平行度。[0071]其中采用位移传感器1、5测量时，所述上下测子13、53中上测子作用力大于下测子，避免工件悬空。其中上测子力为2.0 2.2N，下测子力为0.6 0.8N。其中测量时采用位移传感器测子，为保证与工件的接触稳定性，即点接触，采用圆柱体合金棒。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于 本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种楔块高度的测量装置，其特征在于包括:位移传感器(I)、V型定位料道(2)、工件(3)、工作台(4)、位移传感器(5)、传感器固定架(6)； 所述位移传感器(I)与所述位移传感器(5)为同一结构传感器； 所述位移传感器(I)与所述位移传感器(5)后端连接于传感器固定架(6)并设置于工作台(4)上； 所述V型定位料道(2)设置于工作台(4)上。
2.如权利要求1所述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于位移传感器(I)包括:传感器机壳(11)、测杆(12)、测子(13)、连接板(14)、十字片簧(15)、固定架(16)、弹簧(17)、感应磁芯固定杆(18)、感应磁芯(19)、感应线圈(110)、感应线圈固定杆(111);其中:测子(13)与工件(3)上下端相接触并通过测杆(12)与连接板(14)相连接；连接板(14)分别通过感应磁芯固定杆(18)与感应线圈固定杆(111)连接感应磁芯(19)与感应线圈(110),并通过十字片簧(15)连接固定架(16);传感器机壳(11)通过固定架(16)连接位移传感器内部结构。
3.如权利要求1所述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于V型定位料道(2)通过工件(3)与位移传感器(I)、位移传感器(5)相接触，下端固定于工作台(4)上。
4.如权利要求2所述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于测子(13)与测杆(12)和连接板(14)相连接，其中测子为圆柱体合金棒。
5.如权利要求1所述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于V型定位料道(2)的角度为 60°、90°、120°。
6.如权利要求1所述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于与V型定位料道(2)的下方且垂直方向设有通槽(201)、(202)。
7.如权利要 求1所述的一种楔块高度的测量装置，其特征在于工件(3)称为楔块，该形状为偏心圆。
专利摘要本实用新型是有关于一种楔块高度的测量装置，包括两个位移传感器、V型定位料道、工件、工作台、传感器固定架；所述两个位移传感器为相同结构；且后端连接于传感器固定架并设置于工作台上；所述V型定位料道设置于工作台上。本测量装置采用V型定位料道对工件进行定位，并通过工件与两组位移传感器的上下测子相接触，测子通过测杆连接于连接板，并在十字片簧的杠杆作用下使两测子的相对位移转化成感应磁芯与感应线圈的相对位移，实现位移信号与电信号之间的转换,从而完成测量。此测量方法稳定、可靠、效率高、综合性强，不仅大大削减人力成本和生产成本，更克服了常规仪器稳定性不足和人工随即性误差大的缺点。
文档编号G01B7/02GK203132497SQ201320086380
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者刘鹏程 申请人:洛阳量云精密仪器有限公司